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有些絲印油墨是通過烘干來干燥的,淺色烘干后比未干燥的更淺,,深色烘干后偏深,。另外,油墨的色調(diào)在印刷時干燥前和干燥后有否差別,,是容易忽視的問題,。一般來說,通過自然干燥的(溶劑揮發(fā)型油墨),,承印物是塑料,、金屬、紙張,、玻璃等,,色彩不會發(fā)生變化;但若是陶瓷用的色料,,由于在灼燒氧化后才顯色,,只能憑經(jīng)驗來調(diào)色。而對于通過熱固,、光固來干燥的絲印油墨,,顏色在深淺上有變化,上面已提到過,。調(diào)墨量大時,,可以使用調(diào)墨機,可在短時間內(nèi)完成調(diào)色,。油墨的流動度在一般控制在30~50mm,。涂布啞油訂購
油墨、膠水粘度的控制與剩余油墨,、膠水的關系,,在生產(chǎn)中,很多時候是油墨、膠水粘度和溶劑的添加不能恒定,,使油墨、膠水剩余次數(shù)增多,,數(shù)量變大,。這些剩墨扔了可惜,再又不好用,,它們的性能已有所改變顏色變暗,、流平性變差、有雜質(zhì),、刮不干凈產(chǎn)生氣泡,。膠水保管不好就會固化、復合牢固度變差等,,對印刷質(zhì)量有極大的影響,。如果使用粘度儀,使油墨,、膠水的粘度及溶劑的加入量都有準確的控制,,那幺就會減少油墨、膠水的剩余次數(shù)和數(shù)量,。高遮蓋油墨廠家同類型的油墨,,一般要選用不同性質(zhì)的連結(jié)料。
在選擇油墨類型時,,首先要根據(jù)印刷圖案的精細度,、印刷效果、印刷質(zhì)量的標準來決定,。一般而言,,絲印油墨的絲網(wǎng)目數(shù)在350目以上,比較適合于大多數(shù)的印刷,。油墨稀釋劑大多數(shù)都是要與特用稀釋劑搭配使用的,,在選擇時要根據(jù)油墨本身的絲網(wǎng)張力、印刷壓力,、刮膠硬度,、刮膠角度等因素進行選擇,那樣有助于提高印刷的效果,。那么在日常的情況下又該如何去保存絲印油墨呢?我們就來說說看吧,。絲印油墨的保存溫度應在5℃以上,它會受到光照或溫度的影響而發(fā)生變化的,,所以要避免光線的直射,。
油墨顏料的分類:無機顏料,是有色金屬的氧化物,,或一些金屬不溶性的金屬鹽,,無機顏料又分為天然無機顏料和人造無機顏料,,天然無機顏料是礦物顏料。有機顏料,,是有色的有機化合物,,也分為天然和合成的兩大類。現(xiàn)在常用的是合成有機顏料,,有機顏料的品種多,,色彩比較齊全,性能優(yōu)于無機顏料,。染料是有機化合物,,它可溶于水,有時也溶解于有機溶劑,,從某種染料中能制備出不溶性彩色沉淀物,,叫色淀顏料,可供制造印刷絲印油墨用,。以上就是關于油墨顏料分類的介紹,。絲印油墨的保存溫度應該是在5℃以上。
油墨的色調(diào)在印刷時干燥前和干燥后有否差別,,是容易忽視的問題,,一般來說,通過自然干燥的,,承印物是塑料,、金屬、紙張,、玻璃等,,色彩不會發(fā)生變化;但若是陶瓷用的色料,,由于在灼燒氧化后才顯色,,只能憑經(jīng)驗來調(diào)色。而對于通過熱固,、光固來干燥的絲印油墨,,顏色在深淺上有變化,上面已提到過,。調(diào)墨量大時,,可以使用調(diào)墨機,可在短時間內(nèi)完成調(diào)色,。淺色油墨的調(diào)配一般以白墨為主,,調(diào)以適當?shù)牟噬湍H绲{色,以白墨為主,,略加藍色(青色),;淡紅色,以白墨為主,,略加大紅,;灰色,以白墨為主,,略加黑色;銀灰色,,以白墨為主,,略加銀粉漿,再加微量的黑墨,。配制淺色絲印油墨(印料),,要盡量少加白墨,因為白墨活性大,,易使其它顏色發(fā)生變色現(xiàn)象,。絲印油墨在印刷行業(yè)是普遍使用的。江蘇LED背光油墨
絲印油墨調(diào)制墨沒有同一的標準可參照,。涂布啞油訂購
油墨使用問題:印刷后圖文清晰度不夠,,原因分析:油墨太稀,回墨刀壓力太大,,圓刮頭,、網(wǎng)距不合適,靜電作用,。解決對策:添加新的油墨,、降低回墨刀壓力,更換合適膠刮,,增加網(wǎng)距,,增加一些除靜電的方法。油墨不均勻,,原因分析:承印物表面缺陷,、下墨不均勻,油墨透明性差或太稀,。解決對策:改善承印物表面情況或先印一層透明油打底,;回墨均勻,印刷時下墨均勻,,減少稀釋劑,。油墨干網(wǎng)并堵網(wǎng),原因分析:油墨太厚,油墨顆粒太粗,,室溫太高,,網(wǎng)版制作不良,膠刮壓力太大,,網(wǎng)距大小,,膠刮硬度不夠。解決對策:清潔絲網(wǎng)并稀釋油墨,,過濾油墨,,增加阻尼溶劑,調(diào)整曝光參數(shù)和沖版,、調(diào)整膠刮壓力,,調(diào)整網(wǎng)距,換硬度較高的膠刮,。涂布啞油訂購
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