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根據(jù)爐底的形狀,,轉(zhuǎn)底式加熱爐可分為環(huán)形爐和盤形爐兩種,冶金廠軋鋼車間多用環(huán)形爐。圖是一座生產(chǎn)能力為每小時(shí)75噸的轉(zhuǎn)底環(huán)形加熱爐剖面圖,。這種爐子適于加熱不能用推鋼和步進(jìn)方式運(yùn)送的物料,如圓坯,、車輪和輪箍坯,、模鍛前的異形坯以及品種多和長短不一的料坯等。缺點(diǎn)是爐底面積利用率低,,爐底單位面積產(chǎn)量通常約為350~400公斤/(米2·時(shí)),。分室式快速加熱爐由若干個(gè)擺在一條線上的加熱室所組成。加熱室和加熱室之間設(shè)間室,,傳送料坯的輥?zhàn)釉O(shè)在間室內(nèi)解放前夕,,除鞍鋼外,中國只有十幾臺(tái)燒煤的爐子分布在幾個(gè)大城市,,技術(shù)裝備落后,,沒有專門的熱工技術(shù)人員,。蕪湖國產(chǎn)加熱爐修理
室式加熱爐有兩種:固定爐底室式爐和車底式爐。固定爐底室式爐爐底面積一般1~10米2,。裝出料多靠人工或簡(jiǎn)單機(jī)械,;加熱較大工件的室式爐,也有用專門裝出料機(jī)的,。燃料為煤,、重油或煤氣。有的爐在爐墻上開一縫隙,料坯由縫隙送入爐內(nèi)加熱,叫“縫式爐”,,常用于小件加熱或長料坯的端頭或局部加熱,。這類爐的爐底單位面積產(chǎn)量通常為300~400公斤/(米2·時(shí)),單位熱耗每噸鋼約為(1.0~1.5)×106千卡,。用于重量為十幾噸至幾百噸的大鋼錠在鍛壓前的加熱,,爐型為室式或隧道式馬鞍山品牌加熱爐批發(fā)可以達(dá)到無氧化或少氧化的目的。這種加熱方式稱為明火式或敞焰式無氧化加熱,,轉(zhuǎn)底式加熱爐和室式加熱爐,。
用于重量為十幾噸至幾百噸的大鋼錠在鍛壓前的加熱,爐型為室式或隧道式,。加熱物件放置在臺(tái)車上,,爐外進(jìn)行裝卸料,由車間吊車或其他牽引裝置把臺(tái)車拽入或拖出爐膛,,大鋼錠加熱要求爐溫分布均勻,,所以車底式爐常采用分散供熱和分散排煙(燒嘴和煙道口分散地布置在爐子側(cè)墻上)。按通風(fēng)方式分類分為自然通風(fēng)加熱爐:利用煙囪的抽力吸入燃燒空氣,,并將煙氣排出的加熱爐,。強(qiáng)制通風(fēng)加熱爐:燃料氣燃燒所需要的空氣是用鼓風(fēng)機(jī)送入,而煙氣則通過引風(fēng)機(jī)(或煙囪抽力)排出的加熱爐,。按熱源劃分有燃料加熱爐,、電阻加熱爐、感應(yīng)加熱爐,、微波加熱爐等,。
推鋼式連續(xù)加熱爐靠推鋼機(jī)完成爐內(nèi)運(yùn)料任務(wù)的連續(xù)加熱爐。料坯在爐底或在用水冷管支撐的滑軌上滑動(dòng),,在后一種情況下可對(duì)料坯實(shí)行上下兩面加熱,。爐底水管通常用隔熱材料包覆,以減少熱損失,。為減小水冷滑軌造成的料坯下部的“黑印”,,支撐在由耐火材料砌筑的基墻上,這種爐子叫“無水冷爐”,。步進(jìn)式連續(xù)加熱爐靠爐底或水冷金屬梁的上升,、前進(jìn),、下降、后退的動(dòng)作把料坯一步一步地移送前進(jìn)的連續(xù)加熱爐,。爐子有固定爐底和步進(jìn)爐底,或者有固定梁和步進(jìn)梁,。前者叫做步進(jìn)底式爐,,后者叫做步進(jìn)梁式爐。上海鋼鐵局工程處開始為太原鋼鐵(集團(tuán))有限公司薄板廠設(shè)計(jì)了燒發(fā)生爐煤氣的薄板連續(xù)加熱爐,,正常運(yùn)行,。
1、加熱爐熱負(fù)荷,。即每臺(tái)加熱爐單位時(shí)間內(nèi)向管內(nèi)介質(zhì)傳遞熱量的能力,,表示加熱爐的生產(chǎn)能力大小。2,、爐膛溫度,。俗名火墻溫度,指的是煙氣離開輻射室進(jìn)入對(duì)流室時(shí)的溫度,。這個(gè)溫度越高,,則輻射爐管傳熱量越大,進(jìn)入對(duì)流室的熱量也越大,,但若溫度過高,,容易燒壞爐管及中間管架。3,、爐膛熱強(qiáng)度,。即單位時(shí)間內(nèi)、單位體積爐膛內(nèi)燃料燃燒的總發(fā)熱量W/m2,。爐膛尺寸一定后,,多燒燃料必然提高爐膛熱強(qiáng)度,相應(yīng)地爐膛溫度也會(huì)提高,,爐子內(nèi)爐管受熱量也就增多,般管式加熱爐的爐膛熱強(qiáng)度為8.14~11.63W/m3(7~10kcal/m3·h),。連續(xù)加熱爐包括推鋼式加熱爐、步進(jìn)式爐,、轉(zhuǎn)底式爐,、分室式爐等連續(xù)加熱爐,但習(xí)慣上常指推鋼式爐,。蕪湖國產(chǎn)加熱爐修理
在冶金工業(yè)中,,加熱爐是將物料或工件(一般是金屬)加熱到軋制成鍛造溫度的設(shè)備(工業(yè)爐)。蕪湖國產(chǎn)加熱爐修理
1,、安全,,所有加熱爐都必須具有如下部件和安全設(shè)施,。出口溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置;原料油自動(dòng)控制裝置,;爐膛,、對(duì)流、爐管,、輻射,、煙道的溫度指示計(jì);2,、爐出人口及過熱蒸汽壓力計(jì),;調(diào)節(jié)風(fēng)門及煙道擋板;緊急放空裝置,;防爆門,;爐膛及回彎頭箱滅火蒸汽線。3,、新爐投用必須按規(guī)定程序,、升溫曲線進(jìn)行烘爐。4,、加熱爐點(diǎn)火前,,應(yīng)關(guān)好人孔,煙道擋板開至1/3一1/2,,建立燃料油系統(tǒng)循環(huán)和原料循環(huán),,準(zhǔn)備好浸透柴油的點(diǎn)火棒。5,、點(diǎn)火前,,應(yīng)先用蒸汽將爐膛內(nèi)殘留瓦斯趕凈,將已點(diǎn)燃的點(diǎn)火棒放在火嘴的上端,,待人離開爐膛底部后,,稍開蒸汽,再開油線,。點(diǎn)燃油火后,,調(diào)節(jié)油汽比至正常狀態(tài)。蕪湖國產(chǎn)加熱爐修理
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