可焊接難以接近的部位,施行非接觸遠距離焊接,,具有很大的靈活性,。在YAG激光技術(shù)中采用光纖傳輸技術(shù),,使激光焊接技術(shù)獲得了更為寬泛的推廣與應(yīng)用。激光束易實現(xiàn)光束按時間與空間分光,,能進行多光束同時加工及多工位加工,,為更精密的焊接提供了條件。激光熱處理技術(shù)(激光相變硬化,、激光淬火)激光熱處理是利用高功率密度的激光束對金屬進行表面處理的方法,,它可以對金屬實現(xiàn)相變硬化(或稱作表面淬火,、表面非晶化、表面重熔粹火),、表面合金化等表面改性處理,,產(chǎn)生用其大表面淬火達不到的表面成分,、團體,、性能的改變。經(jīng)激光處理后,,鑄鐵表面硬度可以達到HRC60度以上,,中碳及高碳的碳鋼,表面硬度可達HRC70度以上,從而提高起抗磨性,抗疲勞,耐腐蝕,抗氧化等性能,延長其使用壽命激光精密加工質(zhì)量的影響因素少,,加工精度高,,在一般情況下均優(yōu)于其它傳統(tǒng)的加工方法。切割激光精密加工聯(lián)系電話
方法比較激光精密加工有如下明顯特點:(1)范圍寬泛:激光精密加工的對象范圍很寬,,包括幾乎所有的金屬材料和非金屬材料,;適于材料的燒結(jié)、打孔,、打標,、切割、焊接,、表面改性和化學(xué)氣相沉積等,。而電解加工只能加工導(dǎo)電材料,光化學(xué)加工只適用于易腐蝕材料,,等離子加工難以加工某些高熔點的材料,。(2)精確細致:激光束可以聚焦到很小的尺寸,因而特別適合于精密加工,。激光精密加工質(zhì)量的影響因素少,,加工精度高,在一般情況下均優(yōu)于其它傳統(tǒng)的加工方法,。(3)高速快捷:從加工周期來看,,電火花加工的工具電極精度要求高、損耗大,,加工周期較長,;電解加工的加工型腔、型面的陰極模設(shè)計工作量大,,制造周期亦很長,;光化學(xué)加工工序復(fù)雜;而激光精密加工操作簡單,,切縫寬度方便調(diào)控,,可立即根據(jù)電腦輸出的圖樣進行高速雕刻和切割,、加工速度快,加工周期比其它方法均要短,。南通噴絲板激光精密加工精確控制,,是實現(xiàn)品質(zhì)制造的關(guān)鍵。
激光精密加工有如下比較鮮明特點:范圍較廣:激光精密加工的對象范圍很寬,,包括幾乎所有的金屬材料和非金屬材料,;適于材料的燒結(jié)、打孔,、打標,、切割、焊接,、表面改性和化學(xué)氣相沉積等,。而電解加工只能加工導(dǎo)電材料,光化學(xué)加工只適用于易腐蝕材料,,等離子加工難以加工某些高熔點的材料,。精確細致:激光束可以聚焦到很小的尺寸,因而特別適合于精密加工,。激光精密加工質(zhì)量的影響因素少,,加工精度高,在一般情況下均優(yōu)于其它傳統(tǒng)的加工方法,。
激光精密加工特點:切割縫細?。杭す馇懈畹母羁p一般在0.1-0.2mm。切割面光滑:激光切割的切割面無毛刺,。熱變形?。杭す饧庸さ募す飧羁p細、速度快,、能量集中,,因此傳到被切割材料上的熱量小,引起材料的變形也非常小,。節(jié)省材料:激光加工采用電腦編程,,可以把不同形狀的產(chǎn)品進行材料的套裁,極大限度地提高材料的利用率,,有效降低了企業(yè)材料成本,。非常適合新產(chǎn)品的開發(fā):一旦產(chǎn)品圖紙形成后,馬上可以進行激光加工,,你可以在較短的時間內(nèi)得到新產(chǎn)品的實物,。總的來說,,激光精密加工技術(shù)比傳統(tǒng)加工方法有許多優(yōu)越性,,其應(yīng)用前景十分廣闊,。激光工藝,精度與效率的雙重保障,。
有效,、穩(wěn)定、可靠,、廉價的激光器是精密加工推廣應(yīng)用的前提,,激光精密加工的發(fā)展趨勢之一就是加工系統(tǒng)小型化。近年來,,二極管泵浦激光器發(fā)展十分迅速,,它具有轉(zhuǎn)換效率高、工作穩(wěn)定性好,、光束質(zhì)量好、體積小等一系列優(yōu)點,,很有可能成為下一代激光精密加工的主要激光器,。加工系統(tǒng)集成化是激光精密加工發(fā)展的又一重要趨勢。將各種材料的激光精密加工工藝系統(tǒng)化,、完善化,;開發(fā)用戶界面友好、適合激光精密加工的專門用的控制軟件,,并且輔之以相應(yīng)的工藝數(shù)據(jù)庫,;將控制、工藝和激光器相結(jié)合,,實現(xiàn)光,、機、電,、材料加工一體化,,是激光精密加工發(fā)展的必然趨勢精工細作,激光加工的獨特魅力,。韶關(guān)激光精密加工供應(yīng)
高效精細,,為工業(yè)制造注入新活力。切割激光精密加工聯(lián)系電話
激光精密加工的優(yōu)點在國外,,自1960年美國貝爾實驗室發(fā)明紅寶石激光器以來后,,激光就逐步地被應(yīng)用到音像設(shè)備、測距,、醫(yī)療儀器,、加工等各個領(lǐng)域。在激光精密加工領(lǐng)域,,雖然激光發(fā)射器價格非常昂貴(幾十萬到上百萬),,但由于激光加工具有傳統(tǒng)加工無法比擬的優(yōu)勢,,在美、意,、德等國家激光加工已占到加工行業(yè)50%以上的份額,。加工技術(shù)激光束可以聚焦到很小的尺寸,因而特別適合于精密加工,。按照加工材料的尺寸大小和加工的精度要求,,將激光加工技術(shù)分為三個層次:(1)大型件材料激光加工技術(shù),以厚板(數(shù)毫米至幾十毫米)為主要對象,,其加工精度一般在毫米或者亞毫米級,;(2)精密激光加工技術(shù),以薄板(0.1~1.0mm)為主要加工對象,,其加工精度一般在十微米級,;(3)激光微細加工技術(shù),針對厚度在100μm以下的各種薄膜為主要加工對象,,其加工精度一般在十微米以下甚至亞微米級,。切割激光精密加工聯(lián)系電話