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一文讀懂臺(tái)達(dá) PLC 各系列,!性能優(yōu)越,,優(yōu)勢(shì)盡顯
切割縫細(xì)小:激光切割的割縫一般在0.1-0.2mm,。切割面光滑:激光切割的切割面無(wú)毛刺,。熱變形小:激光加工的激光割縫細(xì),、速度快,、能量集中,因此傳到被切割材料上的熱量小,,引起材料的變形也非常小,。節(jié)省材料:激光加工采用電腦編程,可以把不同形狀的產(chǎn)品進(jìn)行材料的套裁,,比較大限度地提高材料的利用率,有效降低了企業(yè)材料成本,。非常適合新產(chǎn)品的開發(fā):一旦產(chǎn)品圖紙形成后,,馬上可以進(jìn)行激光加工,你可以在較短的時(shí)間內(nèi)得到新產(chǎn)品的實(shí)物,??偟膩?lái)說(shuō),激光精密加工技術(shù)比傳統(tǒng)加工方法有許多優(yōu)越性,,其應(yīng)用前景十分廣闊,。激光工藝,精度與效率的雙重保障,。鎢鋼激光切割
激光熱處理技術(shù)與其它熱處理如高頻淬火,滲碳,滲氮等傳統(tǒng)工藝相比,具有以下特點(diǎn):1.無(wú)需使用外加材料,改變被處理材料表面的團(tuán)體結(jié)構(gòu).處理后的改性層具有足夠的厚度,可根據(jù)需要調(diào)整深淺一般可達(dá)0.1-0.8mm.2.處理層和基體結(jié)合強(qiáng)度高.激光表面處理的改性層和基體材料之間是致密的冶金結(jié)合,而且處理層表面是致密的冶金團(tuán)體,具有較高的硬度和耐磨性.3.被處理件變形極小,,由于激光功率密度高,與零件的作用時(shí)間很短(10-2-10秒),故零件的熱變形區(qū)和整體變化都很小,。湖州激光精密加工聯(lián)系電話激光加工過(guò)程中需要注意工件表面的質(zhì)量和粗糙度,,以避免工件表面的損壞和不良影響。
用激光劃線技術(shù)進(jìn)行劃片,,把激光束聚焦在硅片表面,,產(chǎn)生高溫使材料汽化而形成溝槽。通過(guò)調(diào)節(jié)脈沖重疊量可精確控制刻槽深度,,使硅片很容易沿溝槽整齊斷開,,也可進(jìn)行多次割劃而直接切開。由于激光被聚焦成極小的光斑,,熱影響區(qū)極小,,切劃50μm深的溝槽時(shí),在溝槽邊25μm的地方溫升不會(huì)影響有源器件的性能,。激光劃片是非接觸加工,,硅片不會(huì)受機(jī)械力而產(chǎn)生裂紋。因此可以達(dá)到提高硅片利用率,、成品率高和切割質(zhì)量好的目的,。還可用于單晶硅、多晶硅,、非晶硅太陽(yáng)能電池的劃片以及硅,、鍺、砷化稼和其他半導(dǎo)體襯底材料的劃片與切割,。
方法比較激光精密加工有如下明顯特點(diǎn):(1)范圍寬泛:激光精密加工的對(duì)象范圍很寬,,包括幾乎所有的金屬材料和非金屬材料;適于材料的燒結(jié),、打孔,、打標(biāo)、切割,、焊接,、表面改性和化學(xué)氣相沉積等。而電解加工只能加工導(dǎo)電材料,,光化學(xué)加工只適用于易腐蝕材料,,等離子加工難以加工某些高熔點(diǎn)的材料。(2)精確細(xì)致:激光束可以聚焦到很小的尺寸,,因而特別適合于精密加工,。激光精密加工質(zhì)量的影響因素少,加工精度高,,在一般情況下均優(yōu)于其它傳統(tǒng)的加工方法,。(3)高速快捷:從加工周期來(lái)看,,電火花加工的工具電極精度要求高、損耗大,,加工周期較長(zhǎng),;電解加工的加工型腔、型面的陰極模設(shè)計(jì)工作量大,,制造周期亦很長(zhǎng),;光化學(xué)加工工序復(fù)雜;而激光精密加工操作簡(jiǎn)單,,切縫寬度方便調(diào)控,,可立即根據(jù)電腦輸出的圖樣進(jìn)行高速雕刻和切割、加工速度快,,加工周期比其它方法均要短,。高效穩(wěn)定,是激光加工的中心優(yōu)勢(shì),。
在使用激光精密加工設(shè)備的過(guò)程中,,可能會(huì)出現(xiàn)以下一些問(wèn)題:1.加工質(zhì)量問(wèn)題:激光精密加工設(shè)備在加工過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)加工質(zhì)量不均勻、加工精度不夠高,、表面粗糙度較大等問(wèn)題,,這可能與設(shè)備參數(shù)設(shè)置不當(dāng)、加工材料不適合,、激光器功率不足等因素有關(guān),。2.設(shè)備故障問(wèn)題:激光精密加工設(shè)備在使用過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)設(shè)備故障,例如激光器損壞,、光學(xué)部件失靈,、機(jī)床運(yùn)動(dòng)失控等問(wèn)題,這可能會(huì)導(dǎo)致加工無(wú)法進(jìn)行或者加工質(zhì)量下降,。3.操作不當(dāng)問(wèn)題:激光精密加工設(shè)備在使用過(guò)程中需要操作人員具備一定的專業(yè)知識(shí)和技能,,如果操作不當(dāng),例如參數(shù)設(shè)置不當(dāng),、加工材料不適合,、操作流程不合理等,都可能會(huì)導(dǎo)致加工質(zhì)量下降或者設(shè)備故障,。4.安全問(wèn)題:激光精密加工設(shè)備在使用過(guò)程中存在一定的安全風(fēng)險(xiǎn),例如激光輻射,、機(jī)械傷害,、火災(zāi)等問(wèn)題,需要操作人員嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,,佩戴必要的防護(hù)設(shè)備,,確保人身安全和設(shè)備安全,。5.維護(hù)保養(yǎng)問(wèn)題:激光精密加工設(shè)備在使用過(guò)程中需要定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),例如清潔設(shè)備,、更換易損件,、調(diào)整設(shè)備參數(shù)等,如果維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng),,可能會(huì)導(dǎo)致設(shè)備故障和加工質(zhì)量下降,。 科技之光,帶領(lǐng)精密加工新篇章,。宜昌激光精密加工
精細(xì)無(wú)誤,,是激光加工的品質(zhì)保障。鎢鋼激光切割
激光表面處理可根據(jù)是否改變基材成分分為兩類,。不改變基材成分的應(yīng)用有激光淬火(相變硬化),、激光清洗、激光沖擊硬化和激光極化等,,改變基材成分的則包括激光熔覆,、激光電鍍、激光合金化和激光氣相沉積等應(yīng)用,。放眼全球激光精密加工技術(shù)領(lǐng)域,,各國(guó)廠商參與競(jìng)爭(zhēng),并提供各種不同類型的設(shè)備,,其中大部分集中在德國(guó),、亞洲和美國(guó)三個(gè)地區(qū)。隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境日趨激烈,,我國(guó)激光裝備廠商以國(guó)際前列的技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)力和更低成本的解決方案進(jìn)入市場(chǎng),,推動(dòng)了激光精密加工市場(chǎng)化進(jìn)程。鎢鋼激光切割