激光微加工技術(shù)具有非接觸、有選擇性加工,、熱影響區(qū)域小,、高精度與高重復(fù)率,、高的零件尺寸與形狀的加工柔性等優(yōu)點(diǎn)。實(shí)際上,，激光微加工技術(shù)一大特點(diǎn)是“直寫”加工,，簡(jiǎn)化了工藝，實(shí)現(xiàn)了微型機(jī)械的快速成型制造,。此外,，該方法沒有諸如腐蝕等方法帶來(lái)的環(huán)境污染問題，可謂“綠色制造”,。在微機(jī)械制造中采用的激光微加工技術(shù)有兩類：

1) 材料去除微加工技術(shù),，如激光直寫微加工、激光LIGA 等,；

2) 材料堆積微加工技術(shù),，如激光微細(xì)立體光刻、激光輔助沉積,、激光選區(qū)燒結(jié)等,。 激光微孔加工的原理。珠海點(diǎn)膠頭微孔加工

激光穿孔的基本原理為：當(dāng)一定能量的激光束照射在金屬板材表面時(shí),，除一部分被反射以外,，被金屬吸收的能量使金屬熔化形成金屬熔融池。而熔融的金屬相對(duì)金屬表面的吸收率增加,，即能夠更多地吸收能量加速金屬的熔融,。此時(shí)適當(dāng)?shù)乜刂颇芰亢蜌鈮壕湍艹ト鄢貎?nèi)的熔融金屬，并不斷地加深熔池,，直至穿透金屬,。

在實(shí)際應(yīng)用中，穿孔通常分為兩種方式：脈沖穿孔和爆破穿孔,。

脈沖穿孔的原理是采用高峰值功率,、低占空比的脈沖激光照射待切割板材，使少量材料熔化或汽化,，并在不斷擊打與輔助氣體的共同作用之下被排出所穿孔徑,，并不斷循序漸進(jìn)直至穿透板材。

激光照射的時(shí)間是斷續(xù)的,，同時(shí)其使用的平均能量比較低,，因此被加工材料全體所吸收的熱量相對(duì)較少。穿孔周圍的殘熱影響較少,，在穿孔部位殘留的殘?jiān)草^少,。這樣穿出的孔也比較規(guī)則且尺寸較小，對(duì)開始的切割也基本不會(huì)產(chǎn)生影響,。

傳統(tǒng)的微孔加工技術(shù)主要有機(jī)械加工,、超聲波打孔、化學(xué)腐蝕加工以及電火花加工等,，這些技術(shù)各有各的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn),，且在工業(yè)應(yīng)用中已經(jīng)相對(duì)成熟，但無(wú)法滿足更高精度的倒錐微孔加工的需求,。隨著脈沖激光技術(shù)的快速發(fā)展,，其高精細(xì)的加工、良好的單色性與方向性等特點(diǎn),，被越來(lái)越多的應(yīng)用于高精度微結(jié)構(gòu)成型中,。激光憑借其強(qiáng)度、良好的方向性和相干性,，再使其通過(guò)特定的光學(xué)系統(tǒng),，可將激光束聚焦為直徑幾微米的光斑，使其能量密度高達(dá)10^6～10^8W/cm2,，產(chǎn)生104℃以上的高溫,，材料會(huì)在10^4℃以上的溫度下迅速達(dá)到熔點(diǎn)，熔化成熔融物,，隨著激光的繼續(xù)作用,，材料溫度會(huì)繼續(xù)升高，熔融物開始汽化,，產(chǎn)生蒸汽層,，形成了固、液,、汽三相共存狀態(tài),。由于蒸汽壓力的作用，熔融物會(huì)被噴濺出去,，形成孔的初始形貌,。隨著激光作用時(shí)間的增加，孔深度和孔直徑不斷增加,，到激光作用完成后,，未被噴濺出去的熔融物會(huì)逐漸凝固，形成重鑄層,，達(dá)到加工的目的

激光微孔加工技術(shù)其實(shí)就是利用激光進(jìn)行孔洞加工的技術(shù),，可以進(jìn)行直徑小于50μm的微孔的加工,，是一項(xiàng)較為成熟的微孔加工技術(shù),。就目前來(lái)看，激光微孔加工技術(shù)已經(jīng)成為了西方發(fā)達(dá)國(guó)家電子加工生產(chǎn)的主導(dǎo)技術(shù),，在國(guó)外PCB行業(yè)得到了較廣的應(yīng)用,。就目前來(lái)看,，激光微孔加工技術(shù)基本能夠用于各種材料的加工，微孔的大小與激光的能量密度,、類型,、波長(zhǎng)和加工板厚度有著直接的關(guān)系。因?yàn)?，不同的板材?duì)激光波長(zhǎng)有不同的吸收系數(shù),，所以還要利用特定波長(zhǎng)的激光進(jìn)行特定板材的加工。激光微孔加工的注意事項(xiàng),。

激光加工主要對(duì)應(yīng)的是0.1mm以下的材料,，電子工業(yè)中已經(jīng)較廣地應(yīng)用了激光加工技術(shù)。例如,，精密電子部件,、集成電路芯片引線以及多層電路板的焊接；混合集成電路中陶瓷基片或?qū)毷系你@孔,、劃線和切片,；半導(dǎo)體加工工藝中激光走域加熱和退火；激光刻蝕,、摻雜和氧化,；激光化學(xué)汽相沉積等。但是作為金屬的微細(xì)小孔加工,，激光存在的問題是會(huì)產(chǎn)生一些燒黑的現(xiàn)象,，容易改變材料材質(zhì)，以及殘?jiān)灰浊謇砘驘o(wú)法清理的現(xiàn)象,。不是完美的微孔加工解決方案,。如果要求不高，可以試用,，但是針對(duì)批量的訂單,，激光加工就無(wú)法滿足客戶的交期和成本的期望值。微孔加工對(duì)鉆頭是否有要求,？佛山玻璃微孔加工

水助激光屬于激光微孔加工的一種,。珠海點(diǎn)膠頭微孔加工

在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，很多零件經(jīng)常需要加工一些小孔,，像0.01mm孔徑大小的就屬于小微孔,。孔的大小決定了加工的難度,。那么,，細(xì)小的微孔是如何加工出來(lái)的呢？微孔加工，是傳統(tǒng)加工里很難的技術(shù),，屬于微細(xì)加工的一部分,。這些微型小孔只有在高倍顯微鏡下才能看的到。目前微孔加工的方式有三種,，分別是電火花,，機(jī)械，激光,。電火花加工,，可以加工0.08mm直徑的微孔，但是其微孔孔壁會(huì)留下再鑄層,，從而影響微孔的適用壽命,，使得微孔的孔壁表面質(zhì)量發(fā)生惡化。機(jī)械鉆孔,，其鉆頭非常容易斷裂,，而且在微孔的出口處會(huì)留下毛刺，這種毛刺會(huì)影響適用效果,。激光加工,，激光可以直徑非常小的孔，可至0.001mm,。珠海點(diǎn)膠頭微孔加工

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