20世紀(jì)90年代后，亞洲也形成了世界馬鈴薯的新興市場,。歐美國家的炸薯?xiàng)l,、炸薯片等加工食品和休閑食品，受到人們的歡迎,。隨著美式快餐麥當(dāng)勞和肯德基連鎖店的不斷擴(kuò)展,，以馬鈴薯全粉為原料的薯泥、薯餅等煎炸食品風(fēng)靡全球,，在中國也不例外,。但是，作為小食品的馬鈴薯全粉原料仍依賴進(jìn)口,，年需求量3萬噸以上,，年產(chǎn)量只有3500噸，遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了市場的需求,。鑒于國內(nèi)市場對馬鈴薯類食品的青睞及其難以為廣大中低收入消費(fèi)者所接受的高價(jià)位,，亟需開發(fā)我國馬鈴薯全粉及其產(chǎn)品。馬鈴薯全粉應(yīng)用在其他主食中也有相關(guān)研究,，可豐富我國主食品種類別,。馬鈴薯全粉在傳統(tǒng)美食中的應(yīng)用普遍，如西班牙土豆餅,、意大利馬卡龍等,。薯?xiàng)l用馬鈴薯全粉價(jià)格

馬鈴薯全粉是一種低脂肪、低糖分,、低熱量,、高蛋白的食品原料！馬鈴薯全粉是脫水馬鈴薯制品中的一種,。它是以新鮮馬鈴薯為原料,，經(jīng)清洗,、去皮、挑選,、切片,、漂洗、預(yù)煮,、冷卻,、蒸煮、搗泥等工藝過程,，然后脫水干燥而得的產(chǎn)品,，并在很大程度上保存了馬鈴薯中高含量VB1、VB2和礦物質(zhì)鈣,、鉀,、鐵等營養(yǎng)成分，人體需要的各種營養(yǎng)素很多都具備了,。馬鈴薯全粉是新鮮馬鈴薯的脫水制品,，它包含了馬鈴薯除薯皮以外的全部干物質(zhì)。由于加工過程中較大限度的保持了馬鈴薯細(xì)胞顆粒的完好性,，因此復(fù)水后的馬鈴薯全粉具有新鮮馬鈴薯蒸熟后的營養(yǎng),、風(fēng)味和口感。面包用馬鈴薯全粉價(jià)格馬鈴薯全粉具有較高的營養(yǎng)價(jià)值,，含有多種維生素和礦物質(zhì),。

馬鈴薯全粉主要包括雪花全粉和顆粒全粉。其中馬鈴薯雪花全粉以新鮮馬鈴薯為原料,，經(jīng)清洗,、去皮、切片,、漂燙,、冷卻、蒸煮,、搗泥,、滾筒干燥等工藝過程，得到的片狀產(chǎn)品統(tǒng)稱馬鈴薯雪花全粉,。馬鈴薯全粉在加工工藝過程中保留了馬鈴薯細(xì)胞的完整性,，使馬鈴薯全粉保留了天然馬鈴薯風(fēng)味和營養(yǎng)成分。馬鈴薯全粉是脫水馬鈴薯制品中的一種,，在歐美國家已有上百年的加工歷史,，在九十年代后期由荷蘭引進(jìn)我國，生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)大部分從荷蘭引進(jìn),。

馬鈴薯全粉脂肪含量很低,，營養(yǎng)豐富,、全方面，而且搭配合理,，符合當(dāng)今“低脂肪,、高纖維”的消費(fèi)時尚。將馬鈴薯全粉與奶粉按比例調(diào)配而得到的復(fù)配馬鈴薯全粉被公認(rèn)為全價(jià)營養(yǎng)食品,。100g 馬鈴薯中所含∶淀粉9~20%,，蛋白質(zhì)1.5~2.3%，脂肪0.1~1.1%,，粗纖維0.6~0.8%,。100g 馬鈴薯中所含的營養(yǎng)成分∶熱量66~113J，鈣11~60mg,，磷15~68mg ,鐵0.4~4.8mg 硫胺素0.03~0.07mg 核黃素0.03~0.11mg ,尼克酸0.4~1.1mg ,。除此而外,，馬鈴薯塊莖還含有禾谷類糧食所沒有的胡蘿卜素和抗壞血酸,。馬鈴薯全粉可以用于制作漿果醬、果醬等果味調(diào)料,。

馬鈴薯全粉加工清洗馬鈴薯經(jīng)干式除雜機(jī)除去沙土和雜質(zhì),，隨后被送至滾筒式清洗機(jī)中清洗干凈。去皮清洗后的馬鈴薯按批量裝入蒸汽去皮機(jī),，在5mpa～6mpa壓力下加溫20s,，使馬鈴薯表面生出水泡，然后用流水沖洗外皮,。蒸汽去皮對原料沒有形狀的嚴(yán)格要求,，蒸汽可均勻作用于整個馬鈴薯表面，大約能除去0.5mm～1mm厚的皮層,。去皮過程中要注意防止由多酚氧化酶引起的酶促褐變,，可添加褐變抑制劑（如亞硫酸鹽），再用清水沖洗,。切片去皮后的馬鈴薯被切片機(jī)切成8mm～lomm的片（薯片過薄會使成品風(fēng)味受到影響,，干物質(zhì)損耗也會增加），并注意防止切片過程中的酶促褐變,。馬鈴薯全粉富含纖維素,，有助于促進(jìn)腸道健康。25KG雪花全粉生產(chǎn)商

馬鈴薯全粉富含多種天然營養(yǎng)物質(zhì),，對身體健康有益,。薯?xiàng)l用馬鈴薯全粉價(jià)格

馬鈴薯全粉加工預(yù)煮、蒸煮斷粒蒸煮的目的是使馬鈴薯熟化,，以固定淀粉鏈,。先經(jīng)預(yù)煮,，溫度為68℃，時間15min后蒸煮,，溫度為100℃,，時間15min～20min；之后在混料機(jī)中將蒸煮過的馬鈴薯片斷成小顆粒,，粒度為0.15mm～0.25mm,。調(diào)整馬鈴薯顆粒在流化床中降溫，溫度為60℃～80℃,，直到淀粉老化完成,。要盡可能使游離淀粉降至1.5%～2.0%，以保持產(chǎn)品原有風(fēng)味和口感,。干燥,、篩分經(jīng)調(diào)整后的馬鈴薯顆粒在流化干燥床中干燥，干燥溫度為進(jìn)口140℃,，出口60℃,，水分控制在6%～8%；物料經(jīng)篩分機(jī)篩分后,，將成品送到成品間中貯存,，不符合粒度要求的物料，經(jīng)管道輸送至混料機(jī)中重復(fù)加工,。薯?xiàng)l用馬鈴薯全粉價(jià)格