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(1)熱軋帶鋼因各部分溫度和冷卻速度不同,,使同一帶鋼各部分的鐵皮結(jié)構(gòu)和厚度不同,一般熱軋帶鋼的頭部較厚,,尾部鐵皮較薄,,因而,在酸洗速度相同的情況下,,易產(chǎn)生局部未洗凈,。(2)帶鋼表面的氧化鐵皮薄膜未酸洗凈,在冷軋時(shí)被壓入板面,。破鱗機(jī)操作不良,,使鐵皮未經(jīng)充分疏松剝離,影響酸洗效果,。酸洗工藝不適當(dāng),,如酸洗液濃度不合,溫度低,,亞鐵高,,酸洗時(shí)間短,速度過快等,。帶鋼有較大的鐮刀彎,、浪形或由于卷取張力過大,將帶鋼繃直露出酸面,。帶鋼表面局部有油污,,阻礙酸液侵蝕。合金鋼,、冷卷料由于氧化鐵皮結(jié)構(gòu)致密容易造成欠酸洗,。帶鋼表面局部有油污,阻礙酸液侵蝕,。南京定制不銹鋼冷軋板生產(chǎn)廠家
?304不銹鋼板是一種通用性的不銹鋼材料,。 304不銹鋼牌號(hào):0Cr18Ni9(0Cr19Ni9) 06Cr19Ni9 S30408化學(xué)成分:C:≤0.08 ,Si :≤1.0 Mn :≤2.0 ,, Cr :18.0~20.0 ,,Ni :8.0~10.5, S :≤0.03 ,,P :≤0.035 N≤0.1,。與304L304L更耐腐蝕,304L含碳少,。304用途***,,具有良好的耐腐蝕性,,耐熱性,,低溫強(qiáng)度和機(jī)械特性,;沖壓彎曲等熱加工性好,無熱處理硬化現(xiàn)象(無磁性,,使用溫度-196°C~800°C),。304L焊接后或消除應(yīng)力后,其抗晶界腐蝕能力***,;在未進(jìn)行熱處理的情況下,,亦能保持良好的耐腐蝕性,使用溫度-196°C-800°C,。南京定制不銹鋼冷軋板生產(chǎn)廠家規(guī)格:厚度為0.2-4mm,,寬度為600-2 000mm,鋼板長(zhǎng)度為1 200-6 000mm,。
不銹鋼板的耐腐蝕性主要取決于它的合金成分(鉻,、鎳、鈦,、硅,、鋁、錳,、等)和內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu),,起主要作用的是鉻元素。鉻具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性,,能在鋼表面形成鈍化膜,,使金屬與外界隔離開來,保護(hù)鋼板不被氧化,,增加鋼板的抗腐蝕能力,。鈍化膜破壞后,抗腐蝕性就下降,。要求能承受各種酸的腐蝕,,如:草酸、硫酸-硫酸鐵,、硝酸,、硝酸-氫氟酸、硫酸-硫酸銅,、磷酸,、甲酸、乙酸等,。***用于:化工,、食品、醫(yī)藥,、造紙,、石油、原子能,,建筑,、廚具、餐具,、車輛,、家用電器等,。
不銹鋼板如果處理件的局部在熱處理前有殘存的氧化皮,,加熱后有氧化皮殘存的部位和沒有氧化皮的部位,會(huì)出現(xiàn)氧化皮的厚度和成分上的差異,,引起酸洗后表面不均勻,,所以不僅要注意**終的熱處理,,而且也要充分注意中間熱處理和酸洗,。氣休或油的火焰直接接觸的不銹鋼表面和沒接觸的地方所產(chǎn)生的氧化皮有差異。所以,,在加熱時(shí)必須使處理件不直接接觸火焰口,。不銹鋼板表面光潔度不同時(shí)的影響如果表面光潔度不同,,即使同樣加熱,,其表面粗糙處和精細(xì)處的氧化皮也不相同。例如,,在局部缺陷經(jīng)過清理的地方和沒清理的地方,形成氧化皮的狀況不同,,故引起酸洗后工件表面不均勻,。合金鋼、冷卷料由于氧化鐵皮結(jié)構(gòu)致密容易造成欠酸洗,。
酸洗工藝不適當(dāng),,酸洗的濃度、溫度偏高,,酸洗速度太慢,,鋼帶過度酸洗。消除及預(yù)防(1)及時(shí)更換酸液,防止溶液中雜質(zhì)和鐵鹽含量過高,。(2)應(yīng)準(zhǔn)確分析酸液成份,合理控制溶液濃度,。(3)正確控制酸液溫度,溫度過高易造成過酸洗,溫度過低,延長(zhǎng)酸洗時(shí)間也易造成過酸洗。(4)靈活掌握拉鋼速度,控制合理的酸洗時(shí)間,。 [2]氧化色鋼帶表面被氧化,,其顏色由邊部的深藍(lán)色逐步過渡到淺藍(lán)色、淡黃色,。成因(1)退火時(shí),,保護(hù)罩密封不嚴(yán)或漏氣,發(fā)生化學(xué)反應(yīng),;過酸洗的帶鋼延伸性降低,,在軋制過程中,很容易斷裂和破碎,,并且造成粘輥,。濱湖區(qū)質(zhì)量不銹鋼冷軋板供應(yīng)商
具有與鍍鋅鋼板相近的加工性能和噴涂性能;南京定制不銹鋼冷軋板生產(chǎn)廠家
成因(1)在軋機(jī)出口處乳化液未吹凈,,殘留在帶鋼表面上,;(2)裝爐后,予吹掃時(shí)間不足,,加熱時(shí)乳化液碳化形成斑點(diǎn),。消除及預(yù)防(1)吹掃設(shè)備良好,風(fēng)壓達(dá)到工藝要求,;(2)發(fā)現(xiàn)吹不凈,,應(yīng)查找原因,及時(shí)處理,;(3)保證予吹掃時(shí)間,。 [2]銹蝕鋼帶表面局部呈現(xiàn)不規(guī)則的點(diǎn)狀、塊狀,、條狀的銹斑,,輕微者顏色淺黃,較重者顏色為黃褐色或紅色,,嚴(yán)重者為黑色,,表面粗糙。成因(1)退火鋼卷在中間庫停留時(shí)間長(zhǎng),,相對(duì)濕度大,,表面可見局部點(diǎn)銹 ;(2)鋼帶涂油不均,,在未涂油處出現(xiàn)紅,、黃色銹;南京定制不銹鋼冷軋板生產(chǎn)廠家
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