加熱爐、各種工業(yè)爐,、鍋爐都是高耗能窯爐,，資源耗費(fèi)量大。加熱爐對(duì)鋼錠進(jìn)行加熱時(shí)的溫度高,，煙氣帶走了大量的高溫?zé)崃浚斐砂装桌速M(fèi),，熱利用率較低,。節(jié)能降耗的措施有：1、在加熱爐內(nèi)壁涂刷RLHY-2黑體輻射節(jié)能涂料,，增加加熱爐壁耐火材料輻射率,，加快爐內(nèi)輻射換熱，用此產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)節(jié)能率10%~20%,。2,、在加熱爐內(nèi)壁加裝高輻射率桶狀裝置，同樣起到提高爐壁耐火材料輻射率的作用,，加快爐內(nèi)輻射換熱,，產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)節(jié)能率3%~6%，此方法的缺點(diǎn)就是投資偏大,，收回成本周期相對(duì)較長(zhǎng),。在冶金工業(yè)中，加熱爐是將物料或工件（一般是金屬）加熱到軋制成鍛造溫度的設(shè)備（工業(yè)爐）,。蚌埠進(jìn)口加熱爐修復(fù)

室式加熱爐有兩種：固定爐底室式爐和車(chē)底式爐,。固定爐底室式爐爐底面積一般1～10米2。裝出料多靠人工或簡(jiǎn)單機(jī)械,；加熱較大工件的室式爐,，也有用專(zhuān)門(mén)裝出料機(jī)的。燃料為煤,、重油或煤氣,。有的爐在爐墻上開(kāi)一縫隙,料坯由縫隙送入爐內(nèi)加熱,叫“縫式爐”，常用于小件加熱或長(zhǎng)料坯的端頭或局部加熱,。這類(lèi)爐的爐底單位面積產(chǎn)量通常為300～400公斤/(米2·時(shí)),，單位熱耗每噸鋼約為(1.0～1.5)×106千卡,。用于重量為十幾噸至幾百?lài)嵉拇箐撳V在鍛壓前的加熱，爐型為室式或隧道式銅陵質(zhì)量加熱爐設(shè)計(jì)加熱爐包括有連續(xù)加熱爐和室式加熱爐等,。金屬熱處理用的加熱爐另稱(chēng)為熱處理爐,。

1、加熱爐熱負(fù)荷,。即每臺(tái)加熱爐單位時(shí)間內(nèi)向管內(nèi)介質(zhì)傳遞熱量的能力,，表示加熱爐的生產(chǎn)能力大小。2,、爐膛溫度,。俗名火墻溫度，指的是煙氣離開(kāi)輻射室進(jìn)入對(duì)流室時(shí)的溫度,。這個(gè)溫度越高,，則輻射爐管傳熱量越大，進(jìn)入對(duì)流室的熱量也越大,，但若溫度過(guò)高,，容易燒壞爐管及中間管架。3,、爐膛熱強(qiáng)度,。即單位時(shí)間內(nèi)、單位體積爐膛內(nèi)燃料燃燒的總發(fā)熱量W/m2,。爐膛尺寸一定后,，多燒燃料必然提高爐膛熱強(qiáng)度，相應(yīng)地爐膛溫度也會(huì)提高,，爐子內(nèi)爐管受熱量也就增多,般管式加熱爐的爐膛熱強(qiáng)度為8.14~11.63W/m3(7~10kcal/m3·h),。

推鋼式連續(xù)加熱爐靠推鋼機(jī)完成爐內(nèi)運(yùn)料任務(wù)的連續(xù)加熱爐。料坯在爐底或在用水冷管支撐的滑軌上滑動(dòng),，在后一種情況下可對(duì)料坯實(shí)行上下兩面加熱,。爐底水管通常用隔熱材料包覆，以減少熱損失,。為減小水冷滑軌造成的料坯下部的“黑印”,，支撐在由耐火材料砌筑的基墻上，這種爐子叫“無(wú)水冷爐”,。步進(jìn)式連續(xù)加熱爐靠爐底或水冷金屬梁的上升,、前進(jìn)、下降,、后退的動(dòng)作把料坯一步一步地移送前進(jìn)的連續(xù)加熱爐,。爐子有固定爐底和步進(jìn)爐底，或者有固定梁和步進(jìn)梁。前者叫做步進(jìn)底式爐,，后者叫做步進(jìn)梁式爐,。解放后，***向蘇聯(lián)學(xué)習(xí)和引進(jìn)先進(jìn)技術(shù),，并根據(jù)中國(guó)的國(guó)情進(jìn)行實(shí)踐與創(chuàng)新,。

加熱爐包括有連續(xù)加熱爐和室式加熱爐等。金屬熱處理用的加熱爐另稱(chēng)為熱處理爐,。初軋前加熱鋼錠或使鋼錠內(nèi)部溫度均勻的爐子稱(chēng)為均熱爐,。廣義而言，加熱爐也包括均熱爐和熱處理爐,。在鍛造和軋制生產(chǎn)中,，鋼坯一般在完全燃燒火焰的氧化氣氛中加熱。采用不完全燃燒的還原性火焰（即“自身保護(hù)氣氛”）來(lái)直接加熱金屬,，可以達(dá)到無(wú)氧化或少氧化的目的,。這種加熱方式稱(chēng)為明火式或敞焰式無(wú)氧化加熱，成功地應(yīng)用于轉(zhuǎn)底式加熱爐和室式加熱爐,。在鍛造和軋制生產(chǎn)中,，鋼坯一般在完全燃燒火焰的氧化氣氛中加熱。采用不完全燃燒的還原性火焰,。淮北國(guó)產(chǎn)加熱爐修理

開(kāi)始在進(jìn)料端增加供熱帶,，取消不供熱的預(yù)熱段,，以提高單位爐底面積的生產(chǎn)率。用這種爐子加熱板坯,。蚌埠進(jìn)口加熱爐修復(fù)

料坯單根（或雙根）地通過(guò)各加熱室和間室而被加熱,。每個(gè)加熱室與相鄰的間室構(gòu)成一個(gè)“爐節(jié)”，所以又稱(chēng)節(jié)式爐,。這種加熱爐能快速加熱,，氧化和脫碳少，適用于加熱圓形料坯和鋼管,。與行星軋機(jī)相配合,，可用來(lái)加熱連鑄板坯；也可對(duì)某些鋼材進(jìn)行局部加熱,。缺點(diǎn)是單位爐長(zhǎng)的生產(chǎn)能力低,，爐子熱效率較低。室式加熱爐用于金屬坯或錠鍛壓前的加熱,。物料加熱時(shí)不移動(dòng),；爐內(nèi)不分段，要求各處爐溫均勻，對(duì)于大鋼錠加熱采用周期性的溫度制度（即爐溫按時(shí)間分為預(yù)熱期,、加熱期,、均熱期等）。蚌埠進(jìn)口加熱爐修復(fù)

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