制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）是美國(guó)MESA20世紀(jì)90年代提出的面向車(chē)間的信息管理系統(tǒng)，是連接計(jì)劃層和現(xiàn)場(chǎng)控制層之間的紐帶,，通過(guò)提供從訂單到產(chǎn)品完成整個(gè)制造過(guò)程的信息來(lái)優(yōu)化企業(yè)管理,，協(xié)助企業(yè)建立一體化和實(shí)時(shí)化的管理信息體系,。因此實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)傳輸與共享是MES保證企業(yè)執(zhí)行生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù),，而無(wú)線射頻技術(shù)（RFID）是一種非接觸式的數(shù)據(jù)采集自動(dòng)識(shí)別技術(shù)，目前應(yīng)用于零售業(yè)產(chǎn)品標(biāo)簽,，交通中車(chē)輛運(yùn)行管理,，以及倉(cāng)儲(chǔ)物流業(yè)等。隨著制造業(yè)信息化發(fā)展,，RFID對(duì)制造業(yè)來(lái)說(shuō)是極有潛力的技術(shù),，與現(xiàn)有MES集成可為生產(chǎn)提供實(shí)時(shí)信息，而且也為產(chǎn)品全生命周期管理（PLM）提供一個(gè)移動(dòng)數(shù)據(jù)庫(kù),。1制造執(zhí)行系統(tǒng)MES含義國(guó)際制造執(zhí)行系統(tǒng)協(xié)會(huì)（MESA,，ManufacturingExecutionSystemAssociation）對(duì)MES的定義是，MES提供的信息優(yōu)化從訂單投入到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程,。MES運(yùn)用及時(shí),、準(zhǔn)確的信息，指導(dǎo),、啟動(dòng),、響應(yīng)并記錄工廠運(yùn)行，對(duì)條件的變化做出快速的響應(yīng),，減少非增值活動(dòng),，提高工廠運(yùn)作過(guò)程的效率。MES不但可以改善設(shè)備投資回報(bào)率,，而且有助于及時(shí)交貨,、加快庫(kù)存周轉(zhuǎn)、增加收益和現(xiàn)金流的績(jī)效,。MES在企業(yè)和供應(yīng)鏈間以雙向交互的形式提供生產(chǎn)活動(dòng)的必備信息,。MES作為生產(chǎn)信息系統(tǒng)。MES的應(yīng)用是制造企業(yè)推進(jìn)智能制造邁向“中國(guó)制造2025”的重要信息化手段之一,，江蘇智蝶為您服務(wù),。菏澤行業(yè)MES系統(tǒng)軟件

    層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊，為企業(yè)打造一個(gè)高效的管理平臺(tái),。面對(duì)培訓(xùn)和提供持續(xù)的支持,；他們表現(xiàn)得像合作伙伴,，還是推銷(xiāo)員。只有供應(yīng)商能夠滿足自己的需求,，終才會(huì)帶來(lái)令人滿意的成果,。7不理解或不使用關(guān)鍵特性如果對(duì)MES軟件的功能缺乏了解、培訓(xùn),，或管理層沒(méi)有推進(jìn)全實(shí)施,，終會(huì)造成資源的浪費(fèi)。8系統(tǒng)故障在正式運(yùn)行MES軟件之前進(jìn)行測(cè)試是非常必要的——盡可企業(yè)規(guī)模較小,，業(yè)務(wù)流程一般相對(duì)簡(jiǎn)單,，因此需要的MES技術(shù)要求并不是很高，所以其實(shí)施周期相對(duì)較短,，見(jiàn)效也較快,。易掌管MES很適合在我國(guó)中小型企業(yè)實(shí)施，它能很好解決企業(yè)決策層和生產(chǎn)車(chē)間過(guò)程控制之間的“信息鴻溝",，滿足企業(yè)現(xiàn)實(shí)所需，很好的改善企業(yè)的管理機(jī)制和能力,，為企業(yè)節(jié)約有形的資本和提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,。少的，也是基礎(chǔ)所在,。宜采用分布式體系和模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)MES,，能模擬用戶數(shù)量和行為，對(duì)過(guò)程進(jìn)行調(diào)整,，避免意外停機(jī),。9培訓(xùn)不充分如果企業(yè)不重視培訓(xùn)，那么上線MES就會(huì)伴隨一定的風(fēng)險(xiǎn),，也不會(huì)在未來(lái)獲得優(yōu)異投資回報(bào),。大多數(shù)MES廠商會(huì)在產(chǎn)品上線后提供后續(xù)的服務(wù)和支持。企業(yè)的員工在接受了廠商的培訓(xùn)后,，再江蘇智蝶MES系統(tǒng)使用根據(jù)自己的行業(yè),、獨(dú)特的生產(chǎn)流程甚至加入自己的個(gè)人特色，是很重要的,。浙江MES系統(tǒng)軟件MES消除了企業(yè)計(jì)劃與生產(chǎn)控制之間的信息“斷層”,，使企業(yè)“實(shí)時(shí)反應(yīng)”，江蘇智蝶為您服務(wù),。

    而生產(chǎn)業(yè)務(wù)也是隨著產(chǎn)品及時(shí)代發(fā)展而變化,，所以導(dǎo)致MES系統(tǒng)的維護(hù)成本極高。導(dǎo)致一個(gè)很低的投資回報(bào)比,。之所以產(chǎn)生上面的問(wèn)題就是因?yàn)槿狈π袠I(yè)標(biāo)準(zhǔn),，后來(lái)發(fā)展中各個(gè)自動(dòng)化公司逐步制定了一些標(biāo)準(zhǔn),。重要的要屬I(mǎi)SA95,也稱(chēng)為S95.而MES這個(gè)術(shù)語(yǔ)由于之前的亂象不適合再提出新的定義，所以MOM的概念被提出,，并且定義了MOM系統(tǒng)生產(chǎn),、庫(kù)存、質(zhì)量,、維護(hù)四大對(duì)象模型和支持的業(yè)務(wù)流程,。可以看到MOM涵蓋了中間層LEVEL3中的各個(gè)系統(tǒng),。包括文檔管理,、配置，模型,、企業(yè)制造智能,，報(bào)表、計(jì)劃調(diào)度,、工單等子系統(tǒng),。這里將MOM提升到一個(gè)平臺(tái)層。這個(gè)平臺(tái)應(yīng)該提供這些功能,。到這里MOM解決方案已經(jīng)作為一個(gè)完整的層級(jí)開(kāi)始承擔(dān)企業(yè)上層業(yè)務(wù)流程與底層生產(chǎn)設(shè)備之間的信息轉(zhuǎn)換功能,。囊括了諸多生產(chǎn)輔助系統(tǒng)，包括一些小的專(zhuān)業(yè)MES系統(tǒng),。目前推行智能制造,，實(shí)行的就是MOM平臺(tái)，這個(gè)平臺(tái)本身遵循行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),，有標(biāo)準(zhǔn)的對(duì)象模型及業(yè)務(wù)流程,，有很高的靈活性和可擴(kuò)展性，與SAP也有規(guī)范化的接口,。所以很多供應(yīng)商都整合了自己的產(chǎn)品并改名叫做MOM,。

    4數(shù)據(jù)遷移技術(shù)缺失數(shù)據(jù)是無(wú)價(jià)的，這就是MES軟件的重要性,。所以,，提前設(shè)定好程序和保障措施，以防數(shù)據(jù)不可用,、損壞,，顧問(wèn)輔導(dǎo)咨詢結(jié)合先進(jìn)的實(shí)施手法，將由中軟百科顧問(wèn)部或經(jīng)銷(xiāo)商認(rèn)證顧問(wèn)師為用戶提供現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研,、規(guī)劃和授課等服務(wù),，顧問(wèn)現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)的內(nèi)容和方法嚴(yán)格遵循中軟百科的顧問(wèn)實(shí)施服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)體系。3、企業(yè)沒(méi)有意識(shí)到生產(chǎn)過(guò)程管理的重要性目前大部分企業(yè)都已上了ERP,，但是ERP只為決策層的管理人員做決策提供信息,，卻沒(méi)有一套系臨著網(wǎng)絡(luò)化，信息化,、智能化,，產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同的新型模式。而企業(yè)或丟失,。決定保存多少歷史數(shù)據(jù),。如果有必要，對(duì)過(guò)時(shí)或冗余數(shù)據(jù)進(jìn)行清理和格式化,。早期先遷移靜態(tài)數(shù)據(jù),，可能遷移的動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)可以保留。注意：從舊的系統(tǒng)將數(shù)據(jù)遷移到新的MES軟件是耗時(shí)的環(huán)節(jié),。5沒(méi)有清晰的時(shí)間表或預(yù)算不同的企業(yè)對(duì)于MES實(shí)施的時(shí)間計(jì)劃是不同的,。沒(méi)有清晰的時(shí)間表容易導(dǎo)致工作懶散，項(xiàng)目延期,，從而使費(fèi)用都上,。要根據(jù)自身的實(shí)際情況來(lái)選擇適合的模塊，否則就會(huì)帶來(lái)資源浪費(fèi)的現(xiàn)象,。如果盲目的認(rèn)為功能多就是好的,，反而會(huì)加大管理的復(fù)雜程度。從MES發(fā)展趨勢(shì)來(lái)看,，隨著科技的飛速發(fā)展,，更多的技術(shù)手段在MES中實(shí)現(xiàn),，江蘇智蝶MES系統(tǒng)使用如射頻技術(shù),、無(wú)線技術(shù)等。MES系統(tǒng)可根據(jù)計(jì)劃模式設(shè)定約束條件,，進(jìn)行生產(chǎn)排序并允許變更部分,、插單加急訂單等，江蘇智蝶為您服務(wù),。

    包括與ERP接口困難,，與設(shè)備端接入難，再加上大多數(shù)的MES都是以整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的全生命周期為主干線,，造成整個(gè)系統(tǒng)是緊耦合,，任何一個(gè)環(huán)節(jié)的非標(biāo)、不按流程操作,、失誤,，都會(huì)影響整個(gè)MES的正常運(yùn)行。設(shè)備銀行的出現(xiàn),，給MES廠商多了一條可靠的維度,，也就是通過(guò)設(shè)備數(shù)據(jù)來(lái)分析生產(chǎn)運(yùn)行,，引導(dǎo)管理者提質(zhì)增效，降本節(jié)能,。這一條維度可以做很多文章,，他的目的不是直接節(jié)省生產(chǎn)過(guò)程的人工，而是讓管理者有了一個(gè)全新的視角,，設(shè)備數(shù)據(jù)的視角,，通過(guò)這個(gè)視角，管理者可以發(fā)現(xiàn)很多以前看不到分析不了的問(wèn)題,，通過(guò)這些問(wèn)題的解決來(lái)達(dá)到提質(zhì)增效,，降本節(jié)能的目的。硬件維度在實(shí)際的MES實(shí)施架構(gòu)中,，要做到五要素（人,、機(jī)、料,、法,、環(huán)）的效率管理，除了工藝流程,、信息管理等方面的軟性應(yīng)用軟件,、數(shù)據(jù)接口、數(shù)據(jù)庫(kù)等,，還需要承上啟下的多層多點(diǎn)的硬件交互,，如圖3所示所以，在MES實(shí)施現(xiàn)場(chǎng),，通常還會(huì)面臨這些困難：o高溫高濕o粉塵,、水滴、污染物o設(shè)備運(yùn)行的振動(dòng),、沖擊o電壓的不穩(wěn)定與干擾o各種設(shè)備通信電磁波干擾o安裝繁瑣不專(zhuān)業(yè)o布線難度大o與已有的設(shè)備無(wú)法通訊o無(wú)法實(shí)現(xiàn)過(guò)程控制設(shè)備連接所以通過(guò)上面的描述,，大家會(huì)發(fā)現(xiàn)以往MES系統(tǒng)的成敗取決于資金投入、領(lǐng)導(dǎo)支持力度,。積木鏈搭建平臺(tái),，無(wú)代碼開(kāi)發(fā)，靈活組建助力企業(yè)隨搭隨建智能工廠,，承上啟下,，江蘇智蝶為您服務(wù)。泰安專(zhuān)業(yè)MES系統(tǒng)廠家

MES 以生產(chǎn)管理為中心,，可劃為三大模型：生產(chǎn)管理模型,、影響生產(chǎn)的主要功能模型、影響生產(chǎn)的其他模型。菏澤行業(yè)MES系統(tǒng)軟件

    車(chē)間物料管理生產(chǎn)執(zhí)行過(guò)程的物料配送,、工序生產(chǎn)物料消耗,、在制品流轉(zhuǎn)是物料管理的主要內(nèi)容。主要功能1.物料配送指令工單下達(dá)之后,，根據(jù)BOM展開(kāi)用料需求,，形成工單的配料表，配料表支持整單或工序級(jí),，結(jié)合實(shí)際的工單派工時(shí)間,，可以發(fā)送精細(xì)的配料需求至配料看板。支持與WMS系統(tǒng)集成,，生成揀貨指令,，揀貨完成后發(fā)送信號(hào)，金蝶MES接收并更新工單物料狀態(tài)為Ready,。2.物料消耗管理工單物料發(fā)料方式分兩種：直接發(fā)料與調(diào)撥倒沖,，直接發(fā)料的物料形成了配料指令，調(diào)撥倒沖型物料,，在工序匯報(bào)時(shí)將自動(dòng)/手工記錄物料消耗數(shù)量,，用于記錄工單、批次等維度的實(shí)際物料消耗,，便于分析真實(shí)的物料消耗量,，同時(shí)該數(shù)據(jù)也為車(chē)間物料庫(kù)存管理提供依據(jù)。3.在制品流轉(zhuǎn)在制品通過(guò)工序轉(zhuǎn)移單實(shí)現(xiàn)工序間流轉(zhuǎn),，支持自動(dòng)/手工工序轉(zhuǎn)移,。金蝶MES為每一道工序設(shè)置了虛擬在制品庫(kù)，查看WIP如同查看庫(kù)存一樣便捷,。既能了解各工序在制品數(shù)量狀況,，同時(shí)也便于平衡各工序間的在制品。江蘇智蝶專(zhuān)注智能制造,，竭誠(chéng)為您服務(wù),。 菏澤行業(yè)MES系統(tǒng)軟件

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