土豆顆粒全粉生產(chǎn)的較大優(yōu)點是保持了薯體細胞的完整，工藝中采用了氣流/流化床干燥和大量回填的路線，使薯塊在篩分過程中自然碎裂為粉狀,。因此土豆顆粒全粉細胞破裂少,，黏度較低，具備新鮮土豆所具有的良好風味,，因而發(fā)展很快。土豆全粉涵蓋了新鮮土豆塊莖除薯皮以外的全部干物質(淀粉、蛋白質,、糖、脂肪,、纖維,、灰分、維生素,、礦物質等),。由于在加工過程中采用了回填、調質,、微波烘干等先進的生產(chǎn)工藝,，使土豆塊莖果肉的組織細胞較大限度地不被破壞，因而復水后的土豆全粉可呈現(xiàn)新鮮土豆塊莖熟后搗成的泥狀,，并基本保持了新鮮土豆塊莖的營養(yǎng),、風味和口感。土豆粉添加量為10%～30%時,，馬鈴薯面條斷條率保持在2.5%,。大西洋顆粒全粉定制

土豆在立式清洗機中,，隨旋流水旋轉沖洗，除去粘結于表面大部分的泥土,、沙石和雜物,，隨后進入臥式清洗機，進一步清洗除去泥沙,，使土豆得以潔凈,。土豆經(jīng)除雜機除去沙土和雜質，隨后被送至滾筒式清洗機中清洗干凈,。加工時從原料庫將土豆原料送到螺旋式提升機將土豆原料送入清洗去石機里,。提升機用變頻器調速，以滿足不同原料加工量的需要,。土豆通過螺旋式提升機輸送到去石清洗機,，在這里首先將原料中的土和雜質去掉，然后進入配有拋甩器的旋流斗中,。拋甩器使土豆原料沿著旋流斗的外圈旋轉,，將水從旋流斗的底部泵入，從而形成向上的水流,，重物例如石頭將迎著向上的浮力沉到機器的底部并由去石輸送帶排出,，漂浮在水面的土豆原料和水一起流入清洗機，并將土豆清洗干凈,。為了節(jié)約水,，將在清洗機底部收集的清洗水泵回去石機的底部，以便循環(huán)利用,。馬鈴薯顆粒土豆粉多少錢一袋土豆粉需要對土豆進行干燥,、篩分。

不同干燥方式對土豆全粉的感官品質,、吸水和吸油能力等都有較大影響,，微波加熱干燥對土豆全粉品質的影響經(jīng)過，在感官品質方面,，土豆全粉采用微波真空干燥質量較好,，其次是微波干燥，較后是熱風干燥,。在色澤,、香氣、粘口性和顆粒感方面,，微波真空干燥優(yōu)于微波干燥和熱風干燥,；在色澤、口味,、粘口性,、彈性凝聚性和顆粒感方面,，微波干燥優(yōu)于熱風干燥。在吸水和吸油能力方面,，土豆全粉采用微波真空干燥要明顯強于熱風干燥和微波干燥,，而采用微波干燥要略強于熱風干燥。土豆全粉的生產(chǎn)工藝探討表明應將薯片按照3~6Kg/m的裝載量裝入烤盤中,，在混合式隧道干制機中干燥至含水量達到7%以下,，烘烤溫度不超過65~70℃。

土豆全粉原料品種的選擇對制成品的質量有直接影響,。不同品種的土豆,，其干物質含量、薯肉色,、芽眼深淺,、還原糖含量以及龍葵素的含量和多酚氧化酶含量都有明顯差異。干物質含量高,，則出粉率高；薯肉白者,，成品色澤淺,；芽眼越深越多，則出粉率越低,；還原糖含量高,，則成品色澤深；龍葵素的含量多則去毒難度大,，工藝復雜,；多酚氧化酶含量高，半成品褐變嚴重,，導致成品顏色深,。另外，原料的貯存情況也直接影響加工質量,。一是貯存過程中發(fā)生的各種病蟲害,、腐爛、發(fā)芽,；二是土豆具有“低溫增糖”的現(xiàn)象,，即：土豆在0～10℃貯藏時，組織細胞中的淀粉極易轉化為糖,，其中以蔗糖為主,，含量通常在0.12%～7%之間，還有少量的葡萄糖和果糖,。而淀粉含量則隨著貯藏期的延長而逐漸降低,。據(jù)試驗,，貯藏2～3個月的出粉率可達12%以下，而貯存12個月以后,，就降低到9%,，而且成品的顏色也深。土豆粉要結合東南西北各地區(qū)各民族的飲食習慣,。

良好土豆顆粒全粉的要求是色澤淺,，SO:殘留量低，水分含量低,。產(chǎn)品中保留適當?shù)膩喠蛩猁}或SO:對產(chǎn)品色澤和白度有利,，但如果過量將會損害消費者的健康。在傳統(tǒng)的土豆顆粒全粉生產(chǎn)過程中要獲得含水量10%以下的產(chǎn)品需要進行兩次熱風干燥干燥溫度應在95~100℃左右,，而這一溫度極易造成土豆全粉的焦糖化反應和美拉德反應,，導致色澤灰暗白度下降。大量實驗表明采用75~80℃的微波干燥工藝可以保持較高的產(chǎn)品白度,，同時可以使SOz殘留量減少一半左右,，分析原因可能是由于微波能穿透力高，內(nèi)外同時加熱,，因此亞硫酸鹽分解速率比熱風干燥快,。由于微波干燥迅速產(chǎn)品受熱時間短可以減少焦糖化反應或美拉德反應，而相對較高的VC含量也有利于抑制土豆中多酚類物質與土豆中的結合蛋白作用產(chǎn)生黑色素,，可能是微波干燥產(chǎn)品白度較高的原因,。土豆粉對應全國大部分地區(qū)的消費者。水餃土豆雪花全粉規(guī)格

土豆粉有鈣,、鉀,、鐵等營養(yǎng)成分。大西洋顆粒全粉定制

土豆全粉和土豆淀粉是兩種截然不同的制品,，其根本區(qū)別在于：全粉加工沒有破壞植物細胞,，雖經(jīng)干燥脫水，但一經(jīng)用適當比例的水復水,，即可重新獲得新鮮的土豆泥,，制品仍然保持了土豆天然的風味及固有的營養(yǎng)價值；而淀粉卻是經(jīng)加工破壞了土豆的植物細胞后提取出來的,，其制品不再具有土豆的風味和其固有的營養(yǎng)價值,。將沒有斑無病的新鮮土豆用流動水反復沖洗干凈，放入鍋中用蒸氣去掉外皮,，然后將去皮的土豆切成片,，放入清水中漂洗，放入鍋中蒸煮熟爛,，撈起后進行人工脫水或機械脫水,，再將脫水爽干的薯泥粉碎過篩,，較后送入烘干機烘干即可（也可放在無污染的日光下自然曬干）。在加工時,，蒸煮溫度不能太高,，應控制在92℃左右，較高不超過102℃,。為防止原料及成品色澤變褐,，可用0.1%～0.２%亞硫酸鈉溶液浸泡切片，以浸泡10分鐘為宜,。大西洋顆粒全粉定制