潔凈管道安裝-工藝程序和施工方法,。一、工藝條件不銹鋼拋光管的安裝必須有特殊的工藝條件,,主要有以下幾點:1,、潔凈管道施工對環(huán)境的要求比較高,所以建議是在廠房空吹后施工,,否則空氣中的灰塵微粒就會進入安裝階段,,從而影響施工。2,、如廠房內(nèi)沒有空氣吹風的情況下,,可采用凈化小室的方法施工,禁止在室外露天作業(yè),。3,、環(huán)境溫度在10℃以上;潔凈管道安裝主要工序的施工方法:單層拋光管道德施工方法a.管材切割的方法主要有兩種,,即手工切割和電動切割,。一般說來,由于管道端部有不同程度的縮徑,,用手切刀切割時,,適于卡套連接。而且對接焊口由于對接口尺寸要求非常嚴格,,所以用電動切割機切割,。電動切割機切口光滑,端口不變形,,組對后無錯邊,。無論是手動切割還是電動切割,切割后都需要用手動銑刀或電動銑刀去除毛刺,。切割后的管道應立即用管道堵塞,,以免環(huán)境中的顆粒進入管道,。 注射水管道安裝咨詢電話?南京管道安裝系統(tǒng)
低蒸汽壓特種氣體管道施工除應符合本標準第~第,,還應符合下列規(guī)定:1管路應安裝伴熱帶并用保溫棉包覆管路,;2當管道穿越溫差較大區(qū)域時應分段加熱。,,還應符合下列規(guī)定:1當雙層管焊接施工時,,應先實施內(nèi)管的焊接,并在焊接接頭處應安裝滑套,;2當雙層管焊接外管及滑套時,,內(nèi)管和外管都應充高純氬氣保護,宜采用自動軌道氬弧焊機焊接,;3內(nèi)管焊接完成后應先做壓力試驗和氦檢漏,,確認內(nèi)管無泄漏后,方可焊接外管上的滑套,;4雙層管的內(nèi)管和外管之間應安裝彈簧進行隔離,,內(nèi)管和外管不得直接接觸;5雙套管施工宜采用分段隔絕的方式施工,,從氣瓶柜到閥門箱的外層套管不得全部相通,。 特氣管道安裝供應不銹鋼管道安裝定制廠家?
改建,、擴建,、拆除特種氣體管道工程的施工應符合下列規(guī)定:1施工單位在開工前應編制施工方案;內(nèi)容應包含重點部位、作業(yè)過程注意事項,,危險作業(yè)過程的監(jiān)控,,應急預案,緊急聯(lián)系電話和專門負責人,,對潛在的危險應向施工人員進行詳盡的技術(shù)交底,;2生產(chǎn)區(qū)與施工區(qū)之間應采取臨時隔離措施及設(shè)置危險警示標志,施工人員不得進入與施工無關(guān)的區(qū)域,;3施工現(xiàn)場應有業(yè)主和施工方的技術(shù)人員在場,,閥門的開關(guān)動作、電氣開關(guān)動作,、氣體置換操作等都應由專人在業(yè)主技術(shù)人員的指導下完成,,未經(jīng)許可,不得操作,;切割改造工作時應提前在被切割管道全線和切割處明顯標識,,標識管道現(xiàn)場需得到業(yè)主和施工方的技術(shù)人員確認。
不銹鋼管道的熱處理和酸洗與鈍化,。固溶處理的目的是消除加工過程中管件產(chǎn)生的晶間腐蝕傾向,。它主要是根據(jù)不銹鋼的含碳量來選擇加熱溫度,,在含碳量小于,以1050-1100℃為宜,,在℃比較合適,,加熱至1h后再冷卻。薄壁鋼管壁厚小于2mm,,冷卻方式可采用空氣冷卻,,但冷卻速度要快一些;厚壁管件應在水中急冷(淬火),。4.在預制,、焊接和熱處理過程中,管道表面的氧化膜會被破壞或氧化,。在安裝過程中,碳鋼或其他不耐腐蝕的顆??赡軙街诓讳P鋼表面,,導致局部腐蝕。為了去除管道和焊接表面的附著物,,形成新的氧化膜,,焊接或熱處理后必須進行酸洗鈍化處理。酸洗鈍化的步驟如下:去除附著油脂→酸洗→冷水沖洗→鈍化→冷水沖洗→干燥,。 上海氣體管道安裝公司,。
醫(yī)療工藝用水的管道安裝設(shè)計:管道的設(shè)計應符合下烈要求:1純化水、注射用水管路系統(tǒng)宜避免死角,、盲管,。2管道布置設(shè)計應便于操作、安裝及維護,。2純化水,、注射用水制備系統(tǒng)宜預留清洗口,清洗口宜設(shè)在站房,。3水平管道應有,,管路系統(tǒng)的排放管道應設(shè)置排放閥,排放管不應直接通向室外大氣,,應與地漏等保持空氣阻斷,。4工藝用水管道宜布置在技術(shù)夾層或技術(shù)夾道內(nèi)。引入潔凈室(區(qū))的管道當需要拆卸時宜明敷,。5管道布置應確保工藝用水系統(tǒng)的單獨性,,不同水質(zhì)的管路間應無交叉污染的風險。6用水點閥門應就近連接至設(shè)備,。 不銹鋼管道安裝廠家電話,?特氣管道安裝供應
管道安裝的質(zhì)量直接影響到工程的安全性和經(jīng)濟效益,,因此必須高度重視。南京管道安裝系統(tǒng)
不銹鋼管道安裝規(guī)范之質(zhì)量指標及保護措施1,、質(zhì)量指標焊接一次合格率達到合同要求值,。2、保護措施1)施焊環(huán)境要求2)焊接的環(huán)境溫度應能保證焊接所需的足夠溫度和焊工技能不受影響,。3)焊接時的風速不應超過下列規(guī)定,,當超過規(guī)定時,應有防風設(shè)施,。手工電弧焊:8M/S,;氬弧焊:2M/S4)焊接電弧1m范圍內(nèi)的相對濕度不得大于90%。5)當焊件表面潮濕,、或在下雨刮風期間,,焊工及焊件無保護措施時,不應進行焊接,。3,、焊工控制1)持有焊工特種作業(yè)相應的合格證,持證上崗,。2)所有質(zhì)量活動都應在壓力容器安裝質(zhì)量保證體系的控制下進行,。3)焊工的焊接質(zhì)量控制執(zhí)行公司企業(yè)標準——安裝作業(yè)指導書“焊工焊接質(zhì)量控制程序”。4)通過RT(射線照相檢驗)結(jié)果對焊工的焊接質(zhì)量進行控制,。 南京管道安裝系統(tǒng)