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800KG馬鈴薯粉生產(chǎn)商

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-10-21

面糊容重是蛋糕的一個(gè)重要物理特性,它表示了攪拌過(guò)程中混入面糊中氣泡的保存率,。蛋糕面糊在攪拌過(guò)程中不斷地拌入空氣,,拌入的空氣越多,面糊的比重就越輕,,等質(zhì)量面糊烤出的蛋糕體積就越大,,組織也較松軟。馬鈴薯全粉含量在35%,、25%時(shí),,面糊的容重均低于對(duì)照,說(shuō)明馬鈴薯全粉添加量低于35%時(shí),,有利于面糊內(nèi)氣體的保留,,原因可能是馬鈴薯全粉的膳食纖維降低了油脂對(duì)面糊的消泡作用,提高了面糊發(fā)泡性,。當(dāng)添加量大于35%時(shí),,隨著添加量的增加面糊比重明顯增加,原因可能是添加較多的馬鈴薯全粉,,大分子物質(zhì)明顯增加,,膳食纖維對(duì)油脂消泡作用的抑制遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于大分子淀粉顆粒對(duì)面糊空隙的破壞,而且淀粉開(kāi)始沉淀,,嚴(yán)重破環(huán)面糊的充氣性,。龍葵素含量高,馬鈴薯全粉去有害素的難度就大,,工藝復(fù)雜,;800KG馬鈴薯粉生產(chǎn)商

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馬鈴薯全粉加工中的冷卻工序用冷水清洗預(yù)煮后的薯片,可適當(dāng)增加馬鈴薯細(xì)胞壁的彈性,,并進(jìn)一步把游離淀粉除去,,以降低馬鈴薯泥的粘度,。冷卻時(shí)間應(yīng)滿足使薯片的中心溫度降到20℃以下。蒸煮與制泥工序?qū)㈩A(yù)煮,、冷卻后的薯片在常壓下用蒸汽蒸煮,,使其充分熟化,蒸煮后的薯片應(yīng)軟化程度均勻,。一般控制在:時(shí)間25~35分鐘,,溫度95℃~98℃。將蒸煮后熟化的薯片送入制泥機(jī)中搗制成薯泥,。攪拌工序惇薯泥直接從制泥機(jī)的出口與回填粉同時(shí)落入攪拌機(jī),,根據(jù)工藝文件規(guī)定配制的添加劑,也在此處進(jìn)入攪拌機(jī),,三者在攪拌棒的機(jī)械作用下進(jìn)行充分的混合,。隨著攪拌時(shí)間的延長(zhǎng),薯泥逐漸離散,,呈松散,、潮濕的薯粉?;靥罘鄣牧娇稍?毫米以下,,回填粉量可視薯泥含水量適時(shí)調(diào)整,一般在薯泥量的三倍左右,。半成品用顆粒全粉雪花粉馬鈴薯可添加褐變抑制劑(如亞硫酸鹽),,再用清水沖洗。

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馬鈴薯全粉根據(jù)制作工藝和較終產(chǎn)品的狀態(tài)可分為:馬鈴薯顆粒全粉和馬鈴薯雪花全粉2種,。馬鈴薯顆粒全粉在生產(chǎn)過(guò)程中采用回填調(diào)質(zhì),、凍融等方法處理,再經(jīng)氣流(流化床)干燥或熱風(fēng)干燥,,使馬鈴薯塊在篩分的過(guò)程中能夠自然碎裂,,而非機(jī)械強(qiáng)力粉碎。由此破壞的細(xì)胞顆粒少,,細(xì)胞顆粒完好率甚至能達(dá)到90%以上,,同時(shí)復(fù)水速度快,能夠迅速恢復(fù)成新鮮薯泥的狀態(tài),,并能保持新鮮薯泥的口感,、營(yíng)養(yǎng)和風(fēng)味,但生產(chǎn)成本高,,產(chǎn)量低,。而馬鈴薯雪花全粉在生產(chǎn)過(guò)程中采用滾筒干燥,再經(jīng)機(jī)械破碎得到的產(chǎn)品,,顆粒完好率一般在79%左右,,復(fù)水速度較慢,,但復(fù)水后比較均勻,成本低,,產(chǎn)量高,。近年來(lái),有研究者采用新的閃蒸干燥工藝生產(chǎn)一種馬鈴薯生全粉,,其在基本營(yíng)養(yǎng)成分上雖與傳統(tǒng)全粉差距不大,,但其淀粉顆粒結(jié)構(gòu)完整,糊化度低,,凍融穩(wěn)定性也優(yōu)于傳統(tǒng)全粉,。

馬鈴薯全粉進(jìn)行清理時(shí),馬鈴薯經(jīng)干式除雜機(jī)除去沙土和雜質(zhì),,隨后被送至滾筒式清洗機(jī)中清洗干凈,。清洗后的馬鈴薯按批量裝入蒸汽去皮機(jī),在5mpa~6mpa壓力下加溫20s,,使馬鈴薯表面生出水泡,,然后用流水沖洗外皮,。蒸汽去皮對(duì)原料沒(méi)有形狀的嚴(yán)格要求,,蒸汽可均勻作用于整個(gè)馬鈴薯表面,大約能除去0.5毫米~1毫米厚的皮層,。去皮過(guò)程中要注意防止由多酚氧化酶引起的酶促褐變,,可添加褐變抑制劑(如亞硫酸鹽),再用清水沖洗,。去皮后的馬鈴薯被切片機(jī)切成8毫米~10毫米的片(薯片過(guò)薄會(huì)使成品風(fēng)味受到影響,,干物質(zhì)損耗也會(huì)增加),并注意防止切片過(guò)程中的酶促褐變,。馬鈴薯全粉不符合粒度要求的物料,,經(jīng)管道輸送至混料機(jī)中重復(fù)加工。

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馬鈴薯全粉是脫水馬鈴薯制品中的一種,。以新鮮馬鈴薯為原料,,經(jīng)清洗、去皮,、挑選,、切片、漂燙,、冷卻,、蒸煮、搗泥等工藝過(guò)程,,經(jīng)脫水干燥而得的細(xì)顆粒狀,、片屑狀或粉末狀產(chǎn)品,,是一種低脂肪、低糖份,,能較大程度保持馬鈴薯中原有的高含量微生素和礦物質(zhì)鈣,、鉀、鐵等營(yíng)養(yǎng)成分的制品,,國(guó)內(nèi)外營(yíng)養(yǎng)學(xué)者譽(yù)之為“十全十美的食物”,。馬鈴薯全粉具有復(fù)原效果好、口味比較正常,、食用方法簡(jiǎn)單,、易消化等特點(diǎn),由于其能夠較長(zhǎng)時(shí)間地保存且保持新鮮馬鈴薯的營(yíng)養(yǎng)和風(fēng)味,,便于制作各種食品,,在小麥或雜糧面粉中加入10~30%的馬鈴薯全粉,可制成全粉面條,、全粉饅頭和油炸食品等營(yíng)養(yǎng),、健康并具有馬鈴薯獨(dú)特風(fēng)味和口感的主食。馬鈴薯全粉主要用于生產(chǎn)膨化食品,;500KG馬鈴薯粉價(jià)格

馬鈴薯全粉有著良好的市場(chǎng),;800KG馬鈴薯粉生產(chǎn)商

馬鈴薯全粉對(duì)海綿蛋糕的比容影響明顯;添加25%,、35%,、45%,、55%的馬鈴薯全粉,,蛋糕的比容均高于對(duì)照,,添加35%,、45%的馬鈴薯全粉,,比容增加值達(dá)到明顯水平,,可見(jiàn)適當(dāng)添加馬鈴薯全粉,,可以提高蛋糕的膨發(fā)性,,其機(jī)理還需進(jìn)一步研究,。當(dāng)馬鈴薯全粉含量增加65%以上時(shí),,比容低于對(duì)照,且隨著添加量的增加,,比容明顯減小,,原因可能是由于加入較多的馬鈴薯全粉,體系中的面筋含量降低,,支撐蛋糕面糊在受熱過(guò)程中因蛋白質(zhì)變性和淀粉糊化相互交錯(cuò)形成面筋網(wǎng)絡(luò)膨脹所需要的力減弱,,使面糊比重增加,持氣能力降低,造成蛋糕比容變小,。800KG馬鈴薯粉生產(chǎn)商

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