散熱器的安裝:1,、首先,請(qǐng)先打開鋁型材電子散熱器的包裝,,先裝放氣閥、活接頭,。2,、可以按提供的安裝圖或相關(guān)要求在墻上畫出安裝掛鉤的孔的位置。3,、安裝鎮(zhèn)江散熱器時(shí)要考慮暖氣管熱脹冷縮給暖氣片帶來的傷害,。4、把12膨脹管放進(jìn),、放平,。5、請(qǐng)使用沖擊鉆鉆出12的孔,,其深度以膨脹管放進(jìn)后,,其外邊與墻平齊為宜。6,、安裝底部掛鉤,,達(dá)到要求后,,擰緊螺絲,。7、將鋁型材散熱器放在底部已安裝完的掛鉤上,,安裝上方掛鉤調(diào)整掛鉤位置,,待卡緊后,方可凝緊膨脹螺絲,,放置暖氣片時(shí),,把放氣閥置于上方。8,、在安裝裝配管道接頭,,再按圖紙要求安裝管道并與進(jìn)出水口相連,緊固各處,,后側(cè)距墻,,離踢角線5cm,。9、請(qǐng)輸入熱水,,打開放氣閥,,放氣直到出水。鋁型材散熱器運(yùn)行時(shí)不得超過說明書所列的工作壓力,。暖氣片的使用的介質(zhì)水應(yīng)符合PH9≤9,有內(nèi)防腐措施時(shí)PH≤12,。 鏟齒散熱器能夠提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)量。江蘇光學(xué)鏟齒散熱器工藝
鏟齒也稱Skiving技術(shù),,就是把鋁板或銅板通過鏟齒鏟片機(jī)切割出標(biāo)準(zhǔn)間距,,一定片厚及片高的散熱片。由于采用了高精密的切削技術(shù),,一體化成形的,,相對(duì)其他的加工方式,同樣體積原材料能切削出更大的散熱面積,,傳熱遞的性能更穩(wěn)定,,比較一般的插片散熱器可提升15-35%的散熱功能,鏟齒散熱器不但提高了散熱的效率,,而且還延長發(fā)熱元器件的使用壽命,。由于齒片與基板屬于同一材料,因此散熱齒片與基板之間沒有接觸熱阻,,齒片高度與齒片間距的比值很大,。(銅可以達(dá)到25,鋁可以達(dá)到60),,所以切割的散熱片薄而致密,,同時(shí)也增加了散熱面積。即使風(fēng)量減少,,散熱器仍能達(dá)到良好的散熱效果,,從而降低了風(fēng)扇所產(chǎn)生的噪音,并能在有限的空間內(nèi)散發(fā)大量的熱量,,從而滿足散熱要求,。高密齒鏟齒散熱器優(yōu)勢(shì):(1)鏟齒散熱器具有更高的散熱片密度,增加了散熱面積,,提高了散熱性能,。(2)鏟齒散熱器的齒板高度可達(dá)120mm,完全滿足大多數(shù)散熱器的生產(chǎn)需要,。(3)鏟齒散熱器的齒可以做得更薄,,一般為,這樣可以使散熱器更輕,。(4)鏟齒散熱器是在原材料上鏟起來的,,因此散熱性能不受損害,,能達(dá)到原材料100%的散熱效率,不會(huì)有松動(dòng)和脫落的情況發(fā)生,,更能提高機(jī)器運(yùn)行的可靠性,。(5)鏟齒散熱器的兼容性高。 廣東水冷鏟齒散熱器性能21. 鏟齒散熱器的設(shè)計(jì)可以保證電腦系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性,。
3,、減少擠壓力為了防止模具斷齒應(yīng)盡量減少擠壓力,而擠壓力與鑄錠的長,、合金變形抗力的大小,、鑄錠的狀態(tài)、變形程度的大小等因素有關(guān),。因此擠壓散熱鋁型材的鑄棒不宜太長,,約為正常鑄棒長度的(——)。特別是在試模和擠壓根鑄棒時(shí),,為確保能順利生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品,,用更短的鑄棒,即正常鑄棒長度(——)倍的鑄棒來試模,。對(duì)于形狀復(fù)雜的散熱大喊型材斷面,,除了縮短鑄棒的長度外,還可考慮用純鋁短鑄做次試擠壓,,試擠成功后再用正常鑄錠進(jìn)行擠壓生產(chǎn),。鑄錠均勻化退火不僅可以使結(jié)構(gòu)和性能均勻,而且可以提高擠壓性能和降低擠壓力,,所以要求鑄錠必須均勻化退火,。至于變形程度的影響,由于散熱器型材的斷面積一般都比較大,,擠壓系數(shù)一般在40以內(nèi),,因此其影響較小。4,、擠壓工藝散熱器型材生產(chǎn)的關(guān)鍵是擠壓模具的試模,,有條件的話,,可以先在電腦上做模擬試驗(yàn),,看模具設(shè)計(jì)的工作帶是否合理,然后在擠壓機(jī)上試模,。次試模十分重要,,操作手要讓主柱塞前進(jìn)上壓時(shí)在低于8MPa的低壓力下慢速前進(jìn),有人用電筒光線照看模具出口處,,等擠壓模具的每一個(gè)散熱片都均勻擠壓??缀?,才能逐漸加壓加速進(jìn)行擠壓。試模成功后繼續(xù)擠壓時(shí),,應(yīng)注意管制好擠壓速度,,做到平穩(wěn)操作。
散熱器設(shè)備保養(yǎng)編輯1,、散熱器不應(yīng)與任何酸,、堿或其它腐蝕性性質(zhì)接觸。銅鋁復(fù)合散熱器(2張)2,、建議使用軟硬水需軟化處理后使用,,避免造成散熱器內(nèi)部堵塞及水垢的產(chǎn)生。3,、在使用防凍液,,為了避免散熱器的腐蝕,請(qǐng)務(wù)必使用正規(guī)廠家生產(chǎn)且符合國家標(biāo)準(zhǔn)的長效防銹防凍液,。4,、在安裝散熱器過程中,請(qǐng)不要損壞散熱帶(片)和碰傷散熱器,,以保證散熱能力和密封,。5、散熱器內(nèi)完全放水再注水時(shí),,要先將發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的放水開關(guān)扭開,,有水流出時(shí),再關(guān)上,,從而避免產(chǎn)生水泡,。6、在日常使用中應(yīng)隨時(shí)檢查水位,,要停機(jī)降溫后加水,。加水時(shí),將水箱蓋慢慢打開,,作業(yè)人員身體應(yīng)盡量遠(yuǎn)離加水口,,以防壓力大蒸汽油加水口噴出造成傷害。7,、在冬季為防止結(jié)冰造成芯子破裂現(xiàn)象,,如長期停車或間接停車時(shí),應(yīng)將水箱蓋和放水開關(guān),,將水全部放出,。8、備用的散熱器環(huán)境應(yīng)保持通風(fēng)、干燥,。9,、視實(shí)際情況用戶應(yīng)在1~3個(gè)月間對(duì)散熱器進(jìn)行完全清洗一次芯體。清洗時(shí),,用清水沿反進(jìn)風(fēng)向側(cè)沖洗,。10、水位計(jì)應(yīng)每3個(gè)月清洗一次或視實(shí)際情況,,各部件拆下用溫水加無腐蝕性洗滌劑清洗,。散熱器安裝注意編輯注意一:散熱器在安裝的時(shí)候,一定要把鋁塑管的連接起來,,不能彎曲,。 鏟齒散熱器的設(shè)計(jì)可以適應(yīng)不同的電腦機(jī)箱形態(tài)。
AMD計(jì)劃提升自家原裝散熱器的性能,,準(zhǔn)備為FX-8000系列Bulldozer處理器標(biāo)配水冷散熱器,。據(jù)國外媒體Xbitlabs的報(bào)道,AMD打算為FX-8000系列Bulldozer處理器標(biāo)配水冷散熱器,。該款散熱器包括銅底水冷頭,、熱排、水泵和散熱風(fēng)扇,,造型可以參考當(dāng)前各種的一體式水冷CPU散熱器【或許Bulldozer和SNB-E都會(huì)標(biāo)配一體式水冷散熱器(安鈦克620水冷)】,。至于是為FX-8000系列處理器還是*為**高型號(hào)FX-8150P配置,那就是一個(gè)未知之?dāng)?shù)了,。另外消息還稱,,不僅*是AMD,英特爾亦打算為SandyBridgeE處理器配置水冷散熱器,。如果消息當(dāng)真,,那是不是意味著Bulldozer與SandyBridgeE處理器將會(huì)有較高的發(fā)熱量呢?我們不得而知,,不過Bulldozer處理器將在2011年9月登場(chǎng),,SandyBridgeE處理器2011年面世,屆時(shí)一切謎團(tuán)將會(huì)解開,。一體水冷,,作為一種逐漸興起的散熱模式,由于其安裝簡便,,箱內(nèi)占用面積不高等優(yōu)勢(shì)迅速獲得了廣大玩家的喜愛,。而國內(nèi)市場(chǎng)各廠商都有一體式水冷產(chǎn)品,如臺(tái)商AVC推出的海力士,、臺(tái)商Tt主推的**水冷,、美資Antec主推的H2O系列以用戶體驗(yàn)安裝主打“60秒極速安裝”等。一體式水冷散熱器使用的扣具安裝簡單,,不需要做其他改變,。其可以正常工作至少三年,而且不會(huì)發(fā)生泄漏,、癱瘓等故障,。 鏟齒散熱器采用銅基底和鋁鰭片的設(shè)計(jì),具有優(yōu)異的散熱性能,。電子鏟齒散熱器報(bào)價(jià)
鏟齒散熱器具有良好的抗熱性和抗腐蝕性,。江蘇光學(xué)鏟齒散熱器工藝
2、對(duì)模具的要求因?yàn)樯崞餍筒牡哪>叨际窃S多細(xì)長的齒,,要承受很大的擠壓力,,每個(gè)齒都要有很高的強(qiáng)度和韌性,如果彼此之間的性能有很大的差異,,就容易使強(qiáng)度或韌性差的那些齒產(chǎn)生斷裂,。因此模具鋼材的質(zhì)量必須可靠,使用質(zhì)量可靠的廠家生產(chǎn)的H13鋼材,,或選用好的進(jìn)口鋼材,。模具的熱處理十分重要,要用真空加熱淬火,,采用壓力的純氮淬火,,可以保證淬火后模具的各部分性能均勻。淬火后要采取三次回火,,使模具的硬度保證在HRC48——52的前提下,,具有足夠的韌性。這是防止模具斷齒的重要條件,。散熱器型材要能順利擠壓成功,,關(guān)鍵是模具的設(shè)計(jì)要合理,制造要精確,。一般盡量避免鑄錠直接擠壓到模具工作帶上,。對(duì)于扁寬的梳形散熱器型材,設(shè)計(jì)一個(gè)中間較小,、兩邊較大的導(dǎo)流模,,使金屬往兩邊流,減少模具工作帶上的擠壓力,,而且使其壓力分布均勻,。由于散熱器型材斷面的壁厚差大,設(shè)計(jì)模具工作帶時(shí)要相應(yīng)保持它們的差別,,即壁厚大的地方工作帶要特別加大,,可以大到20mm——30mm,而齒尖的位置要突破常規(guī),把工作帶減到較小,??傊WC金屬在各處流動(dòng)的均勻性。對(duì)于扁寬形散熱器,,為保證模具有一定的剛度,,模具的厚度要適當(dāng)增加。厚度增加量約30%——60%,。模具的制作也要十分精細(xì),。 江蘇光學(xué)鏟齒散熱器工藝
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