激光切割是利用激光束照射工件,，使被照射的材料迅速熔化、汽化,、燒蝕或達到燃點,，同時借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質(zhì)，從而實現(xiàn)將工件割開,。激光切割屬于熱切割方法之一,。具體分類如下：激光汽化切割：利用高能量密度的激光束加熱工件，使溫度迅速上升,，在非常短的時間內(nèi)達到材料的沸點,，材料開始汽化，形成蒸氣,。這些蒸氣的噴出速度很大,，在蒸氣噴出的同時，在材料上形成切口,。激光汽化切割多用于極薄金屬材料和非金屬材料（如紙,、布、木材,、塑料和橡皮等）的切割,。激光熔化切割：激光熔化切割時，用激光加熱使金屬材料熔化,，然后通過與光束同軸的噴嘴噴吹非氧化性氣體（Ar,、He、N等）,，依靠氣體的強大壓力使液態(tài)金屬排出,，形成切口。激光熔化切割不需要使金屬完全汽化,，所需能量只有汽化切割的1/10,。激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金屬的切割，如不銹鋼,、鈦,、鋁及其合金等。激光氧氣切割：利用高功率密度激光束照射被切割材料,，使材料很快被加熱至汽化溫度,，蒸發(fā)形成孔洞,，隨著光束對材料的相對移動，孔洞可以連續(xù)形成寬度很窄的（如左右）切縫,，因此完成對材料的切割,。不同波長的激光適用于不同材料，CO?激光常用于非金屬切割,。湖北不銹鋼激光切割

激光切割是一種使用激光切割材料的技術(shù),，通常用于工業(yè)制造應(yīng)用，但也開始被學(xué)校,、小企業(yè)和業(yè)余愛好者使用,。激光切割的工作原理一般是通過光學(xué)器件引導(dǎo)高功率激光輸出。激光光學(xué)系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng)用于引導(dǎo)材料或引導(dǎo)產(chǎn)生的激光束,。一個用于切割材料的商用激光器包括運動控制系統(tǒng),，用以跟蹤要切割的軌跡對應(yīng)的數(shù)控指令或G代碼。激光束被聚焦后對準材料,，然后材料熔化,、燃燒、蒸發(fā)或被氣體射流吹除,，從而形成切口,。激光切割技術(shù)具有許多優(yōu)點，如精度高,、切割快速,、不局限于切割圖案限制、自動排版節(jié)省材料,、切口平滑,、加工成本低等。它廣泛應(yīng)用于金屬和非金屬材料的加工中,，可以地減少加工所需要的時間,，降低加工所需要的成本，還提高工件質(zhì)量,。由于它具備精密制造,、柔性切割、異型加工,、一次成形,、速度快、效率高等優(yōu)點,，所以在工業(yè)生產(chǎn)中解決了許多常規(guī)方法無法解決的難題,。甘肅倒錐度激光切割在汽車制造中,，用于切割車身結(jié)構(gòu)件,、底盤零件等關(guān)鍵部件,。

激光切割的缺點主要包括以下幾點：對材料的要求高：激光切割適用于金屬、部分非金屬等材料,，對于一些特殊材料,，如厚度較大的不銹鋼板、鋁合金板,、銅板等,，切割效果可能會受到一定影響。對設(shè)備要求高：激光切割設(shè)備價格較高,，對于一些小型企業(yè)而言,，初期投入成本可能會較高。同時,，設(shè)備需要專業(yè)的操作和維護,，對操作人員的技能要求較高。安全隱患：激光切割過程中會產(chǎn)生高溫,、高壓,、煙塵等，如果不注意安全規(guī)范,，容易引起火災(zāi)等安全事故,。切割質(zhì)量不穩(wěn)定：激光切割過程中，由于材料表面反射,、氧化,、熱變形等因素的影響，可能會導(dǎo)致切割質(zhì)量不穩(wěn)定,，需要進行后續(xù)處理和檢驗,。切割速度受多種因素影響：激光切割的切割速度受到多種因素的影響，如材料種類,、厚度,、激光功率、切割速度等,，需要進行相應(yīng)的調(diào)整和優(yōu)化,。

激光切割的優(yōu)點包括：高精度：激光切割的精度非常高，可以達到±0.05mm,，甚至更高,。這主要得益于激光束的高能量密度和聚焦特性，以及計算機控制系統(tǒng)的精確運動控制,。切割速度快：由于激光束的強大能量和快速運動特性,，切割速度非常快,，可以提高生產(chǎn)效率,。切割質(zhì)量好：激光切割的切縫窄,，熱影響區(qū)小，切割邊緣光滑,，不需要二次加工,。同時，激光切割還可以獲得更好的切面質(zhì)量和更高的力學(xué)性能,。材料適用范圍廣：激光切割可以適用于各種材料的切割,，如金屬、非金屬,、復(fù)合材料等,。這主要得益于激光束的強能量密度的材料適應(yīng)性。自動化程度高：激光切割可以通過計算機控制系統(tǒng)進行精確的運動控制和切割路徑規(guī)劃,，實現(xiàn)自動化生產(chǎn),。這不僅可以提高生產(chǎn)效率，還可以減少人為因素對產(chǎn)品質(zhì)量的影響,。環(huán)保節(jié)能：激光切割過程中,，由于激光束的能量密度高，可以快速完成切割任務(wù),，減少材料浪費和能耗,。同時，激光切割還可以減少廢氣,、廢水和噪音等污染物的排放,，符合環(huán)保要求。視覺定位系統(tǒng)自動識別材料位置,，提高切割精度,。

在金屬加工領(lǐng)域，激光切割發(fā)揮著極為重要的作用,。對于各種金屬板材,，如不銹鋼板、鋁板等,，激光切割可以輕松切割出直線,、曲線、圓形,、多邊形等任意形狀,，滿足多樣化的工業(yè)設(shè)計需求。在汽車制造行業(yè),，車身零部件的生產(chǎn)大量依賴激光切割技術(shù),，從車門、車頂?shù)桨l(fā)動機艙蓋等部件的切割加工，確保了零部件的高精度和高質(zhì)量,，提升了汽車的整體性能和安全性,。在航空航天領(lǐng)域，鈦合金,、鋁合金等強度金屬材料被廣泛應(yīng)用,，激光切割能夠精細地加工這些材料,，制造出飛機發(fā)動機葉片,、機翼結(jié)構(gòu)件等關(guān)鍵部件，其高精度和低熱影響區(qū)的特點保證了航空航天部件的可靠性和耐久性,，為航空航天事業(yè)的發(fā)展提供了有力的技術(shù)支撐,。激光切割在鈑金加工領(lǐng)域已基本取代傳統(tǒng)沖壓工藝。湖北不銹鋼激光切割

激光切割的數(shù)字化加工模式,，便于實現(xiàn)智能制造和信息化管理,。湖北不銹鋼激光切割

激光切割的優(yōu)點包括：高精度、高效率：激光切割可以實現(xiàn)高精度的切割,，切割邊緣整齊平滑,，提高加工零件的精度和質(zhì)量。同時,，激光切割具有高效率的加工能力,，可以快速完成大批量材料的切割和加工，提高生產(chǎn)效率,?？啥ㄖ苹杭す馇懈羁梢愿鶕?jù)不同客戶的需求進行定制化設(shè)計和配置，滿足不同客戶的需求,。環(huán)境友好：激光切割在工作過程中不會產(chǎn)生有害物質(zhì),，對環(huán)境友好。安全可靠：激光切割具有安全可靠的性能,，可以有效防止對人體和設(shè)備的損害,。節(jié)省材料和工作空間：激光切割采用計算機控制，可以快速準確地定位和移動,，節(jié)省材料和工作空間,。降低加工成本：激光切割的加工成本相對較低，可以大幅度降低生產(chǎn)成本,，提高生產(chǎn)效益,。湖北不銹鋼激光切割