激光加工是利用光的能量經(jīng)過透鏡聚焦后在焦點上達(dá)到很高的能量密度,,靠光熱效應(yīng)來加工的。激光加工不需要工具,、加工速度快,、表面變形小,可加工各種材料,。用激光束對材料進(jìn)行各種加工,,如打孔、切割,、劃片,、焊接、熱處理等,。某些具有亞穩(wěn)態(tài)能級的物質(zhì),,在外來光子的激發(fā)下會吸收光能,使處于高能級原子的數(shù)目大于低能級原子的數(shù)目——粒子數(shù)反轉(zhuǎn),若有一束光照射,,光子的能量等于這兩個能相對應(yīng)的差,,這時就會產(chǎn)生受激輻射,輸出大量的光能,。 激光微孔加工的工藝流程,。麗水激光微孔加工方法
電火花微孔加工技術(shù)隨著微機械、精密機械,、光學(xué)儀器等領(lǐng)域的不斷拓展而得到廣泛的關(guān)注,。電火花微孔加工以其加工中受力小、加工的孔徑和深度由調(diào)節(jié)電參數(shù)就可得到控制等優(yōu)勢,,使其在各國的研究日益活躍,。電火花精密微孔機利用電火花放電原理加工精密微孔。適合于加工各類噴嘴精密微孔,、化纖紡絲板精密微孔等各類精密微孔,。數(shù)控電火花精密微孔機通過簡單電極數(shù)控組合,加工噴絲板不同的規(guī)格,、形狀,、孔型的微孔和噴絲板的各種異形微孔。電火花精密微孔機加工精密圓形微孔范圍一般在在¢0.08-¢1mm,,孔深一般在1-3mm以內(nèi),。孔的加工精度(孔徑Φ0.2mm厚度≤1.0mm材料1Cr18Ni9Ti)±0.003mm,。加工表面粗糙度: Ra≤0.6μm.單孔加工時間(孔徑¢0.2mm厚度1.0mm材料1Cr18Ni9Ti)≤30秒,。電火花精密微孔機可采用圓形細(xì)長絲電極或細(xì)長扁絲電極,亦可采用異形整體電極加工圓形或各種異形截面微孔,。但是電火花加工是一個典型的慢加工,,在加工微細(xì)小孔時表現(xiàn)的尤為明顯,時間隨著加工精度的提高而減慢,。 深圳高精密微孔加工影響激光微孔加工的因素有哪些,?
對于直徑小于0.5mm的孔可采用什么加工方式呢?
1,、線切割︰此種工藝加工低于0.5mm的孔,,孔徑周邊會有一些缺陷。由于線切割會產(chǎn)生一些油污等,,需要后期進(jìn)行清洗,。另外,,線切割中絲的快慢直接影響到孔徑的垂直邊的直線度,,因此多采用慢走絲加工。關(guān)鍵處在下刀和收刀口的銜接部份,需要后期毛刺的拋光處理,。相對來說效率比較低,,而且對于一些超薄材料的加工,不太適合,。
2,、相比于線切割,激光加工效率更高一些,,但也存在一些不足,,比如下刀和收刀口的棱邊處理,激光一般通過光溫?zé)胁牧?,容易在孔徑周邊留下一些殘渣,,這種殘渣很難清理。另外,,雖然激光加工的孔可低于0.1mm,,但通過放大以后會出現(xiàn)波浪紋。激光加工低于0.5mm的孔容易通過高溫改變材料的性質(zhì),,對于一些特殊材料,,容易產(chǎn)生影響。
目前,,錐形微孔加工有沖孔法,、準(zhǔn)分子激光旋轉(zhuǎn) 打孔法等。沖孔法主要利用圓形掩膜選擇性透過一 部分光斑,,再通過后續(xù)的光學(xué)系統(tǒng)投影到需要加工的 材料上,,加工過程中工件靜止不動,沖孔法有其獨特 的優(yōu)點,,但有時無法滿足更好的錐度的同時達(dá)到更大 的底邊直徑,。準(zhǔn)分子激光旋轉(zhuǎn)打孔用的掩膜是 三角形或正方形的,這 2 種形狀的掩膜在旋轉(zhuǎn)打孔內(nèi) 切圓時可以獲得更多的能量,,且外接圓獲得的能量較 少,,這樣可以得到更好錐度的孔。如有需要激光微孔加工可以聯(lián)系寧波米控機器人,。 激光拋光主要會應(yīng)用于哪些行業(yè),?
不銹鋼微孔加工,介于傳統(tǒng)加工和微細(xì)加工之間,。雖然可以采用激光加工微孔,,但加工過程中通過高溫切割,會改變材料性質(zhì),,也會因為高溫而產(chǎn)生變形,。
用電火花也可以加工0.15mm直徑的微孔,,但微孔孔壁會留下再鑄層,影響微孔的使用壽命,,使得微孔的孔壁表面質(zhì)量發(fā)生惡化,。
用機械鉆孔加工,鉆頭非常容易斷,,微孔的出口處會留下毛刺,,這些毛刺會影響裝配的效果。
這些微孔只有在高倍顯微鏡下才能看到,,許多微小型鉆孔的決定因素也類似于標(biāo)準(zhǔn)尺寸的鉆削加工,。數(shù)印通根據(jù)零件的種類、內(nèi)孔直徑,、形狀,、尺寸精度和深度等,采用蝕刻優(yōu)版加工,,先將客戶需要的不銹鋼微孔的圖文在電腦中定稿,,將定制好的圖文通過蝕刻優(yōu)版軟件和噴墨印刷打印設(shè)備,直接對工件按需進(jìn)行噴印蝕刻掩膜層,,然后進(jìn)入蝕刻環(huán)節(jié),。
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超快激光加工技術(shù)是利用超快激光與材料作用機理發(fā)展的一種新型制造技術(shù),,是一項集光、機,、電,、控為一體的系統(tǒng)工程,同時與多個學(xué)科交叉,,是新世紀(jì)科技發(fā)展的前沿領(lǐng)域之一,。該技術(shù)是通過超快激光在極短的時間和極小空間內(nèi)與物質(zhì)相互作用,作用區(qū)域的溫度在瞬間內(nèi)急劇上升,,并以等離子體向外噴發(fā)的形式去除,,避免了熱融化的存在,明顯減弱和消除了傳統(tǒng)加工中熱效應(yīng)帶來的諸多負(fù)面影響,。與傳統(tǒng)加工技術(shù)相比,,超快激光加工技術(shù)因具有對材料無選擇性、超高的加工精度以及無熱效應(yīng)等突出優(yōu)點,,在加工過程中不會產(chǎn)生重鑄層,、微裂紋、毛刺等情況,,加工精細(xì)度高,、表面光潔度好,,在新材料加工領(lǐng)域方面具有明顯的優(yōu)勢。 麗水激光微孔加工方法
寧波米控機器人科技有限公司發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊不斷壯大,,現(xiàn)有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊,,各種專業(yè)設(shè)備齊全,。致力于創(chuàng)造***的產(chǎn)品與服務(wù),,以誠信、敬業(yè),、進(jìn)取為宗旨,,以建米控機器人產(chǎn)品為目標(biāo),努力打造成為同行業(yè)中具有影響力的企業(yè),。公司不僅*提供專業(yè)的機器人,、數(shù)控系統(tǒng)、數(shù)控機床,、自動化設(shè)備研發(fā),,生產(chǎn)和銷售。智能控制系統(tǒng),、智能家電的研發(fā),、康復(fù)設(shè)備的研發(fā)、制造和銷售,;計算機軟硬件的技術(shù)開發(fā),,技術(shù)服務(wù). 激光設(shè)備的研發(fā)、銷售及網(wǎng)上銷售,;自動化設(shè)備,、打標(biāo)機、焊接機,、切割機及配件,、金屬制品、復(fù)合材料制品,、塑料制品,、模具的制造、加工,、銷售及網(wǎng)上銷售,;產(chǎn)品激光加工及技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù).,,同時還建立了完善的售后服務(wù)體系,,為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。自公司成立以來,,一直秉承“以質(zhì)量求生存,,以信譽求發(fā)展”的經(jīng)營理念,,始終堅持以客戶的需求和滿意為重點,為客戶提供良好的桌面五軸機床,,激光精密加工系統(tǒng),,金剛石刀具精密加工設(shè)備,機器視覺,,從而使公司不斷發(fā)展壯大,。