馬鈴薯全粉加工預(yù)煮,、蒸煮斷粒蒸煮的目的是使馬鈴薯熟化,，以固定淀粉鏈。先經(jīng)預(yù)煮,，溫度為68℃,，時間15min后蒸煮,，溫度為100℃，時間15min～20min,；之后在混料機中將蒸煮過的馬鈴薯片斷成小顆粒,，粒度為0.15mm～0.25mm。調(diào)整馬鈴薯顆粒在流化床中降溫,，溫度為60℃～80℃,，直到淀粉老化完成。要盡可能使游離淀粉降至1.5%～2.0%,，以保持產(chǎn)品原有風味和口感,。干燥、篩分經(jīng)調(diào)整后的馬鈴薯顆粒在流化干燥床中干燥,，干燥溫度為進口140℃,，出口60℃，水分控制在6%～8%,；物料經(jīng)篩分機篩分后,，將成品送到成品間中貯存，不符合粒度要求的物料,，經(jīng)管道輸送至混料機中重復加工,。馬鈴薯全粉易于消化吸收，適合兒童,、老人等需要易消化食物的人群,。土豆泥用馬鈴薯顆粒全粉加工廠

用馬鈴薯全粉制作的土豆餅有哪些步驟呢？將全粉和誰按1:4比例拌勻，靜置2分鐘,，加入面粉,、雞蛋、拌勻攪拌;對肉餡進行二次加工,，剁的越細碎越好,，放入湯盆;將薯泥、胡蘿卜泥,、細肉餡,、黃油、香菜葉,、豆蔻粉,、白胡椒粉和鹽混在一起，并充分拌勻;將雞蛋打散備用,，再用大火加熱油鍋,，同時將和好的餡料分成若干小份，并捏成餅狀;在下油鍋前將薯餅表面裹一層蛋液,，逐個放入油鍋,，并不時翻面，直至略漂起,，表面呈金黃色時,，撈出瀝干油分，即可食用,。胚料用馬鈴薯顆粒全粉生產(chǎn)商馬鈴薯全粉是一種低糖,、高纖維的健康食品。

全粉生產(chǎn)需要把握好以下幾點：去皮,。清洗后的馬鈴薯按批量裝入蒸汽去皮機,，蒸汽去皮對原料沒有形狀的嚴格要求，蒸汽可均勻作用于整個馬鈴薯表面,，大約能除去0.5mm～1mm厚的皮層,。切片。馬鈴薯被切片機切成8mm～l0mm的片為佳,。切片的薄厚很有講究,，如果過薄會使成品風味受到影響，干物質(zhì)損耗也會增加,。蒸煮,。馬鈴薯要先經(jīng)預(yù)煮，溫度為68℃,，時間15分鐘,，然后高溫蒸煮,，溫度為100℃，時間15～20分鐘,，之后在混料機中將蒸煮過的馬鈴薯片斷成小顆粒,，馬鈴薯顆粒在流化床中降溫，溫度為60℃～80℃,，直到淀粉老化完成,。

馬鈴薯全粉的制作原料是馬鈴薯，馬鈴薯全粉中淀粉含量非常高,，與小麥和大米的淀粉含量相當,，可以為人們提供充足的碳水化合物，滿足日常所需,；蛋白質(zhì)品質(zhì)高,、構(gòu)成好，與動物蛋白接近,，氨基酸種類齊全,，含有其他谷物中缺乏的賴氨酸和色氨酸,，有利于人體的消化吸收,；維生素種類齊全，尤其VC含量較為豐富,；含有膳食纖維,，有助于腸道蠕動。將馬鈴薯作為營養(yǎng)強化劑加入到面粉中制成面條,，不但能夠增加面條的營養(yǎng)價值,，而且能夠滿足一些特殊人群的需求。馬鈴薯全粉是無麩質(zhì)的,，適合部分對麩質(zhì)敏感的人群食用,。

馬鈴薯全粉是采用新鮮黃肉馬鈴薯，經(jīng)削皮,、蒸煮,、冷凍、分散,、干燥等程序,，得到的全細胞預(yù)糊化顆粒全粉，保留了天然的馬鈴薯風味,。當然,，馬鈴薯全粉不但可以做年糕等復雜加工品，也可以做普通家常菜哦,。土豆泥就是將全粉拌入調(diào)料(根據(jù)自己口味添加);加入3-4倍約75℃開水制泥,，靜置2分鐘，攪拌均勻即可食用。薯餅就是將全粉和水按1:5比例拌勻,，靜置2分鐘,，加入面粉、雞蛋,、香蔥拌勻;熱鍋中加一小勺油,，攤?cè)脒m量面糊晃勻，中火加熱3分鐘;翻轉(zhuǎn)另一面,，繼續(xù)加熱約3分鐘,，待薯餅變金黃色即可。馬鈴薯全粉在面食制作中起到增加粘性和韌性的作用,。薯條用馬鈴薯全粉哪家好

馬鈴薯全粉的顏色呈現(xiàn)淺黃色,，質(zhì)地細膩，口感豐富,。土豆泥用馬鈴薯顆粒全粉加工廠

馬鈴薯面條是我國居民必不可少的主食,，是馬鈴薯主糧化的重要研究方向。馬鈴薯全粉為原料制作熱干面,，在全粉添加量20%,、干燥溫度50℃、相對濕度50%的熱風干燥工藝下,，馬鈴薯熱干面感官評分值較高,，且慢消化淀粉（SDS）等各項指標明顯高于市售干制熱干面。添加馬鈴薯全粉15%燴面與純面粉燴面相比,，馬鈴薯燴面的硬度和咀嚼性無明顯性差異,，且彈性較好，但黏聚性和回復性明顯下降,，添加0.5%黃原膠后改善馬鈴薯燴面的質(zhì)構(gòu)特性,。馬鈴薯全粉可以作為主食或添加劑在許多菜肴中使用。土豆泥用馬鈴薯顆粒全粉加工廠