果酒感官指標外觀清亮透明，無懸浮物和沉淀物,。顏色：呈淡黃色或金黃色,。滋味：酸味適中。香味：有較好的菠蘿水果香味,。風格：酒體豐滿,，幽雅，有典型的菠蘿酒的風格,。原料破碎先用一般的切片機除去皮和芯,，菠蘿果肉用旋轉式破碎機或攪拌機等進行破碎，破碎液中含有果汁和纖維,，這是兩者的混合物,。酶分解時破碎液加入纖維素分解酶，使纖維分解成可發(fā)酵性糖。所用纖維素分解酶系普通的纖維素酶,。每100公斤破碎液的用酶量為100克,。酶處理條件為30℃，24小時,。破碎液經酶處理后,，由于纖維素被分解，所以破碎液逐漸變清,，而纖維素之后被轉化成可發(fā)酵性糖,，這里所說的可發(fā)酵性糖，即指能被酵母同化的糖,。菠蘿加工生產線生產線的特點是,，產量大、速度快,、自動化能力強,、剝皮干凈完整，果汁品質好,。山西菠蘿加工生產線代加工

菠蘿中含有的菠蘿蛋白酶,，具有抗火、抗水腫及溶解纖維蛋白的作用,，是非常健康的飲料,，那么菠蘿酒怎么釀？平時釀制菠蘿酒,，要對它的原料進行加工,，先把新鮮的菠蘿去掉外皮和中間的硬芯兒，然后把得到的菠蘿果肉,，用螺旋式破碎機對果肉進行破碎處理,，得到的液體中有果汁也有水果纖維。把菠蘿的果肉加工成破碎液以后,，可以加入適量的纖維素分解酶,，也就是一種類似于酶母的東西，加入這種物質以后果漿中的纖維素會被分解,，這時得到的果漿就會慢慢的變得清澈,，當纖維全之后日轉化與可發(fā)酵性糖時，酶處理也就結束了,。河南菠蘿果醬加工生產線代加工菠蘿加工生產線能夠用如水,、能源、清潔劑及消毒劑,。

菠蘿在加工時,，上膠衣：將果脯取出,，浸入0.6％卡拉膠液中，1分鐘后取出瀝干,，在80℃下烤1分鐘,，浸一層卡拉膠衣可防止氧化變色及粘連。固化膠衣：把上好膠衣的果脯浸入0.5％氯化鈣液中浸1分鐘,，在80～85℃下干燥15～20分鐘,。包裝：把干燥好的果脯趁熱封裝。感官指標色澤金黃,，半透明,，酸甜可口，具有菠蘿的香味,，有韌性,，軟硬適中。理化指標水分≤25％,；總糖(以轉化糖計)≤50％,；總酸≥0.4％。微生物指標細菌總數(shù)≤150個／克,；大腸菌群≤30個／100克,；致病菌不得檢出。

菠蘿在加工時,，需要將已封口的菠蘿飲料放入熱水池中,，進行水浴殺菌。水池中的水溫保持在85-90攝氏度之間,，殺菌10到15分鐘,。將經過殺菌處理的菠蘿飲料放入冷水池中，冷卻到常溫,。冷水池中的水應干凈衛(wèi)生,、保持流動，并經常更換,。冷卻池中的水可用雙核臭氧水。按飲料食品安全標準,，對菠蘿飲料進行檢測,。經檢驗合格的產品作為成品，入庫保存,、對外銷售,。采用動態(tài)消毒水工作站，可對生產車間環(huán)境,、食品設備,、生產工器具等進行殺菌消毒,，有助于控制微生物對菠蘿飲料等食品的污染，減小殺菌難度,，降低殺菌強度,，更好地保留菠蘿飲料中的營養(yǎng)功能成分。菠蘿加工生產線的出汁率可實現(xiàn)生產過程全程PLC控制,。

脫水菠蘿的加工技術相似于芒果干,，因為菠蘿果肉組織比較疏松，含水量較多,，如果直接干制而得菠蘿干,，其缺點是：成品得率很低，而且風味欠佳,，使用一般熱風干燥方式對風味影響太大,。為了提高得率，改進制品風味,，在加工過程中加入部分蔗糖,。原料處理：取八成熟菠蘿，果肉已轉黃色,，具菠蘿芳香,，用機械去心，去果眼,，切片,，每片大小厚度3—4毫米，呈扇狀,。硬化,、護色措施：用0.1%二氯化鈣和0.1%亞硫酸氫鈉混合液浸菠蘿片8小時，過后取出,，瀝干水分,。濃糖液處理：配制60%蔗糖液，即是100斤糖液中有60公斤砂糖,，40公斤水組成,。把菠蘿片浸入60%糖液中，糖液剛浸過原料便可,，浸糖時間為24小時,。干燥：把菠蘿片從糖液中撈起，瀝干水分,，在65攝氏度下干燥18—20小時,，使其含水量為16%標準。包裝：需要密封包裝,。菠蘿加工生產線利用芒果高效去核去皮機可以有效提高芒果的出汁率,。湖南加工生產線代加工

菠蘿加工生產線將新鮮的菠蘿加工成清汁,，濁汁。山西菠蘿加工生產線代加工

全自動菠蘿罐頭加工生產線主要設備包括預處理設備：鼓浪式清洗提升機,、預煮機,、去皮機、脫氣罐,、冷卻槽,、水果分級機、切條機,、切丁機,、排氣箱、去屑機等,。主要灌裝設備有：空罐洗罐機,、化糖鍋、儲存鍋,、奶泵,、雙過濾器、噴碼,、輸送帶,、加湯輸送帶、封口機,、水浴巴氏殺菌機,、擦罐機、貼標記,、連線用輸送帶等,。全不銹鋼材料制造，外表面精拋處理美觀,、大方,。可實現(xiàn)生產過程全程PLC控制,，節(jié)省勞動力且便于生產管理,。全自動CIP清洗，保證整線設備的食品衛(wèi)生安全要求,。山西菠蘿加工生產線代加工

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