也就是收集生產(chǎn)過程中大量的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),并對(duì)實(shí)時(shí)事件分析及時(shí)處理,,同時(shí)又與計(jì)劃層和生產(chǎn)控制層保持雙向通信,,從上下兩層接收相應(yīng)數(shù)據(jù)并反饋處理結(jié)果和生產(chǎn)指令。確切地說,,MES是一系列功能的集成,,連接著計(jì)劃與控制系統(tǒng),,設(shè)計(jì)理念與生產(chǎn)執(zhí)行,銷售能力與生產(chǎn)機(jī)制,,客戶與供需等,。一方面關(guān)注生產(chǎn)過程中的即時(shí)生產(chǎn)與實(shí)時(shí)掌握在制品的產(chǎn)量與品質(zhì)狀況,另一方面采集和分析數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)掌握設(shè)備運(yùn)行狀況和在線物料,,記錄生產(chǎn)經(jīng)過的工序,、設(shè)備、所用物料和經(jīng)手人員,。主要功能包括資源分配及狀態(tài)管理,,工序生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度,文檔控制,,現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集,,人力資源管理,質(zhì)量管理,,過程管理,,維護(hù)管理,產(chǎn)品跟蹤以及性能分析,。數(shù)據(jù)采集MES中的數(shù)據(jù)采集功能,,是負(fù)責(zé)采集生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的各種必要的實(shí)時(shí)更新的數(shù)據(jù)信息,并為其他MES功能的數(shù)據(jù)管理提供數(shù)源,。數(shù)據(jù)類型按管理方式分為:工藝資源數(shù)據(jù),、人力資源數(shù)據(jù)、產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù),,大部分采集的數(shù)據(jù)都與工藝資源相關(guān),,各種數(shù)據(jù)之間都或多或少有著關(guān)聯(lián),例如機(jī)床運(yùn)行狀態(tài)為運(yùn)行,、準(zhǔn)備,、停機(jī)還是空閑;運(yùn)行過程中,,程序啟動(dòng)時(shí)間,、程序停止時(shí)間、程序名稱,、當(dāng)前刀具號(hào)、主軸轉(zhuǎn)速等,;準(zhǔn)備狀態(tài)時(shí),,是調(diào)試、檢驗(yàn),、還是準(zhǔn)備工裝等,;停機(jī)狀態(tài)時(shí),。 MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的管理和控制,包括設(shè)備維護(hù),、故障診斷,、設(shè)備利用率統(tǒng)計(jì)等操作的自動(dòng)化管理和控制。煙臺(tái)MES軟件廠家
包括與ERP接口困難,,與設(shè)備端接入難,,再加上大多數(shù)的MES都是以整個(gè)生產(chǎn)過程的全生命周期為主干線,造成整個(gè)系統(tǒng)是緊耦合,,任何一個(gè)環(huán)節(jié)的非標(biāo),、不按流程操作、失誤,,都會(huì)影響整個(gè)MES的正常運(yùn)行,。設(shè)備銀行的出現(xiàn),給MES廠商多了一條可靠的維度,,也就是通過設(shè)備數(shù)據(jù)來分析生產(chǎn)運(yùn)行,,引導(dǎo)管理者提質(zhì)增效,降本節(jié)能,。這一條維度可以做很多文章,,他的目的不是直接節(jié)省生產(chǎn)過程的人工,而是讓管理者有了一個(gè)全新的視角,,設(shè)備數(shù)據(jù)的視角,,通過這個(gè)視角,管理者可以發(fā)現(xiàn)很多以前看不到分析不了的問題,,通過這些問題的解決來達(dá)到提質(zhì)增效,,降本節(jié)能的目的。硬件維度在實(shí)際的MES實(shí)施架構(gòu)中,,要做到五要素(人,、機(jī)、料,、法,、環(huán))的效率管理,除了工藝流程,、信息管理等方面的軟性應(yīng)用軟件,、數(shù)據(jù)接口、數(shù)據(jù)庫(kù)等,,還需要承上啟下的多層多點(diǎn)的硬件交互,,如圖3所示所以,在MES實(shí)施現(xiàn)場(chǎng),,通常還會(huì)面臨這些困難:o高溫高濕o粉塵,、水滴,、污染物o設(shè)備運(yùn)行的振動(dòng)、沖擊o電壓的不穩(wěn)定與干擾o各種設(shè)備通信電磁波干擾o安裝繁瑣不專業(yè)o布線難度大o與已有的設(shè)備無法通訊o無法實(shí)現(xiàn)過程控制設(shè)備連接所以通過上面的描述,,大家會(huì)發(fā)現(xiàn)以往MES系統(tǒng)的成敗取決于資金投入,、領(lǐng)導(dǎo)支持力度。 威海解決方案MES系統(tǒng)哪家好支持多工廠,、多車間管理,,打破地域限制。
對(duì)供應(yīng)商缺乏審查要避免MES供應(yīng)商的能力與企業(yè)的需求不匹配,。企業(yè)應(yīng)該多參考幾家供應(yīng)商,,對(duì)每個(gè)MES解決方案進(jìn)行背景調(diào)查??此麄兊膹臉I(yè)時(shí)間,;是否能滿足你的特定行業(yè)或企業(yè)的需求;是否具有足夠靈活的商業(yè)模式滿足企業(yè)不斷變化的需求,;有沒有參考案例,;解決方案是否全,有沒有經(jīng)驗(yàn)豐富的團(tuán)隊(duì)參與規(guī)劃,、實(shí)施,、,設(shè)備管理也不佳,。導(dǎo)入后:將MES系統(tǒng)軟件與SMT,、AI整合,可自動(dòng)得取生產(chǎn)信息及設(shè)備家動(dòng)狀況,,與ATE整合,,可自動(dòng)得取測(cè)試資料。現(xiàn)場(chǎng)物料管理導(dǎo)入前:因混線生產(chǎn),,無法掌握實(shí)際生產(chǎn)狀況,,常發(fā)生造缺料停線。導(dǎo)入后:MES系統(tǒng)軟件可以隨時(shí)掌握新各制令,,各機(jī)種組裝數(shù)量,,可以實(shí)時(shí)計(jì)算出現(xiàn)場(chǎng)物料狀況,以預(yù)做供料準(zhǔn)備,,有效降低這方面人力及缺料現(xiàn)象,。售后服務(wù)導(dǎo)入前:客戶回修之產(chǎn)品,要找出其原來的流程卡,,須花費(fèi)相當(dāng)大的人力,,也不知其何時(shí)出貨,很難提供有效的售后服務(wù)。導(dǎo)入后:MES系統(tǒng)可以掌握每一成品完整流程卡資料及出貨時(shí)間,,江蘇智蝶MES系統(tǒng)使用可提供客戶完整的售后服務(wù)。
第三方系統(tǒng)集成接口金蝶MES支持與第三方系統(tǒng)如:ERP,、WMS實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)集成,,數(shù)據(jù)同步中間件基于同步接口的配置,自動(dòng)完成與第三方系統(tǒng)的數(shù)據(jù)交換,??傮w分兩類:數(shù)據(jù)拉取和數(shù)據(jù)推送,分別對(duì)應(yīng)從第三方系統(tǒng)獲取數(shù)據(jù)至金蝶MES和從金蝶MES發(fā)送數(shù)據(jù)至第三方系統(tǒng),。數(shù)據(jù)推送支持同步和異步兩種方式,,適應(yīng)不同企業(yè)的實(shí)際業(yè)務(wù)需求.主要功能1.數(shù)據(jù)服務(wù)配置配置第三方系統(tǒng)的數(shù)據(jù)連接方式及連接參數(shù)。支持同步服務(wù)的訪問時(shí)間段控制,;支持?jǐn)?shù)據(jù)服務(wù)的版本控制,。2.數(shù)據(jù)同步;支持拉取和推送雙向同步,;支持所有業(yè)務(wù)對(duì)象如生產(chǎn)任務(wù)等的URL定義,;支持實(shí)時(shí)與隊(duì)列兩種交換機(jī)制;支持業(yè)務(wù)對(duì)象同步的訪問時(shí)間段控制,;支持同步日志:成功,、失敗記錄。生產(chǎn)指揮中心金蝶MES圍繞生產(chǎn)管理的質(zhì)量-Quality,、成本-Cost,、交期-Delivery,提供一整套切實(shí)可行的監(jiān)控,、統(tǒng)計(jì)分析工具,,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析、生產(chǎn)可視化,,達(dá)到提高質(zhì)量,、控制并降低成本、縮短交期的目標(biāo).主要功能1.生產(chǎn)監(jiān)控,、支持SPC單值移動(dòng)極差,;支持關(guān)鍵工序的節(jié)拍時(shí)間監(jiān)控。2.生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)分析,、支持Hourly設(shè)備OEE統(tǒng)計(jì)分析,、支持Hourly累計(jì)產(chǎn)出統(tǒng)計(jì)分析;支持工序FPY統(tǒng)計(jì)分析,;支持月度計(jì)劃與產(chǎn)出對(duì)比分析,;支持不良品帕累托統(tǒng)計(jì)分析。MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)制造過程的實(shí)時(shí)監(jiān)控、控制和優(yōu)化,,提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量水平,。
中國(guó)制造業(yè)信息化走過近二十年的步伐,很多企業(yè)始終停留在財(cái)務(wù)系統(tǒng),,或財(cái)務(wù)加供銷存的系統(tǒng)上,,真正為企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值的供應(yīng)鏈管理收效甚微,中國(guó)制造業(yè)信息化普遍存在如下共性問題:1,、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理差:基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理薄弱,,集成度差,物料代碼,、物料基本屬性,、物料清單、工藝路線和工時(shí)定額不準(zhǔn)確,。2,、對(duì)信息化認(rèn)識(shí)有誤:重技術(shù),輕管理;重硬件,,輕軟件,、輕咨詢服務(wù)。3,、采購(gòu)計(jì)劃太粗放:采購(gòu)計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃分開編制,,采購(gòu)計(jì)劃粗放。庫(kù)存數(shù)據(jù),、消耗定額數(shù)據(jù),、在制品數(shù)據(jù)、采購(gòu)在途數(shù)據(jù)不及時(shí),,不準(zhǔn)確,,造成采購(gòu)計(jì)劃不準(zhǔn),物資積壓或短缺嚴(yán)重,。4,、生產(chǎn)計(jì)劃不合理:生產(chǎn)計(jì)劃是一個(gè)靜態(tài)、分散,、不連續(xù)的,、按臺(tái)套的計(jì)劃,不能進(jìn)行合理的通用件合并,,缺乏科學(xué)的計(jì)劃政策,、批量政策、儲(chǔ)備政策,、提前期等生產(chǎn)計(jì)劃參數(shù),。5,、按單生產(chǎn)難管理:按訂單設(shè)計(jì)(ETO)這種生產(chǎn)類型的企業(yè)沒有很好的解決方案。項(xiàng)目管理與ERP沒有有效集成,。6,、供應(yīng)鏈計(jì)劃無序:整個(gè)供應(yīng)鏈的計(jì)劃協(xié)調(diào)與控制不好。造成采購(gòu)制造周期長(zhǎng),,庫(kù)存在制品儲(chǔ)備高,,準(zhǔn)時(shí)交貨率低,客戶響應(yīng)速度慢,,流動(dòng)資金占用大,資源利用不充分,,生產(chǎn)成本高,。7、財(cái)務(wù)管理停留在會(huì)計(jì)核算:財(cái)務(wù)管理還停留在會(huì)計(jì)核算的階段,,江蘇智蝶竭誠(chéng)為您服務(wù),。實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)流程,提高產(chǎn)品質(zhì)量,。煙臺(tái)MES軟件廠家
實(shí)施MES是為將現(xiàn)代化企業(yè)生產(chǎn)管理思想引入企業(yè)中,,對(duì)生產(chǎn)管理流程進(jìn)行重組和優(yōu)化,江蘇智蝶為您服務(wù),。煙臺(tái)MES軟件廠家
Andon管理——Andon管理,,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所有異常事件,可以通過現(xiàn)場(chǎng)終端實(shí)時(shí)上報(bào),,實(shí)現(xiàn)快速響應(yīng),、快速解決,形成異常的閉環(huán)處理機(jī)制,,保證生產(chǎn)高質(zhì),、高效運(yùn)轉(zhuǎn)。主要功能1.異常報(bào)警現(xiàn)場(chǎng)突發(fā)異常事件,,員工可通過現(xiàn)場(chǎng)終端實(shí)時(shí)報(bào)警,,支持的異常事件有:物料(缺料)、設(shè)備,、工藝,、質(zhì)量等。?支持自定義異常責(zé)任人,;?支持移動(dòng)端,、看板、郵件等多種異常提醒方式,;?支持集成多色燈實(shí)現(xiàn)目視化報(bào)警,。2.異常處理異常責(zé)任人接收?qǐng)?bào)警信號(hào)并處理完成后,通過現(xiàn)場(chǎng)終端完成異常事件的關(guān)閉,支持異常處理的分類管理,,形成異常處理資料庫(kù),。工裝模具——工裝模具是生產(chǎn)所需的重要資源,工裝模具除了管理基本檔案之外,,還包含模具壽命管理,、換模管理、量具校驗(yàn)管理,,資源的有效管理可以縮減不必要的停工等待,,提高生產(chǎn)效率。主要功能1.工裝模具檔案提供量具,、模具,、工裝、夾具等檔案管理,。2.模具管理?支持模具與設(shè)備的綁定,;?支持換模記錄;?支持工序匯報(bào)與模具壽命的聯(lián)動(dòng),。3.量具校驗(yàn)管理?支持量具的校驗(yàn)記錄,;?支持量具的校驗(yàn)提醒。江蘇智蝶專注智能制造,,竭誠(chéng)為您服務(wù),。煙臺(tái)MES軟件廠家