6,、異種珠光體耐熱鋼焊接時的焊條選用:(1)在同工作溫度下,,應(yīng)滿足強度較低一側(cè)鋼材的要求,又要考慮使焊縫合金元素的含量不低于合金元素較少的一側(cè)母材,,但焊縫的熱強性應(yīng)等于或高于母材金屬,。一般情況下均選用低氫型焊條。(2)在某些情況下,,為防止焊接時,、焊后熱處理時或使用過程中碳的遷移,保證接頭的高溫性能,,應(yīng)選用介于兩種母材金屬之間的焊條,。■舉例:12Cr1MoV與10CrMo910管道焊接,,當(dāng)選用R307,、R407、R317,、J507時,,焊接接頭的室溫力學(xué)性能均能滿足(焊接工藝評定結(jié)果)。但按高溫持久強度要求,,選用R407,、R317焊條可以滿足使用要求;而用R307,、J507則不能滿足要求,。(3)若產(chǎn)品不允許或施工現(xiàn)場無法進行焊前預(yù)熱和焊后熱處理時,可選用奧氏體焊材,。但對于高溫狀態(tài)下的珠光體異種接頭,,要慎用奧氏體焊材。(4)若該類異種鋼接頭在使用溫度下可能產(chǎn)生擴散層時,,則應(yīng)在坡口面堆焊隔離層,,隔離層金屬應(yīng)含有Cr、V,、Ti等強烈碳化物形成元素,。7、珠光體鋼與奧氏體不銹鋼焊接時的焊條選用:☆通常把碳鋼,、低合金結(jié)構(gòu)鋼,、珠光體耐熱鋼統(tǒng)稱為珠光體鋼?!窈附犹攸c:珠光體鋼與奧氏體鋼接頭的熔合線兩側(cè)出現(xiàn)碳和碳化物形成元素的濃度差,。哪家焊接材料產(chǎn)品的是口碑推薦?徐州安全焊接材料電話
(一)鉻鉬珠光體耐熱鋼的焊條選用1,、對耐熱鋼的認(rèn)識:在高溫下能夠保持化學(xué)穩(wěn)定性(耐腐蝕,、不起皮)叫做熱穩(wěn)定性;在高溫下具有足夠的強度叫做熱強性,。具有熱穩(wěn)定性和熱強性的鋼稱為耐熱鋼,?!衲蜔徜摰姆诸悾海?)低合金耐熱鋼:合金元素總含量5%以下。供貨狀態(tài)為退火,、或正火+回火,。組織主要為珠光體+鐵素體,所以也稱珠光體耐熱鋼,。以Cr、Mo為主要元素的珠光體耐熱鋼稱為鉻鉬珠光體耐熱鋼,?!鋈纾?2CrMo、15CrMo,、12Cr1MoV等,。(2)中合金耐熱鋼:合金元素總含量6-12%,以Cr為主,,含,。供貨狀態(tài)主要為退火、或正火+回火,。也有以調(diào)質(zhì)狀態(tài)供貨,。退火狀態(tài)下的組織為鐵素體+碳化物;正火+回火狀態(tài)下的組織為鐵素體+貝氏體,。合金元素總含量大于10%以上的耐熱鋼組織為馬氏體,。■如:,、,、9Cr-1Mo-V等。(3)高合金耐熱鋼:合金元素總含量大于13%,,以Cr或Cr-Ni為主,。組織為馬氏體、鐵素體和奧氏體三種,?!鋈?Cr13Al(鐵素體)、1Cr13(馬氏體),、1Cr18Ni9Ti(奧氏體),。●耐熱鋼的高溫性能:(1)抗蠕變性能,。蠕變:金屬在一定溫度和一定應(yīng)力作用下隨著時間的增加,,慢慢發(fā)生塑性變形的現(xiàn)象碳鋼工作溫度超過300-350℃,合金鋼的工作溫度高于400℃,,都會發(fā)生蠕變,。,。蚌埠較好焊接材料推薦哪家的焊接材料產(chǎn)品性價比比較高?
增加了新的鋁合金焊接材料,,調(diào)整了與規(guī)范中鋁合金材料的相應(yīng)配套的焊接材料內(nèi)容,。各種焊接方法都會產(chǎn)生某些有害因素,不同的焊接工藝,,其有害因素亦有所不同,,大體有弧光輻射、煙塵,、有毒氣體,、高溫、高頻電磁場,、射線和噪聲等七類,。可分為物理因素一弧光,、噪聲,、高頻電磁場、熱輻射,、放射性,;化學(xué)因素一煙塵、有毒氣體,。有害因素特點(1)焊接勞動衛(wèi)生的主要研究對象是熔化焊,,而其中明弧焊的勞動衛(wèi)生問題很多,埋弧焊,、電渣焊的問題相對較少,。(2)藥皮焊條手工電弧焊,碳弧氣刨和CO2氣體保護焊等的主要有害因素是焊接過程中產(chǎn)生的煙塵一電焊煙塵,。特別是焊條手弧焊,。和碳弧氣刨,如果長期在作業(yè)空間狹小的環(huán)境里(鍋爐,、船艙,、密閉容器和管道等)焊接操作,而且在衛(wèi)生防護不好的情況下,,會對呼吸系統(tǒng)等造成危害,,嚴(yán)重時易患電焊塵肺。(3)有毒氣體是氣電焊和等離子弧焊的一種主要有害因素,,濃度比較高時會引起中毒癥狀,。其中特別是臭氧和氮氧化物,它們是電弧高溫輻射作用于空氣中的氧和氮而產(chǎn)生的,。(4)弧光輻射是所有明弧焊共同的有害因素,,由此引起的電光性眼病是明弧焊的一種特殊職業(yè)病,。弧光輻射還會傷害皮膚,,使焊工患皮炎,、紅斑和小水泡等皮膚疾病。此外,。
要避免電弧電壓過高或過低的現(xiàn)象,。這主要是由于當(dāng)電弧電壓過高時,難免會生成較大面積的焊縫,,對根部也無法完全焊透,;當(dāng)電弧電壓過低時,則會導(dǎo)致板材邊界處的焊接熔合不良,,也不可避免地會形成既高且窄的焊縫,它們都會影響焊接的質(zhì)量,。主要參數(shù)之三—焊接速度在石油化工裝置施工焊接工程之中,,焊接的速度快慢也會極大地影響焊縫的外觀。要保持快慢適宜的焊接速度,,并且還要注意焊接速度與焊接電流,、電弧電壓的匹配性。如果焊接速度與焊接電流和電弧電壓匹配良好,,則會形成優(yōu)良的焊縫,;如果焊接速度沒有保持與焊接電流和電弧電壓的匹配性,則難以保證焊接的質(zhì)量,。因而,,要準(zhǔn)確把握焊接的速度,避免焊接速度過快或過慢的現(xiàn)象,。如果焊接速度過快,,則不可避免地會產(chǎn)生“咬邊”、沒有充分焊透的現(xiàn)象,,還容易生成小部分氣孔,;如果焊接速度過慢,則不可避免會產(chǎn)生難看的焊瘤,,導(dǎo)致溢流的缺陷,。電流、電壓,、焊接速度共同決定了線能量,,而線能量對焊縫的沖擊韌性有直接影響。主要參數(shù)之四—焊條或焊絲的直徑在石油化工裝置施工焊接工藝中,,焊條或焊絲的直徑也是重要參數(shù),。對于板材較厚的部位,,可以選擇較粗直徑的焊條或焊絲,同時還要考慮接頭的形式以及焊接的部位因素,。質(zhì)量比較好的焊接材料產(chǎn)品的公司,。
應(yīng)避免銹蝕污染的設(shè)備,方可采用不含Ti或Nb的不銹鋼焊條,?!魹楸WC焊縫金屬的耐應(yīng)力腐蝕能力,采用超合金化的焊材,,即焊縫金屬中的耐蝕合金元素(Cr,、Mo、Ni等)含量高于母材,。如采用00Cr18Ni12Mo2類型的焊接材料(如A022)焊接00Cr19Ni10焊件,。(6)對于在低溫條件下工作的奧氏體不銹鋼,應(yīng)保證焊接接頭在使用溫度的低溫沖擊韌性,,故采用純奧氏體焊條,。如A402、A407,。(7)也可選用鎳基合金焊條,。如采用Mo達(dá)9%的鎳基焊材焊接Mo6型超級奧氏體不銹鋼。(8)焊條藥皮類型的選擇:◆由于雙相奧氏體鋼焊縫金屬本身含有一定量的鐵素體,,具有良好的塑性和韌性,。因此在實際應(yīng)用中,從焊接工藝性能方面著眼較多,,大都采用藥皮類型代號為17或16的焊條(如A102A,、A102、A132等),?!糁挥性诮Y(jié)構(gòu)剛性很大或焊縫金屬抗裂性較差(如某些馬氏體鉻不銹鋼、純奧氏體組織的鉻鎳不銹鋼等)時,,才考慮選用藥皮代號為15的不銹鋼焊條(如A107,、A407等)。4,、鐵素體-奧氏體雙相不銹鋼的焊接:(1)對國內(nèi)外雙相不銹鋼的認(rèn)識:●用途:主要用于耐強腐蝕性介質(zhì)(如氯離子含量較高)的石油化工,、海水與廢水處理的設(shè)備、管道等場合,?!窠M織和性能特點:◇含有較高的鉻(18-28%)和較低的鎳(4-10%)。蘇州高質(zhì)量的焊接材料產(chǎn)品的公司。蚌埠一般焊接材料商家
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還會損壞棉織纖維,。(5)鎢極氬弧焊和等離子弧焊,由于焊機設(shè)置高頻振蕩器幫助引弧,,所以存在有害因素――高頻電磁場,,特別是高頻振蕩器工作時間較長的焊機(如某些工廠自制的氬弧焊機)。高頻電磁場會使焊工患神經(jīng)系統(tǒng)和血液系統(tǒng)的疾病,。由于使用釷鎢棒電極,,釷是放射性物質(zhì),所以存在射線有害因素(α,、β和γ射線),,在釷鎢棒貯存和磨尖的砂輪機周圍,有可能造成放射性危害,。(6)等離子弧焊,、噴涂和切割時,產(chǎn)生強烈噪聲,,在防護不好的情況下,,會損傷焊工的聽覺神經(jīng)。(7)有色金屬氣焊時的主要有害因素,,是熔融金屬蒸發(fā)于空氣中形成的氧化物塵煙,和來自焊劑的毒性氣體,。綜述各種焊接工藝方法在施焊過程中單一有害因素存在的可能性都很小,,除了其主要有害因素外,還會有上述若干其他有害因素同時存在,。必須指出,,同時有幾種有害因素存在,比起單一有害因素,,對人體的毒性作用更大,。所以對某些看來并不超過衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的有害因素,亦應(yīng)當(dāng)采取必要的衛(wèi)生防護措施的緣故,。對外差距如今中國已成為全世界排名靠前的焊接材料消費大國,。20年來國內(nèi)焊材行業(yè)得到了迅速發(fā)展,國外焊材企業(yè)也紛紛通過輸出產(chǎn)品,,提供技術(shù)服務(wù)和在中國設(shè)廠等途徑來爭奪市場,。激烈的市場競爭顯示。徐州安全焊接材料電話
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