馬鈴薯全粉根據(jù)制作工藝和較終產(chǎn)品的狀態(tài)可分為：馬鈴薯顆粒全粉和馬鈴薯雪花全粉2種,。馬鈴薯顆粒全粉在生產(chǎn)過程中采用回填調(diào)質(zhì),、凍融等方法處理，再經(jīng)氣流（流化床）干燥或熱風干燥,，使馬鈴薯塊在篩分的過程中能夠自然碎裂,，而非機械強力粉碎。由此破壞的細胞顆粒少,，細胞顆粒完好率甚至能達到90%以上,，同時復水速度快，能夠迅速恢復成新鮮薯泥的狀態(tài),，并能保持新鮮薯泥的口感,、營養(yǎng)和風味，但生產(chǎn)成本高,，產(chǎn)量低,。而馬鈴薯雪花全粉在生產(chǎn)過程中采用滾筒干燥，再經(jīng)機械破碎得到的產(chǎn)品，顆粒完好率一般在79%左右,，復水速度較慢,，但復水后比較均勻，成本低,，產(chǎn)量高,。近年來，有研究者采用新的閃蒸干燥工藝生產(chǎn)一種馬鈴薯生全粉,，其在基本營養(yǎng)成分上雖與傳統(tǒng)全粉差距不大,，但其淀粉顆粒結(jié)構(gòu)完整，糊化度低,，凍融穩(wěn)定性也優(yōu)于傳統(tǒng)全粉,。馬鈴薯全粉富含多種氨基酸，有助于提供身體所需的營養(yǎng),。堅果裹衣馬鈴薯全粉

馬鈴薯雪花粉外觀呈乳白色,、微細片狀，細胞相對被破壞較多,，保持養(yǎng)分及風味物質(zhì)大約在60%左右,。馬鈴薯全粉相比較鮮馬鈴薯而言，馬鈴薯全粉避免了鮮馬鈴薯的上述弊病,，它可長時間安全儲存,，又方便集運，極大的降低了儲運成本,；在食用方面它能方便地與其他主食混合搭配,，并能使其他食材的性能向好的方面發(fā)展、轉(zhuǎn)化,，還可使各種食材的營養(yǎng)實現(xiàn)互補,。可以毫不夸張地說：馬鈴薯全粉就是馬鈴薯主糧化的金鑰匙,。目前,，可連續(xù)化作業(yè)的馬鈴薯全粉生產(chǎn)線，由所配置的可編程邏輯控制器技術(shù)（PLC）實現(xiàn)感應監(jiān)控和自動化控制系統(tǒng)管理,，整套加工生產(chǎn)線及控制設備已經(jīng)達到和部分超過國際先進水平,。魚餌用馬鈴薯雪花全粉生產(chǎn)商馬鈴薯全粉生產(chǎn)過程：調(diào)整馬鈴薯顆粒在流化床中降溫，溫度為60℃～80℃,，直到淀粉老化完成,。

目前只有少數(shù)品種能用于全粉加工：以新鮮馬鈴薯為原料，經(jīng)清洗,、去皮,、挑選,、切片、漂洗,、預煮,、冷卻、蒸煮,、搗泥等工藝過程,，經(jīng)脫水干燥而得的細顆粒狀、片屑狀或粉末狀產(chǎn)品統(tǒng)稱之為馬鈴薯全粉,。國家推動馬鈴薯主糧化戰(zhàn)略,，讓小土豆成為餐桌上的主食，既要用全粉制成饅頭,、面條等以及綜合利用產(chǎn)品,，更是著眼于馬鈴薯高產(chǎn)、全粉營養(yǎng)性,、易貯藏等特點的選擇,。然而，并不是所有的馬鈴薯都能用于全粉加工,，目前只有少數(shù)幾個品種生產(chǎn)出的馬鈴薯能夠用于全粉加工,。

在雪花粉生產(chǎn)過程中，切片,、制泥,、滾筒干燥、破碎過篩及粉碎工序均可能造成一定數(shù)量的細胞破裂,，使部分風味物質(zhì)成分及淀粉流失，較終產(chǎn)品保持養(yǎng)分及風味物質(zhì)大約在40～60%左右,，并將含有較多的游離淀粉,，所以在后續(xù)加工中表現(xiàn)粘度較大的特性。同時,，由于采用滾筒干燥工藝,，成品組織泡松，容重較小,，儲運費用較高,，但其工藝流程較短，能耗相對較低,。后續(xù)產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家可以根據(jù)馬鈴薯顆粒全粉與馬鈴薯雪花粉不同的外形,、色澤、復水性等性能差異,，研發(fā)出各具特色的精美食品,，使廣大的消費者享受到更豐富多彩的生活,。可以預見馬鈴薯顆粒全粉與馬鈴薯雪花粉的后續(xù)產(chǎn)品均具有廣闊的市場開發(fā)前景,。馬鈴薯全粉可以用來制作各種糕點,，如馬鈴薯餅、馬鈴薯丸子等,。

馬鈴薯全粉的主要成分有哪些,？碳水化合物：馬鈴薯全粉中含有豐富的碳水化合物，是全粉的主要成分之一,。碳水化合物是人體主要的供能物質(zhì),，有助于維持人體的正常生理功能。膳食纖維：馬鈴薯全粉中的膳食纖維含量較高,，有助于促進腸道蠕動,、改善消化功能，同時還能降低其膽固醇,、控制血糖等,。維生素和礦物質(zhì)：馬鈴薯全粉中含有多種維生素和礦物質(zhì)，如維生素C,、維生素B族,、鉀、鐵,、鋅等,。這些營養(yǎng)成分對人體健康至關(guān)重要，有助于維持免疫系統(tǒng),、神經(jīng)系統(tǒng)等正常功能,。馬鈴薯全粉在很大程度上保存了馬鈴薯中高含量VC等營養(yǎng)成分，所以減脂期間可食用,。800KG馬鈴薯全粉規(guī)格

馬鈴薯全粉需投入巨額資金做環(huán)保治理,；堅果裹衣馬鈴薯全粉

全粉生產(chǎn)需要把握好以下幾點：去皮：清洗后的馬鈴薯按批量裝入蒸汽去皮機，蒸汽去皮對原料沒有形狀的嚴格要求,，蒸汽可均勻作用于整個馬鈴薯表面,，大約能除去0.5mm～1mm厚的皮層。切片：馬鈴薯被切片機切成8mm～l0mm的片為佳,。切片的薄厚很有講究,，如果過薄會使成品風味受到影響,，干物質(zhì)損耗也會增加,。蒸煮：馬鈴薯要先經(jīng)預煮,，溫度為68℃,，時間15分鐘,，然后高溫蒸煮,，溫度為100℃,，時間15～20分鐘,，之后在混料機中將蒸煮過的馬鈴薯片斷成小顆粒，馬鈴薯顆粒在流化床中降溫,，溫度為60℃～80℃,，直到淀粉老化完成。堅果裹衣馬鈴薯全粉