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電子薄膜開關銘板絲網(wǎng)印刷PET油墨

來源: 發(fā)布時間:2022-11-06

在選擇油墨類型時,,首先就是要根據(jù)印刷圖案的精細度,、印刷效果、印刷質量的標準來決定,。卓典帶您了解如何選擇油墨,。一般而言,絲印油墨的絲網(wǎng)目數(shù)在350目以上,,比較適合于大多數(shù)的印刷,。油墨稀釋劑大多數(shù)都是要與專門的稀釋劑搭配使用的,在選擇時要根據(jù)油墨本身的絲網(wǎng)張力,、印刷壓力,、刮膠硬度、刮膠角度等因素進行選擇,,那樣有助于提高印刷的效果,。那么,在日常的情況下又該如何去保存絲印油墨呢?絲印油墨的保存溫度應在5℃以上,,它會受到光照或溫度的影響而發(fā)生變化的,,所以要避免光線的直射。雖然UV絲印油墨本身是不含爆發(fā)性或蒸發(fā)性溶劑的,,但如果油墨受到紫外線光的照射,,就有可能會引起化學反應,所以在受到光照之前,,不能在絲網(wǎng)中干燥,。在使用時涉及到金屬鹵素燈的話,其照射距離應在10cm左右,一次光照通過,。絲印油墨適合于大多數(shù)的印刷,。電子薄膜開關銘板絲網(wǎng)印刷PET油墨

油墨使用過程中常見問題,印刷時的小氣泡,,原因分析:油墨太稠,,油墨中有空氣、印刷速度太快,、下墨量太多,。解決對策:給油墨中添加稀釋劑,靜置油墨待空氣釋放,,減低印刷速度,,更換硬度更高的膠刮。小孔/沙眼,,原因分析:油墨太稀,,網(wǎng)版上出現(xiàn)小孔,承印物表面有灰塵,,膠刮壓力太大,,網(wǎng)距不合適,絲網(wǎng)張力太低,。解決對策:添加新油墨,,堵漏洞,清潔承印物的表面,,降低膠刮壓力,,增加網(wǎng)距,檢查絲網(wǎng)張力,。印刷后圖文缺陷,,原因分析:網(wǎng)版不干凈,承印物表面不干凈解決對策:檢查網(wǎng)版,,清潔工作場地衛(wèi)生并增加濕度,,清潔承印物表面。電子薄膜開關銘板絲網(wǎng)印刷PET油墨絲印油墨非常適合實地的文字等印刷,。

絲印油墨配方中油墨的調配工作相當重要,,絲印油墨的色彩調配更是絲印生產過程中不可忽視的環(huán)節(jié),要從絲印油墨配方中調配出好的油墨,,我們在油墨調配前就要做好一些細節(jié)上的注意與知識的了解,,其次才是油墨調色與配色。油墨調配前的小細節(jié)在油墨調配之前,,我們先應計算每色印數(shù)的耗墨量,,使調配的墨量適當,。尤其對二液反應型油墨,應據(jù)其固化速度和印刷速度來計算其調墨量,。要獲得正確的色彩,,調墨應在穩(wěn)定的自然光下進行,同時不可以數(shù)色并置觀察,,免受錯覺的影響。配置新鮮墨時,,深色墨的加入要逐漸接近,,切忌一次加入過多,再用大量淺色墨補救,。同時應盡量減少混合的色相,,色相愈多,灰度愈大,。

油墨的色調在印刷時干燥前和干燥后有否差別,,是容易忽視的問題。一般來說,,通過自然干燥的,,承印物是塑料、金屬,、紙張,、玻璃等,色彩不會發(fā)生變化,;但若是陶瓷用的色料,,由于在灼燒氧化后才顯色,只能憑經(jīng)驗來調色,。而對于通過熱固,、光固來干燥的絲印油墨,顏色在深淺上有變化,,上面已提到過,。調墨量大時,可以使用調墨機,,可在短時間內完成調色,。淺色油墨的調配一般以白墨為主,調以適當?shù)牟噬湍?。如淡藍色,,以白墨為主,略加藍色(青色),;淡紅色,,以白墨為主,,略加大紅;灰色,,以白墨為主,,略加黑色;銀灰色,,以白墨為主,,略加銀粉漿,再加微量的黑墨,。配制淺色絲印油墨(印料),,要盡量少加白墨,因為白墨活性大,,易使其它顏色發(fā)生變色現(xiàn)象,。絲印油墨的色彩調配更是絲印生產過程中不可忽視的環(huán)節(jié)。

選用絲網(wǎng)印刷油墨,,要與設備,、承印物及其它條件相適應,即要有良好的印刷適性,,決定印刷適性的是印刷油墨的性能,。1)粘度:粘度就是流體流動的阻力,亦稱內摩擦系數(shù)或粘滯系數(shù),。如果油墨粘度過高,,則不易通過絲網(wǎng)版轉移到承印物上,造成印刷困難,,印跡殘缺,;如果粘度過低,則會造成印跡擴大,,影響印刷質量,,甚至會造成廢品。2)流動度:流動度是表征流體的流動性能的,。油墨的流動度可以看作是,,在無外力作用下一定量的油墨在一定時間內在平整面上自然流動的程度。絲印油墨的細度通常是在15~45um之間,。蘇州背光模組油墨

有些絲印油墨是通過烘干來干燥的,。電子薄膜開關銘板絲網(wǎng)印刷PET油墨

油墨、膠水粘度變化與牢固讀的關系:如果油墨印刷,、膠水復合粘度太小,,就說明油墨、膠水中溶劑含量過多,,而樹脂,、顏料等成分相對要少,,這樣便不能在干燥時結成平滑的層,因而泛白,、變得暗淡無光,,缺乏光澤。因為樹脂是塑料牢固附著的主要材料,,因此顏料粘度接牢度跟油墨印刷粘度大小有關,,選擇合適的粘度,顏料粘接牢固度大小,。膠水中溶劑多也會造成復合不好,、產生氣泡、牢固度差,。一般涂布濃度控制在20%-30%,,粘度以16-20秒為宜,。昆山卓典電子有限公司是一家專業(yè)從事絲印膠水油墨12年的企業(yè),,多年來不斷探索和反復試驗成功地研制了油墨、膠水粘度自動調節(jié)儀,。電子薄膜開關銘板絲網(wǎng)印刷PET油墨

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