溶劑的溶解力與網(wǎng)印的關(guān)系：（1）對(duì)油墨本身來說,，好的溶解力使油墨外觀具有均質(zhì)感,，使油墨有穩(wěn)定的黏度與流動(dòng)性,，不容易膠化,，加入適當(dāng)?shù)闹軇┠艹浞值玫较♂尫稚⒌男Ч?。?）對(duì)印刷設(shè)備：加入不適當(dāng)?shù)娜軇┛梢栽斐稍O(shè)備摩擦增大,，使印刷設(shè)備折舊較快,；同時(shí)可能造成油墨塞版引起頻繁的停機(jī),。開機(jī)操作,，加快零件的磨損與降低生產(chǎn)效率,。（3）與印刷墨膜的關(guān)系：溶劑的選擇必須充分考慮到印刷墨膜的光澤性、平坦性,、殘留性,、堅(jiān)牢性、延展性,、附著性,。絲印油墨的保存溫度應(yīng)在5℃以上,。河南絲印絕緣油墨

油墨、膠水粘度的變化給采購帶來的問題：在油墨,、膠水市場(chǎng)中,，油墨、膠水的單價(jià)是以油墨,、膠水的質(zhì)量,、粘度及濃度來衡量綜合成本及價(jià)格大小，由于印刷廠家無法鑒別這幾指標(biāo),，給采購油墨,、膠水帶來困難。從而直接影響了印刷,，復(fù)合成本,。油墨、膠水轉(zhuǎn)移的好壞主要跟粘度有關(guān),，粘度越大,，轉(zhuǎn)移的效率就越差：因?yàn)槿軇┑淖饔檬侨軇渲蛱砑觿⒅鷦┑?，給予流動(dòng)性使油墨,、膠水容易分散。當(dāng)粘度過大時(shí),，就處于過飽和狀態(tài),，流動(dòng)性就差，不能均勻分散,，而是成團(tuán)出現(xiàn),，容易堆積在一起。這樣油墨,、膠水就不能順利進(jìn)出網(wǎng)眼,，就更談不上轉(zhuǎn)移了，因而就容易產(chǎn)生堵版現(xiàn)象,。四川PE油墨油墨的流動(dòng)度大,，印跡易擴(kuò)大。

油墨所謂配色就是將兩種以上的顏色,，或是除主調(diào)色彩之外再使用少量的色彩鄰接,，形成色彩的組合。彩色油墨使用前調(diào)配時(shí),，首先將色樣上需要配制的顏色單獨(dú)露出,，正確的分辨出原稿（或原樣）色彩是原色、間色,，還是復(fù)色,。如果是間色,、復(fù)色，需要分辨出主色與輔色的比例,。其次一定要根據(jù)原稿指示的色調(diào),，小樣的調(diào)試，待與原稿相比,，顏色差較小或相等時(shí),，即可大批調(diào)配，且時(shí)間要短,，調(diào)量要適當(dāng),。調(diào)的過少，造成停工,，油墨色相不一,，影響生產(chǎn)正常進(jìn)行。

絲印工作者要調(diào)好墨,，必須做到：a．了解油墨的各種規(guī)格和性能,；使所配的油墨適合生產(chǎn)需要。b.掌握色彩學(xué)基本知識(shí),，在調(diào)墨中運(yùn)用自如,。c.對(duì)印刷的色彩及工藝技術(shù)進(jìn)行分析，找出多套色的色序,，以免色序不對(duì),，兩色混溶，顏色發(fā)生變化,。d.調(diào)墨時(shí)還要注意油墨顏色的亮度,，要求亮度大的盡量以原色來調(diào)配，否則易使調(diào)出的墨“發(fā)灰”,，降低了原有的色亮度,。絲網(wǎng)印刷油墨也稱作絲印油墨，通常指采用絲網(wǎng)印刷方式時(shí)所采用的油墨,，與其他類型油墨一樣都是同顏料、樹脂,、溶劑,、助劑混合研磨而成的。絲印油墨受到紫外線光的照射,，就有可能會(huì)引起化學(xué)反應(yīng),。

揮發(fā)性干燥油墨是絲網(wǎng)印刷中使用較多的一種油墨。墨膜的成分主要是高分子物質(zhì),，印刷后溶劑揮發(fā),，其高分子物質(zhì)就形成墨膜,。這種揮發(fā)干燥的過程是可逆的，即干燥墨膜可使用溶劑再溶解,。油墨轉(zhuǎn)移到承印物后,，會(huì)有溶劑的油墨墨膜，首先發(fā)生溶劑的揮發(fā),。油墨中的溶劑因蒸汽壓的作用擴(kuò)散在大氣中,，在墨膜表面形成液膜，然后通過液膜揮發(fā),。在這種干燥過程中,，一般內(nèi)部干燥較慢，有時(shí)需吹風(fēng)加速干燥的進(jìn)行,。揮發(fā)型油墨,，易使用，干燥一般較快,，因此被廣泛應(yīng)用,。絲印油墨受到光照之前，不可在絲網(wǎng)中干燥,。上海觸感油墨

絲印油墨的流動(dòng)度在一般控制在30～50mm,。河南絲印絕緣油墨

油墨使用過程中常見問題，印刷時(shí)的小氣泡,，原因分析：油墨太稠,，油墨中有空氣、印刷速度太快,、下墨量太多,。解決對(duì)策：給油墨中添加稀釋劑，靜置油墨待空氣釋放,，減低印刷速度,，更換硬度更高的膠刮。小孔/沙眼,，原因分析：油墨太稀,，網(wǎng)版上出現(xiàn)小孔，承印物表面有灰塵,，膠刮壓力太大,，網(wǎng)距不合適，絲網(wǎng)張力太低,。解決對(duì)策：添加新油墨,，堵漏洞，清潔承印物的表面,，降低膠刮壓力,，增加網(wǎng)距,，檢查絲網(wǎng)張力。印刷后圖文缺陷,，原因分析：網(wǎng)版不干凈,，承印物表面不干凈解決對(duì)策：檢查網(wǎng)版，清潔工作場(chǎng)地衛(wèi)生并增加濕度,，清潔承印物表面,。河南絲印絕緣油墨

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