從設(shè)備角度分析,，影響分散乳化機(jī)效果的因素：1,、乳化機(jī)的結(jié)構(gòu),，乳化機(jī)一般分為間歇式乳化機(jī)和管線式乳化機(jī),，管線式乳化機(jī)乳化機(jī)效果更好,，物料可以充分分散乳化機(jī)，效率高,，IKN高剪切乳化機(jī)采用管線式的乳化方式,。2、乳化機(jī)的剪切速率,，乳化機(jī)設(shè)備**參數(shù)就是剪切速率,，一般情況下，剪切速率越**散乳化機(jī)效果越好,，當(dāng)然也需要根據(jù)具體物料工藝來定,，IKN乳化機(jī)通過皮帶加速，轉(zhuǎn)速高達(dá)9000rpm.是國內(nèi)乳化機(jī)機(jī)轉(zhuǎn)速的3倍,，*高轉(zhuǎn)速可達(dá)21000rpm,。3、處理時間,，物料在腔體里面停留時間越長,，相對應(yīng)的分散乳化機(jī)效果越好，處理次數(shù)越多,，一般來說分散乳化效果越好,，IKN乳化機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計采用立式分體結(jié)構(gòu)，運行時間短,。4,、乳化機(jī)頭的精密度，傳統(tǒng)乳化機(jī)采用單層乳化頭,，加工粗糙,，而IKN納米均質(zhì)乳化機(jī)采用三級乳化頭，間隙更小,，精密程度跟高,，乳化效果也會更好,。乳化機(jī)的使用范圍很廣，不僅可以用于化妝品制造,，還可以用于食品,、醫(yī)藥、化工等領(lǐng)域,。遼寧進(jìn)口乳化機(jī)設(shè)備

高速乳化機(jī)分為主鍋、油鍋,、水鍋,、電器控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng),、真空系統(tǒng)以及機(jī)架等構(gòu)成,。主鍋由均質(zhì)攪拌鍋、均質(zhì)機(jī)構(gòu),、雙向攪拌機(jī)構(gòu)等組成,。物料首先在水、油鍋中預(yù)熱,、攪拌,，再通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接吸入均質(zhì)鍋內(nèi)。物料在均質(zhì)鍋內(nèi)通過鍋內(nèi)攪拌上的聚四氟乙烯刮板（刮板始終迎合鍋形體,，掃凈掛壁粘料）,，不斷產(chǎn)生新界面，再經(jīng)過框式攪拌器及與其反向攪拌葉的剪斷,、壓縮,、折疊，使其攪拌,、混合而向 往鍋體下方的均質(zhì)器處,，再通過高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與定子之間所產(chǎn)生的強力的剪斷、沖擊,、亂流等過程使物料在剪切縫中被切割,，迅速破碎成200nm～2μm的微粒。物料微?；?、乳化、混合,、調(diào)勻,、分散等可于短時間內(nèi)完成。由于均質(zhì)鍋內(nèi)處于真空狀態(tài),，物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時抽走,。均質(zhì)結(jié)束后升高鍋蓋,，按下傾倒按鈕開關(guān)可使鍋內(nèi)物料排向鍋外容器內(nèi)（或者打開鍋底閥及加壓閥門直接排料）。均質(zhì)鍋的加熱溫度通過控制面板上的溫度控制儀顯示,；均質(zhì)攪拌與槳葉攪拌可分開使用,；也可同時使用；均質(zhì)攪拌時間的長短根據(jù)物料的屬性的不同由用戶掌握,，可通過控制面板調(diào)節(jié),。工作完畢可打開清潔球閥清洗鍋體。遼寧進(jìn)口乳化機(jī)設(shè)備如何選擇乳化機(jī)的種類要點,？

高剪切混合乳化機(jī)結(jié)構(gòu)及其應(yīng)用簡介一,、結(jié)構(gòu)與應(yīng)用高剪切混合乳化機(jī)由機(jī)架及高旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子和定子組成。上海為了滿足不同的工藝要求,，擴(kuò)大使用范圍,，我們專門設(shè)計了三種不同類型的可換定子頭，Google排名并可以幾分鐘內(nèi)完成拆卸,，清洗過程,，合肥網(wǎng)站設(shè)計材質(zhì)均為不銹鋼，便于生產(chǎn)不同產(chǎn)品,。定子頭的大小隨電機(jī)功率的變化而變化,。并且和特定型號的轉(zhuǎn)子尺寸有關(guān)，各種型號可以加工的顆料尺寸按定子孔直徑的比例增加,。（1）圓孔定子頭：適用于一般的混合或大顆粒的粉碎,，在這種頭上的圓形開孔提供了所有定子中比較好的循環(huán)，對較高粘度的流體實現(xiàn)完善的循環(huán)用,。（2）長孔定子頭：長孔為表面剪切提供了比較大的面積,，適用于中等固體顆粒的Google排名迅速粉碎及中等粘度液體的混合，良好的循環(huán)和高剪切能力表明這種頭可以在應(yīng)用在乳化和均化場合,。（3）吸塑包裝組合定子頭：帶孔的定子組合細(xì)網(wǎng)篩提供了比較大可能的剪切作用,，嚴(yán)格的乳化要求或精細(xì)粉末的懸浮均可由組合定子頭有效地加以完成，適用于低粘度液體的混合,，其剪切速度比較大,，適宜于乳液的制作及小顆粒在液體中的粉碎、溶解過程,。（4）下推式螺旋漿：特制推力向下的螺旋漿可裝配在轉(zhuǎn)子傳動軸上,。

協(xié)會介紹說，相反轉(zhuǎn)原指多組分體系如油/水/乳化劑中的連續(xù)相在一定條件下相互轉(zhuǎn)化的過程,，如在油/水/乳化劑體系中,，其連續(xù)相由水相向油相或從油相向水相的轉(zhuǎn)變，在連續(xù)相轉(zhuǎn)變區(qū)體系的界面張力比較低,，因而分散相的尺寸**小,。用相反轉(zhuǎn)法制備水性環(huán)氧樹脂乳液的具體過程是在高速剪切作用下先將外乳化劑和環(huán)氧樹脂混合均勻,，隨后在一定的剪切條件下緩慢地向體系中加入蒸餾水，隨著加水量地增加整個體系逐步由油包水向水包油轉(zhuǎn)變,，形成均勻穩(wěn)定的水可稀釋體系,。在這過程中水性環(huán)氧樹脂乳液的許多性質(zhì)會發(fā)生突變，如體系的粘度,、導(dǎo)電性和表面張力等,，通過測定體系乳化過程中的電導(dǎo)率和粘度的變化就可判斷相反轉(zhuǎn)是否完全。中國環(huán)氧樹脂行業(yè)在線稱,，該乳化機(jī)過程可在室溫環(huán)境下進(jìn)行,，對于固體環(huán)氧樹脂，則需要借助于少量有機(jī)溶劑或進(jìn)行加熱來降低環(huán)氧樹脂本體的粘度,，然后再進(jìn)行乳化。乳化機(jī)的均質(zhì)效果怎么樣,？

工作原理乳化機(jī)由乳化鍋,、水相鍋、油相鍋,、真空裝置,、溫度控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成,。生產(chǎn)工藝流程如圖1所示,。油溶性和水溶性原料分別在油相鍋和水相鍋內(nèi)熔化或溶解，溫度一般保持在80℃左右,，將用水蒸氣加熱的油相和水相原料通過過濾器加至乳化鍋內(nèi),，以進(jìn)行均質(zhì)攪拌、乳化和真空脫氣,。然后,，向夾套通入冷水，冷卻到一定溫度后,，添加香精,，繼續(xù)冷卻至要求的溫度停止攪拌，待恢復(fù)常壓即可出料,。 乳化機(jī)和轉(zhuǎn)子泵的需求,，直接聯(lián)系我們?nèi)R敦！乳化機(jī)與均質(zhì)機(jī)的區(qū)別,。遼寧進(jìn)口乳化機(jī)設(shè)備

乳化機(jī)常見的結(jié)構(gòu)形式有幾種,？遼寧進(jìn)口乳化機(jī)設(shè)備

乳化機(jī)的特點是哪些？1,、電源相符,，并注意地線可靠接地,。2、均質(zhì)器軸端看為左轉(zhuǎn),，每次電機(jī)接線后或長期不用重新起用時都應(yīng)點動試轉(zhuǎn),，確認(rèn)無誤時再正式讓均質(zhì)器運轉(zhuǎn)。3,、每次攪拌啟動前都應(yīng)點動,，檢查攪拌刮壁是否有異常，如有應(yīng)即刻排除,。4,、攪拌抽真空工作前一定要檢查鍋是否與鍋蓋平貼，鍋口,、料口蓋等是否蓋嚴(yán),，密封可靠。5,、向均質(zhì)鍋內(nèi)沖入氮氣前,，應(yīng)將真空表下的球閥關(guān)閉，防止真空表被打壞,。6,、真空泵在關(guān)機(jī)前，應(yīng)先把真空系凈化器上的球閥關(guān)閉,。7,、要打開鍋蓋及料口蓋，一定要在鍋內(nèi)無真空壓力時進(jìn)行,，如果鍋內(nèi)有真空壓力,，則應(yīng)關(guān)閉凈化器上的球閥（并關(guān)閉真空泵），打開鍋蓋上的放氣閥,，使鍋內(nèi)無真空壓力,。8、凈化器接冷卻水,。9,、真空泵在均質(zhì)鍋密封狀況下方可啟動運轉(zhuǎn)。如有特殊需要敞通大氣啟動泵,，運轉(zhuǎn)不能超過3分鐘,。10、真空泵嚴(yán)禁無油運轉(zhuǎn),。泵運行時嚴(yán)禁堵塞排氣口,。遼寧進(jìn)口乳化機(jī)設(shè)備