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福建高粘度乳化機(jī)設(shè)備

來源: 發(fā)布時間:2025-01-27

1、乳化機(jī)轉(zhuǎn)定子一般為**度硬質(zhì)合金,,類似兩個磨盤做剪切運(yùn)動,比較耐磨損,乳化效果可通過調(diào)整間隙達(dá)到,。優(yōu)點(diǎn)是混合效果好,選擇合適的乳化頭可以適用多種工況條件,,應(yīng)用***,,適用多種不同的行業(yè);缺點(diǎn)為產(chǎn)量低,,對硬顆粒物料和高粘度物料,,混合效果差。2,、高壓均質(zhì)機(jī):主要用在混合兩種液態(tài)物質(zhì)時效果較好,,混合固液物質(zhì)不適合。因為均質(zhì)機(jī)多為柱塞式,,固體顆粒會對柱塞產(chǎn)生摩損,,并且顆粒會卡在單向閥處,使均質(zhì)效果下降,。優(yōu)點(diǎn)是混合效果比較好,;缺點(diǎn)為功耗大,產(chǎn)量低,,容易出現(xiàn)故障,,維修成本較高。3,、高速攪拌機(jī)主要用在簡單的混合方面,,如對物料本身顆粒不需要細(xì)化,,只要簡單混合即可;優(yōu)點(diǎn)是**傳統(tǒng)的攪拌方式,,產(chǎn)量大,,應(yīng)用**為***,,;缺點(diǎn)為對物料沒有剪切細(xì)化作用,,只能進(jìn)行簡單的混合。食品行業(yè)中的醬,,果汁等,,制藥行業(yè)中的軟膏,石油化工,,油漆涂料油墨等都會用到乳化機(jī),。福建高粘度乳化機(jī)設(shè)備

福建高粘度乳化機(jī)設(shè)備,乳化機(jī)

乳化設(shè)備目前有三種:乳化攪拌機(jī)、膠體磨和均質(zhì)器,。膠體磨和均質(zhì)器要比乳化攪拌機(jī)稍微好一點(diǎn),。實驗結(jié)果表明:真空乳化機(jī)制備出的乳化體的分散性和穩(wěn)定性較好。這是不是因為在真空狀態(tài)下,,不會把氣泡帶入體系,,從而不會形成三相體系,從而使得乳化體穩(wěn)定呢,?乳化設(shè)備的容積,、攪拌槳、轉(zhuǎn)速,、均質(zhì)器的處理能力及功率大小,,都會影響著乳化體的品質(zhì)和穩(wěn)定性。因此,,同一個配方在一套設(shè)備上能夠順利生產(chǎn)出來,,當(dāng)換成另外不同的生產(chǎn)設(shè)備之后,可能就難以完成,。另外,,實驗室乳化過程一般都沒有抽真空的環(huán)節(jié),而實際生產(chǎn)設(shè)備中都有真空設(shè)備,。而真空乳化環(huán)節(jié)通常制備出來的乳化體外觀就很不同,。在產(chǎn)品開發(fā)的過程中,實驗室的設(shè)備應(yīng)該要配置多臺不同功能的設(shè)備,,不然可能一個好的配方就會在實驗環(huán)節(jié)被否定掉,。山東大型乳化機(jī)配件關(guān)于乳化機(jī)的特點(diǎn)主要包含在哪些方面?

福建高粘度乳化機(jī)設(shè)備,乳化機(jī)

由于乳化生產(chǎn)線在停機(jī)后,,采用自動沖洗廢料中存在有大量的結(jié)晶硝銨,,由于溫度變化,,硝銨晶體可能凝聚在一起形成硝銨顆粒;含有硝銨顆粒的廢料從敏化螺旋處加入乳化乍藥后,,會出現(xiàn)如下后果:1、在裝藥過程中,,易堵塞金源裝藥機(jī)裝藥管道,,硝銨晶體堵塞管道人工處理易造成工傷事故;2,、葉片泵裝藥機(jī)易被硝銨晶體卡死,,造成葉片碎裂,曉進(jìn)裝藥機(jī)易發(fā)生葉片泵碎裂事件,。3,、由于硝銨晶體在葉片泵中摩擦發(fā)生能量聚集可能導(dǎo)致爆乍事故,全國民爆廠家曉進(jìn)裝藥機(jī)由于葉片摩擦發(fā)生爆乍事故達(dá)2起,;4,、在廢料返工過程中混合不均可能造成乍藥拒爆或者威力降低,5,、增加廢水中的氨氮含量,,導(dǎo)致環(huán)境污染。6,、化學(xué)銷毀廢料速度慢,,同時肥料中殘存基質(zhì)具有爆乍感度,流入社會會造成爆乍事件,。

乳化時間乳化時間的確定,,要根據(jù)油相、水相的容積比,,兩相的黏度及生成乳化體的黏度,,乳化劑的種類及用量,還有乳化溫度來確定,。另外還與乳化設(shè)備的效率緊密相連,,為使體系進(jìn)行充分的乳化,可依據(jù)經(jīng)驗和實驗來確定乳化時間,??粗@么多的影響參數(shù),要確定一個較佳的乳化時間,,可能要付出不少的代價,。正交實驗的設(shè)計是非常有必要的,當(dāng)然別人的經(jīng)驗值也要重視,,盡可能減少實驗次數(shù),,并得到理想的結(jié)果,。乳化溫度一般情況下,乳化溫度取決于兩相中所含有高熔點(diǎn)物質(zhì)之熔點(diǎn)溫度,,同時還要考慮乳化劑各類及油相與水相的溶解度等因素,。此外,兩相之溫度需要保持相同,,尤其是對含有較高熔點(diǎn)(70度以上)的蠟,、脂油相成分,進(jìn)行乳化時,,勿將低溫的水相加入,,以防止未乳化前而將蠟、脂結(jié)晶析出,,造成塊狀或粗糙不勻乳化體,。若使用的乳化劑具有一定的轉(zhuǎn)相溫度,則乳化溫度也比較好選在轉(zhuǎn)相溫度左右,。乳化溫度對乳化體微粒大小有時亦有影響,。如一般用脂肪酸皂陰離子乳化劑作乳化劑,用初生皂法進(jìn)行乳化時,,乳化溫度控制在80℃時,,乳化體微粒大小約1.8~2μm,如若在60℃進(jìn)行乳化時,,這時微粒大小約為6μm,,而當(dāng)用非離子乳化劑進(jìn)行乳化時,乳化溫度對微粒大小影響較弱,。如何選擇乳化機(jī)的種類要點(diǎn),?

福建高粘度乳化機(jī)設(shè)備,乳化機(jī)

真空乳化機(jī)主要由預(yù)處理鍋、主鍋,、真空泵,、液壓、電器控制系統(tǒng)等組成,。顧名思義,,真空乳化,是指物料在真空的狀態(tài)下,,利用高剪切乳化器快速均勻地將一個相或多個相分布致另一個連續(xù)相中,,其利用機(jī)械帶來的強(qiáng)勁動能,使物料在定轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中,,每分鐘承受幾十萬次的液力剪切,。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用,瞬間均勻地分散乳化,,經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù),, 終得到無氣泡細(xì)膩及穩(wěn)定的 產(chǎn)品,。如果需要乳化機(jī)的請聯(lián)系我們上海萊敦機(jī)械設(shè)備有限公司!乳化機(jī)在生產(chǎn)中的應(yīng)用實例,。山西食品乳化機(jī)生產(chǎn)商

乳化機(jī)的發(fā)展趨勢是向著高效,、智能化、節(jié)能環(huán)保方向發(fā)展,,未來將會有更多的創(chuàng)新技術(shù)應(yīng)用于乳化機(jī)制造,。福建高粘度乳化機(jī)設(shè)備

乳化機(jī)和膠體磨在工作原理的優(yōu)缺點(diǎn):乳化機(jī)工作原理:是由機(jī)架,轉(zhuǎn)定子,,分散輪組成,在電機(jī)的驅(qū)動下,,裝在罐中部的小分散盤迅速開始工作,,分散,切割,,中上部的漂浮及部分添加劑,,所形成的鍋留正好增強(qiáng)了整體液料的循環(huán)起到了上下層同時分散,乳化,,均質(zhì)作用,。物料除承受劇烈的激動運(yùn)動和液體剪切之外同事還承受擠壓,撞擊,,撕裂和摩擦等,,整個工作過程物料不斷循環(huán)上下翻滾,在精密的轉(zhuǎn)子和定子的配合下,,使物料微顆粒在極短的時間內(nèi)很快被撕破,,粉碎成微米細(xì)度,從而達(dá)到分散,,乳化,,均質(zhì)的目的。優(yōu)點(diǎn):效率高,,能批量生產(chǎn),。在罐內(nèi)有壓力的狀態(tài)下,照樣能均質(zhì)乳化混合,。缺點(diǎn):清洗麻煩,,維護(hù)不方便,不適合高濃度粘度物料,。膠體磨工作原理:是讓流體,,半流體或乳狀液在離心力作用下,強(qiáng)行通過高速相對運(yùn)轉(zhuǎn)的兩個齒形面,,使通過齒面之間的物料收到極大的剪切,,研磨及高速攪拌作用,,在高頻震動,高速旋渦等復(fù)雜里的作用下使物料有效的分散,,乳化,,粉碎,混合,,均質(zhì),。從而達(dá)到精細(xì)超微的效果。優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡單,,設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)方便,,適用于較高粘度物料以及較大顆粒的物料。缺點(diǎn):流量不恒定,,表面較易磨損,,由于定轉(zhuǎn)子和物料間高速摩擦,容易產(chǎn)生較大的熱量,,使處理物料變性,。福建高粘度乳化機(jī)設(shè)備

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