激光加工是將激光束作用于物體表面而引起物體形狀或性能改變的加工過(guò)程，其實(shí)質(zhì)是激光將能量傳遞給被加工材料,，被加工材料發(fā)生物理或化學(xué)變化,，使其達(dá)到加工的目的,。加工技術(shù)可以分為4個(gè)層次：一般加工、微細(xì)加工,、精密加工和超精密加工,。激光精密加工技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：熱變形小：激光加工的激光割縫細(xì),、速度快,、能量集中，因此傳到被切割材料上的熱量小,，引起材料的變形也非常小,。節(jié)省材料：激光加工采用電腦編程,，可以把不同形狀的產(chǎn)品進(jìn)行材料的套裁,，比較大限度地提高材料的利用率，降低了企業(yè)材料成本,?？偟膩?lái)說(shuō)，激光精密加工技術(shù)比傳統(tǒng)加工方法有許多優(yōu)越性,，其應(yīng)用前景十分廣闊,。精確無(wú)誤，激光加工的品質(zhì)承諾,?？诖鼨C(jī)

常用加工設(shè)備一般用于精密加工的激光器有：CO2激光器，YAG激光器,，銅蒸汽激光器,，準(zhǔn)分子激光器和CO激光器等。其中大功率CO2激光器和大功率YAG激光器在大型件激光加工技術(shù)中應(yīng)用較廣,；而銅蒸汽激光器和準(zhǔn)分子激光器在激光微細(xì)加工技術(shù)中應(yīng)用較多,；中、小功率YAG激光器一般用于精密加工,。應(yīng)用（1）激光精密打孔隨著技術(shù)的進(jìn)步,，傳統(tǒng)的打孔方法在許多場(chǎng)合已不能滿足需求。例如在堅(jiān)硬的碳化鎢合金上加工直徑為幾十微米的小孔,；在硬而脆的紅,、藍(lán)寶石上加工幾百微米直徑的深孔等,，用常規(guī)的機(jī)械加工方法無(wú)法實(shí)現(xiàn)。深圳小五軸激光精密加工高效穩(wěn)定,，是激光加工的中心優(yōu)勢(shì),。

激光精密加工特點(diǎn)：高速快捷：從加工周期來(lái)看，電火花加工的工具電極精度要求高,、損耗大,，加工周期較長(zhǎng)；電解加工的加工型腔,、型面的陰極模設(shè)計(jì)工作量大,，制造周期亦很長(zhǎng)；光化學(xué)加工工序復(fù)雜,；而激光精密加工操作簡(jiǎn)單,，切縫寬度方便調(diào)控，可立即根據(jù)電腦輸出的圖樣進(jìn)行高速雕刻和切割,、加工速度快,，加工周期比其它方法均要短。安全可靠：激光精密加工屬于非接觸加工,，不會(huì)對(duì)材料造成機(jī)械擠壓或機(jī)械應(yīng)力,；相對(duì)于電火花加工、等離子弧加工,，其熱影響區(qū)和變形很小,，因而能加工十分微小的零部件。

    激光精密加工設(shè)備的清潔相對(duì)來(lái)說(shuō)比較方便,，主要原因有以下幾點(diǎn)：1.設(shè)備結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單：激光精密加工設(shè)備結(jié)構(gòu)相對(duì)比較簡(jiǎn)單,，由于其采用的是激光束進(jìn)行加工，因此設(shè)備中沒(méi)有復(fù)雜的傳動(dòng)系統(tǒng)和機(jī)械結(jié)構(gòu),，易于清潔,。2.易于進(jìn)行日常清潔：激光精密加工設(shè)備的日常清潔比較簡(jiǎn)單，例如定期清潔設(shè)備,、更換濾鏡,、調(diào)整激光功率等，這些清潔工作可以由操作人員自行完成,。3.配件易清潔：激光精密加工設(shè)備的配件比較容易清潔,，一些常用的配件如激光管、透鏡,、泵浦等,，可以通過(guò)一些專業(yè)的供應(yīng)商進(jìn)行清洗和更換。4.清潔周期短：激光精密加工設(shè)備在加工過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一些粉塵和廢料，需要進(jìn)行定期清潔,，清潔周期一般為每天或每周一次,，相對(duì)來(lái)說(shuō)比較短。5.安全性高：激光精密加工設(shè)備在清潔過(guò)程中需要注意安全,，避免激光束直接照射人體或其他易燃物品,，同時(shí)需要使用專門的清潔工具和清潔劑，以確保清潔過(guò)程的安全性,。因此,，激光精密加工設(shè)備的清潔相對(duì)來(lái)說(shuō)比較方便，但需要注意安全問(wèn)題,，并選擇合適的清潔工具和清潔劑,，以確保清潔過(guò)程的安全性和有效性。 以科技為支撐,，以品質(zhì)為中心,，打造工業(yè)制造新篇章。

激光精密加工具有以下特點(diǎn):1.無(wú)需使用外加材料,改變被處理材料表面的團(tuán)體結(jié)構(gòu).處理后的改性層具有足夠的厚度,可根據(jù)需要調(diào)整深淺一般可達(dá)0.1-0.8mm.2.處理層和基體結(jié)合強(qiáng)度高.激光表面處理的改性層和基體材料之間是致密的冶金結(jié)合,而且處理層表面是致密的冶金團(tuán)體,具有較高的硬度和耐磨性.3.被處理件變形極小,，由于激光功率密度高,，與零件的作用時(shí)間很短（10-2-10秒），故零件的熱變形區(qū)和整體變化都很小,。故適合于高精度零件處理,，作為材料和零件的然后處理工序。4．加工柔性好,，適用面廣,。利用靈活的導(dǎo)光系統(tǒng)可隨意將激光導(dǎo)向處理部分,，從而可方便地處理深孔,、內(nèi)孔、盲孔和凹槽等,，可進(jìn)行選擇性的局部處理,。高效精細(xì)，為工業(yè)制造注入新活力,。焦作氣膜孔激光精密加工

激光加工,，讓制造更智能、更高效,?？诖鼨C(jī)

激光精密焊接激光焊接熱影響區(qū)很窄，焊縫小,，尤其可焊高熔點(diǎn)的材料和異種金屬,，并且不需要添加材料。國(guó)外利用固體YAG激光器進(jìn)行縫焊和點(diǎn)焊，已有很高的水平,。另外,，用激光焊接印刷電路的引出線，不需要使用焊劑,，并可減少熱沖擊,，對(duì)電路管芯無(wú)影響，從而保證了集成電路管芯的質(zhì)量,。 經(jīng)過(guò)二十多年的努力,，在激光精密加工工藝與成套設(shè)備方面，我國(guó)雖然已在陶瓷激光劃片與微小型金屬零件的激光點(diǎn)焊,、縫焊與氣密性焊接以及打標(biāo)等領(lǐng)域得到應(yīng)用,，但在激光精密加工技術(shù)中技術(shù)含量很高、應(yīng)用市場(chǎng)廣闊的微電子線路模板精密切割與刻蝕工藝,、陶瓷片與印刷電路板上各種規(guī)格尺寸的通孔,、盲孔與異型孔、槽的激光精密加工等方面,，尚處于研究與開發(fā)階段,，未見有相應(yīng)的工業(yè)化樣機(jī)問(wèn)世?？诖鼨C(jī)