絲印油墨的流變性、粘度、中性,、酸值、色澤,、抗水性以及印刷性能等主要取決于連接料,，同一種顏料，使用不同的連接料,，可制成不同類型的絲印油墨,；而同一種連接料，使用不同的顏料,。所制成的仍為同一類型的絲印油墨,，因它不能改變油墨的根本性能，所以絲印油墨的質(zhì)量好壞,，除與顏料有關(guān)外,，主要取決于連接料。顏料是不溶于水和有機(jī)溶劑的彩色,、黑色或白色的高分散度的粉末,，根據(jù)其來源與化學(xué)組成，分為有機(jī)顏料和無機(jī)顏料兩大類,，這個(gè)知識是需要我們知道的,。顏料在油墨中除了顯色作用外，還能使油墨具有遮蓋力,。絲印立體光油生產(chǎn)商

油墨所謂配色就是將兩種以上的顏色,，或是除主調(diào)色彩之外再使用少量的色彩鄰接,，形成色彩的組合,。彩色油墨使用前調(diào)配時(shí)，首先將色樣上需要配制的顏色單獨(dú)露出,，正確的分辨出原稿（或原樣）色彩是原色,、間色，還是復(fù)色,。如果是間色,、復(fù)色，需要分辨出主色與輔色的比例,。其次一定要根據(jù)原稿指示的色調(diào),，小樣的調(diào)試，待與原稿相比,，顏色差較小或相等時(shí),，即可大批調(diào)配，且時(shí)間要短,，調(diào)量要適當(dāng),。調(diào)的過少，造成停工,，油墨色相不一,，影響生產(chǎn)正常進(jìn)行,。PVC油墨哪里賣在絲網(wǎng)印刷工藝中，需要調(diào)制的油墨也較多,。

目前水性油墨已研制成功,，并在一些印刷中獲得應(yīng)用。此外,，主要在柔印中發(fā)揮作用的醇溶性油墨也是一種公害甚小的油墨,，主要應(yīng)用于食品、藥品,、飲料,、煙酒及與人體接觸的日用品包裝印刷等方面。近年來,，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,，各種商品包裝迅猛增加，使得軟包裝也得以飛速發(fā)展,，人們希望的新技術(shù),、新產(chǎn)品在不斷的提高、創(chuàng)新,。油墨,、膠水粘度自動(dòng)儀就在人們的急切期待和要求中誕生了。下面就實(shí)際生產(chǎn)過程中的油墨,、膠水粘度的高低,，對產(chǎn)品質(zhì)量的影響進(jìn)行分析。

顏料的性能決定特種油墨印刷適性：1,、視比容,。視比容是指每千克重顏料所占的體積，用立方厘米來表示,。顆粒不同的相同顏料,，視比容是不同的。顏料的視比容越大,，其比重越小,，在連結(jié)料中不易沉淀，防偽油墨的穩(wěn)定性好,。2,、吸油量。吸油量是指一定量的顏料所能吸收的油量,，以讓100g顏料緊密黏在一起所需的亞麻油克數(shù)計(jì)算,。印刷油墨的性質(zhì)與顏料的吸油量有關(guān)，吸油量小的顏料制成的油墨所含顏料就多,，特種油墨遮蓋力強(qiáng),，但穩(wěn)定性差,。在印刷時(shí)容易產(chǎn)生堵版，也容易被乳化,。一般要求顏料吸油量要大,。油墨調(diào)色或配色就是將兩種以上的顏色，形成色彩的組合,。

配制溶劑型凹版印刷特種油墨時(shí),，一般先選定樹脂，后選擇溶劑,?；旌先軇┑娜芙鈪?shù)與被溶解物的溶解參數(shù)相近，則易于溶解,，揮發(fā)速度也愈快,。制成的油墨中由于加入了顏料，混合溶劑的揮發(fā)速度會降低,，且顏料顆粒越大,，溶劑的揮發(fā)速度越慢，油墨的干燥性越差,。同時(shí),，顏料用量越大，混合溶劑的揮發(fā)速度就會越慢,，這是由于溶劑與顏料表面發(fā)生相互牽引作用,，限制了溶劑的脫除速度。另外,，室溫越高,，空氣相對溫度越低,，空氣流通越快,，混合溶劑的揮發(fā)速度就會加快，反之則減緩,。油墨的連結(jié)料一般包括樹脂,、油脂、溶劑等,。四川涂布油墨

絲印油墨當(dāng)印刷到承印物表面的要求能迅速固著干燥,。絲印立體光油生產(chǎn)商

油墨使用過程中常見問題，印刷時(shí)的小氣泡,，原因分析：油墨太稠,，油墨中有空氣、印刷速度太快,、下墨量太多,。解決對策：給油墨中添加稀釋劑,，靜置油墨待空氣釋放，減低印刷速度,，更換硬度更高的膠刮,。小孔/沙眼，原因分析：油墨太稀,，網(wǎng)版上出現(xiàn)小孔,，承印物表面有灰塵，膠刮壓力太大,，網(wǎng)距不合適,，絲網(wǎng)張力太低。解決對策：添加新油墨,，堵漏洞,，清潔承印物的表面，降低膠刮壓力,，增加網(wǎng)距,，檢查絲網(wǎng)張力。印刷后圖文缺陷,，原因分析：網(wǎng)版不干凈,，承印物表面不干凈解決對策：檢查網(wǎng)版，清潔工作場地衛(wèi)生并增加濕度,，清潔承印物表面,。絲印立體光油生產(chǎn)商

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