解決工業(yè)制造中的難題復(fù)雜結(jié)構(gòu)加工：激光精密加工可解決傳統(tǒng)加工方法難以處理的復(fù)雜結(jié)構(gòu)加工問題,，如微細(xì)血管、復(fù)雜電路板等,。高精度需求：對于高精度制造需求,，如航空航天、醫(yī)療器械等領(lǐng)域,，激光精密加工可實(shí)現(xiàn)高精度切割,、焊接和雕刻，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,。高效生產(chǎn)：激光精密加工具有高速,、高效率的優(yōu)點(diǎn)，可大幅縮短生產(chǎn)周期,，降低生產(chǎn)成本,，提高企業(yè)競爭力。環(huán)保節(jié)能：激光精密加工過程中,，無需使用化學(xué)試劑和冷卻劑等有害物質(zhì),，是一種綠色環(huán)保的制造方式。激光加工,，工業(yè)制造的高效之選,。旋切激光精密加工工藝

激光精密加工特點(diǎn)：高速快捷：從加工周期來看，電火花加工的工具電極精度要求高,、損耗大,，加工周期較長；電解加工的加工型腔,、型面的陰極模設(shè)計工作量大,，制造周期亦很長；光化學(xué)加工工序復(fù)雜,；而激光精密加工操作簡單,，切縫寬度方便調(diào)控，可立即根據(jù)電腦輸出的圖樣進(jìn)行高速雕刻和切割,、加工速度快,，加工周期比其它方法均要短。安全可靠：激光精密加工屬于非接觸加工,，不會對材料造成機(jī)械擠壓或機(jī)械應(yīng)力,；相對于電火花加工、等離子弧加工,，其熱影響區(qū)和變形很小,，因而能加工十分微小的零部件,。成本低廉：不受加工數(shù)量的限制,，對于小批量加工服務(wù),，激光加工更加便宜。對于大件產(chǎn)品的加工,，大件產(chǎn)品的模具制造費(fèi)用很高,，激光加工不需任何模具制造，而且激光加工完全避免材料沖剪時形成的塌邊,，可以大幅度地降低企業(yè)的生產(chǎn)成本提高產(chǎn)品的檔次,。珠海切割激光精密加工精確無誤，激光加工的自信之源,。

用激光劃線技術(shù)進(jìn)行劃片,，把激光束聚焦在硅片表面，產(chǎn)生高溫使材料汽化而形成溝槽,。通過調(diào)節(jié)脈沖重疊量可精確控制刻槽深度,，使硅片很容易沿溝槽整齊斷開，也可進(jìn)行多次割劃而直接切開,。由于激光被聚焦成極小的光斑,，熱影響區(qū)極小，切劃50μm深的溝槽時,，在溝槽邊25μm的地方溫升不會影響有源器件的性能,。激光劃片是非接觸加工，硅片不會受機(jī)械力而產(chǎn)生裂紋,。因此可以達(dá)到提高硅片利用率,、成品率高和切割質(zhì)量好的目的。還可用于單晶硅,、多晶硅,、非晶硅太陽能電池的劃片以及硅,、鍺、砷化稼和其他半導(dǎo)體襯底材料的劃片與切割,。

激光束容易控制,，易于與精密機(jī)械、精密測量技術(shù)和電子計算機(jī)相結(jié)合,，實(shí)現(xiàn)加工的高度自動化和達(dá)到很高的加工精度；在惡劣環(huán)境或其他人難以接近的地方,，可用機(jī)器人進(jìn)行激光加工,。激光加工屬于無接觸加工,，并且高能量激光束的能量及其移動速度均可調(diào),，因此可以實(shí)現(xiàn)多種加工的目的,。它可以對多種金屬、非金屬加工,，特別是可以加工高硬度,、高脆性及高熔點(diǎn)的材料。激光加工柔性大主要用于切割,、表面處理、焊接,、打標(biāo)和打孔等,。激光表面處理包括激光相變硬化、激光熔敷,、激光表面合金化和激光表面熔凝等,。高精度、高效率,、品質(zhì)好，是激光加工的三重保障,。

激光精密加工是一種較先進(jìn)的技術(shù)的加工技術(shù),，它主要利用有效激光對材料進(jìn)行雕刻和切割，主要的設(shè)備包括電腦和激光切割（雕刻）機(jī),，使用激光切割和雕刻的過程非常簡單，就如同使用電腦和打印機(jī)在紙張上打印,，在利用多種圖形處理軟件(CAD,、CircuitCAM、CorelDraw等)進(jìn)行圖形設(shè)計之后,，將圖形傳輸?shù)郊す馇懈睿ǖ窨蹋C(jī),，激光切割（雕刻）機(jī)就可以將圖形輕松地切割（雕刻）到任何材料的表面，并按照設(shè)計的要求進(jìn)行邊緣切割,。而且激光精密加工已經(jīng)被應(yīng)用于音像設(shè)備,、測距、醫(yī)療儀器,、加工等各個領(lǐng)域,。激光精密加工，科技與工藝的完美結(jié)合,。杭州激光精密加工打孔

細(xì)節(jié)決定成敗,，激光加工注重每個細(xì)節(jié)。旋切激光精密加工工藝

激光精密加工的優(yōu)點(diǎn)在國外,，自1960年美國貝爾實(shí)驗(yàn)室發(fā)明紅寶石激光器以來后,，激光就逐步地被應(yīng)用到音像設(shè)備,、測距,、醫(yī)療儀器,、加工等各個領(lǐng)域。在激光精密加工領(lǐng)域,，雖然激光發(fā)射器價格非常昂貴(幾十萬到上百萬),，但由于激光加工具有傳統(tǒng)加工無法比擬的優(yōu)勢，在美,、意,、德等國家激光加工已占到加工行業(yè)50%以上的份額。加工技術(shù)激光束可以聚焦到很小的尺寸,，因而特別適合于精密加工,。按照加工材料的尺寸大小和加工的精度要求，將激光加工技術(shù)分為三個層次：（1）大型件材料激光加工技術(shù),，以厚板（數(shù)毫米至幾十毫米）為主要對象,，其加工精度一般在毫米或者亞毫米級；（2）精密激光加工技術(shù),，以薄板（0．1～1．0mm）為主要加工對象,，其加工精度一般在十微米級；（3）激光微細(xì)加工技術(shù),，針對厚度在100μm以下的各種薄膜為主要加工對象,，其加工精度一般在十微米以下甚至亞微米級。旋切激光精密加工工藝