菠蘿果脯的煮制與浸漬方法基本上可分為兩種：(l)一次煮制法。這種方法主要用于加工含水量較低、細(xì)胞間隙較大,、組織結(jié)構(gòu)較疏松的水果,，如蘋果、棗等,。具體的煮制和浸漬時(shí)間應(yīng)根據(jù)水果品種的不同而確定。(2)多次煮制法。多次煮制法適用于果實(shí)含水量較高,、細(xì)胞較厚、組織結(jié)構(gòu)較致密,、煮制過(guò)程中易糜爛的水果,。因這種水果如采用一次方法煮制、浸漬,，不僅糖液難以浸透到果實(shí)內(nèi)部,，且容易煮爛甚至煮成果醬，所以,，應(yīng)采取多次煮制法,。如桃、梨,、杏等水果果脯都采取多次煮制法加工,。其中，有的梨雖然不易煮爛,，但由于其含水量較高,，糖分難以浸透到梨子內(nèi)部,，且在煮制過(guò)程中，果實(shí)中的水分在糖液浸沁下大量滲出,、稀釋了糖液濃度,，如果延長(zhǎng)煮制時(shí)間，必然會(huì)提高成本,，所以,，一般也采取多次煮制法。除此之外,，多次煮制法還可使果實(shí)中的蛋白質(zhì)細(xì)胞原生質(zhì)受熱凝固,，可產(chǎn)生更好的滲透性，也可借助熱燙而破壞果實(shí)中的各種酶,，有利于防止單寧氧化褐變,、保持果脯的鮮美色澤。菠蘿加工生產(chǎn)線選用生產(chǎn)罐頭和果脯的下腳料,，充分利用不能進(jìn)行其他加工用的果料,。新疆小型菠蘿加工生產(chǎn)線品牌

菠蘿加工系統(tǒng)中所有設(shè)備均采用不銹鋼制造（直接與原料接觸），這是現(xiàn)代化加工技術(shù),。整個(gè)過(guò)程的設(shè)計(jì)和管道的連接是在工程師精細(xì)計(jì)算設(shè)置,，并結(jié)合原始自然的芳香成分的水果和蔬菜，保持冷卻,，加熱處理和傳輸在很短的距離和時(shí)間內(nèi)完成,，有效地防止風(fēng)味物質(zhì)在熱反應(yīng)中損失；同時(shí)降低高溫條件下的氧化反應(yīng)給質(zhì)量帶來(lái)的損失,。整個(gè)生產(chǎn)線從物料破碎,、蒸煮分離、濃縮,、殺菌到無(wú)菌灌裝均在全封閉的環(huán)境中進(jìn)行,。控制部分的運(yùn)行采用自動(dòng)控制系統(tǒng),，故障自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng),，多方位的保障機(jī)制，保障設(shè)備和人員的安全,。湖南大型菠蘿加工生產(chǎn)線制造廠家菠蘿加工生產(chǎn)線節(jié)約能源無(wú)菌型管式殺菌與無(wú)菌大桶灌裝,。

菠蘿加工時(shí)，發(fā)酵會(huì)進(jìn)行酶處理液,，再加酵母進(jìn)行發(fā)酵,。所用酵母以啤酒酵母為好。酵母先進(jìn)行預(yù)培養(yǎng),，培養(yǎng)好的培養(yǎng)液（稱之為酒母）用于發(fā)酵,。發(fā)酵通常在室溫下進(jìn)行,，發(fā)酵期5天，當(dāng)糖度降到1~2%時(shí)即可停止發(fā)酵,。發(fā)酵結(jié)束后,，用過(guò)濾法除去發(fā)酵液中的沉淀雜質(zhì)之后，再進(jìn)行后熟,。這樣生產(chǎn)出的菠蘿酒為葡萄酒型的酒,，酒精度約為8%，菠蘿酒的得率為破碎液的60%,。會(huì)進(jìn)行蒸餾，把發(fā)酵液進(jìn)行蒸餾后,，即生產(chǎn)出白蘭地型的菠蘿酒,，其酒精度為40%左右。菠蘿用切片機(jī)除去皮和芯,，再用旋轉(zhuǎn)式破碎機(jī)把果肉破碎,，即制得果汁和纖維混合物，取100公斤破碎液放在容器中,，加100克纖維素分解酶,，于30℃反應(yīng)24小時(shí)，繼之,，酶處理液加入預(yù)培養(yǎng)的酒母（啤酒酵母）10毫升,，于30℃發(fā)酵5天，發(fā)酵結(jié)束后,，發(fā)酵液進(jìn)行過(guò)濾,，即制得葡萄酒型的菠蘿酒。

脫水菠蘿的加工技術(shù)相似于芒果干,，因?yàn)椴ぬ}果肉組織比較疏松,，含水量較多，如果直接干制而得菠蘿干,，其缺點(diǎn)是：成品得率很低,，而且風(fēng)味欠佳，使用一般熱風(fēng)干燥方式對(duì)風(fēng)味影響太大,。為了提高得率,，改進(jìn)制品風(fēng)味，在加工過(guò)程中加入部分蔗糖,。原料處理：取八成熟菠蘿,，果肉已轉(zhuǎn)黃色，具菠蘿芳香,，用機(jī)械去心,，去果眼,，切片，每片大小厚度3—4毫米,，呈扇狀,。硬化、護(hù)色措施：用0.1%二氯化鈣和0.1%亞硫酸氫鈉混合液浸菠蘿片8小時(shí),，過(guò)后取出,，瀝干水分。濃糖液處理：配制60%蔗糖液,，即是100斤糖液中有60公斤砂糖,，40公斤水組成。把菠蘿片浸入60%糖液中,，糖液剛浸過(guò)原料便可,，浸糖時(shí)間為24小時(shí)。干燥：把菠蘿片從糖液中撈起,，瀝干水分,，在65攝氏度下干燥18—20小時(shí)，使其含水量為16%標(biāo)準(zhǔn),。包裝：需要密封包裝,。菠蘿加工生產(chǎn)線生產(chǎn)線的特點(diǎn)是，產(chǎn)量大,、速度快,、自動(dòng)化能力強(qiáng)、剝皮干凈完整,，果汁品質(zhì)好,。

菠蘿加工生產(chǎn)線的瓶子進(jìn)入沖瓶機(jī)后，瓶夾夾住瓶口沿沖瓶導(dǎo)軌向上翻轉(zhuǎn)180°,，使瓶口向下,。在沖瓶機(jī)特定區(qū)域（由分水盤決定——沖瓶水由沖瓶水泵泵入分水盤，后由分水盤通過(guò)72根管路分配至沖瓶噴嘴）,，噴嘴噴出潔凈水（或無(wú)菌水）,，對(duì)瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗,、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌向下再翻轉(zhuǎn)180°,，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過(guò)過(guò)渡鋼撥輪從凈水沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至下一部工序,，灌裝,。菠蘿飲料灌裝機(jī)采用回流式灌裝方式，采用高精度、高速灌裝閥,，液位準(zhǔn)確無(wú)液損,，確保優(yōu)良的灌裝質(zhì)量；無(wú)瓶時(shí)不開閥,，不使液料流失,，確保優(yōu)良的灌裝質(zhì)量；灌裝閥采用不銹鋼制造,，密封采用錐面方式,，易清洗、無(wú)結(jié)垢,。瓶口接觸灌裝閥后打開完成灌裝過(guò)程,。灌裝系統(tǒng)與封蓋系統(tǒng)之間的銜接傳動(dòng)平穩(wěn)，瓶中物料無(wú)外濺現(xiàn)象,，經(jīng)封蓋操作后,，瓶中物料液面仍能保持在灌裝水平之內(nèi)。菠蘿加工生產(chǎn)線取汁設(shè)備采用離心的工作原理,，將果肉與果汁原漿分離。廣西智能菠蘿加工生產(chǎn)線廠家

菠蘿加工生產(chǎn)線的使用成本更為低廉,。新疆小型菠蘿加工生產(chǎn)線品牌

菠蘿飲料生產(chǎn)線是用于從菠蘿鮮榨或者采用菠蘿原汁為原料生產(chǎn)的菠蘿飲料,，可用于塑料瓶、玻璃瓶,、易拉罐,、利樂(lè)包、屋頂盒包等包裝,。不同的包裝方式,，不同的產(chǎn)量所用的設(shè)備都是不同的。我公司生產(chǎn)的菠蘿飲料生產(chǎn)線的產(chǎn)量從1噸/小時(shí)到120噸/小時(shí)不同,，也可用于生產(chǎn)線菠蘿濃縮汁,，然后用無(wú)菌袋包裝。菠蘿飲料生產(chǎn)線工藝流程：菠蘿飲料生產(chǎn)線前處理：菠蘿清洗-菠蘿人工切端頭-菠蘿榨汁-菠蘿汁過(guò)濾殺菌-菠蘿汁存儲(chǔ),。菠蘿飲料生產(chǎn)線灌裝包裝生產(chǎn)線：菠蘿飲料化糖調(diào)配-菠蘿飲料灌裝機(jī)-菠蘿飲料旋蓋封口機(jī)-二次殺菌機(jī)-貼標(biāo)機(jī)-噴碼機(jī)-紙箱包裝機(jī)-碼垛機(jī)-入庫(kù),。新疆小型菠蘿加工生產(chǎn)線品牌