【微型聯(lián)軸器納米級(jí)裝配檢測(cè)】源欣光學(xué)軸類(lèi)測(cè)量?jī)x通過(guò)5G技術(shù),，創(chuàng)新集成加工參數(shù)與測(cè)量數(shù)據(jù)閉環(huán),，通過(guò)軸徑偏差（±0.5μm）趨勢(shì)分析,，提前12小時(shí)預(yù)警車(chē)刀磨損狀態(tài)。某國(guó)內(nèi)打印機(jī)軸件代工**應(yīng)用后,，刀具更換頻次降低43%,，突發(fā)性尺寸異常減少98%，在無(wú)人化工廠使用時(shí)針對(duì)打印機(jī)聯(lián)軸器組件的軸孔配合（H6/g5級(jí)）,，采用雙工位協(xié)同測(cè)量技術(shù),，1秒內(nèi)同步檢測(cè)驅(qū)動(dòng)軸徑（±0.2μm）、從動(dòng)軸孔真圓度（≤0.4μm）及兩軸同心度（±0.3μm）。智能裝配指引系統(tǒng)實(shí)時(shí)推薦比較好配合公差,，使組裝不良率從0.8%降至0.002%,。某韓資企業(yè)導(dǎo)入后，自動(dòng)化裝配線(xiàn)直通率提升至99.998%,，年度售后維修成本減少6500萬(wàn)元,。軸類(lèi)測(cè)量?jī)x能對(duì)軸的微小缺陷進(jìn)行檢測(cè)，提高產(chǎn)品質(zhì)量,。汕尾軸類(lèi)測(cè)量機(jī)/儀

【3C電子微型軸超級(jí)工廠中樞】在3萬(wàn)平米無(wú)人化工廠內(nèi),，200臺(tái)光學(xué)測(cè)軸機(jī)與Delta高速機(jī)械手協(xié)同作業(yè)，每小時(shí)處理18萬(wàn)件Φ0.3-2mm電子軸,。AGV通過(guò)SLAM導(dǎo)航動(dòng)態(tài)優(yōu)化物流路徑,，測(cè)軸機(jī)0.06秒/件檢測(cè)軸徑（±0.08μm）、插拔端同心度（≤0.1μm）,，數(shù)據(jù)經(jīng)MES系統(tǒng)生成實(shí)時(shí)SPC看板,，驅(qū)動(dòng)127臺(tái)精密車(chē)床進(jìn)行納米級(jí)補(bǔ)償。某電子基地實(shí)現(xiàn)全年檢測(cè)量65億件,，人力成本降低99.7%,，客戶(hù)退貨率從0.02%降至0.0001%，創(chuàng)吉尼斯“全球比較大規(guī)模無(wú)人化精密制造工廠”紀(jì)錄,。肇慶快速軸類(lèi)測(cè)量機(jī)/儀哪家好軸類(lèi)測(cè)量?jī)x可在潮濕環(huán)境中正常工作，完成軸類(lèi)測(cè)量任務(wù),。

【精密醫(yī)療器械軸無(wú)菌閉環(huán)生產(chǎn)】在Class 100級(jí)潔凈車(chē)間內(nèi),，協(xié)作機(jī)器人配合光學(xué)測(cè)軸機(jī)實(shí)現(xiàn)骨科植入軸的無(wú)人化生產(chǎn)。AGV通過(guò)磁導(dǎo)航將鈦合金棒料輸送至瑞士走心機(jī),，加工后的Φ1.5mm微型軸由真空吸盤(pán)機(jī)械手轉(zhuǎn)運(yùn)至測(cè)軸機(jī),，1.2秒內(nèi)檢測(cè)軸徑（±0.1μm）、表面粗糙度（Ra 0.02μm）,。MES系統(tǒng)根據(jù)檢測(cè)結(jié)果自動(dòng)調(diào)整走心機(jī)進(jìn)刀量,，精度補(bǔ)償響應(yīng)時(shí)間≤3秒。某美敦力供應(yīng)商應(yīng)用后,，產(chǎn)品不良率從0.5‰降至0.001‰,，年度無(wú)菌包裝損耗減少530萬(wàn)元，通過(guò)FDA全程無(wú)人化生產(chǎn)認(rèn)證,。

【高速精密傳動(dòng)軸零瑕疵量產(chǎn)系統(tǒng)】在每分鐘60件的自動(dòng)車(chē)床加工節(jié)奏下,，源欣設(shè)備通過(guò)分光棱鏡陣列技術(shù)，0.3秒同步捕獲軸件12個(gè)截面的直徑偏差（±0.2μm）,、總長(zhǎng)一致性（±0.5μm）及多階軸段同心度（≤0.6μm）,。振動(dòng)補(bǔ)償算法可抵消5Hz-200Hz的機(jī)床震動(dòng)干擾，測(cè)量重復(fù)性達(dá)VDI/VDE 2617標(biāo)準(zhǔn)。某日系打印機(jī)巨頭應(yīng)用后,，實(shí)現(xiàn)24小時(shí)無(wú)人化檢測(cè),，誤檢率從0.1%降至0.002%，年減少質(zhì)量損失1900萬(wàn)元,，產(chǎn)品裝配合格率連續(xù)三年保持99.995%,，創(chuàng)下“單月交付200萬(wàn)件零退貨”行業(yè)紀(jì)錄。軸類(lèi)測(cè)量?jī)x能對(duì)軸的花鍵參數(shù)進(jìn)行測(cè)量,，用于機(jī)械連接,。

【多階異形軸全參數(shù)同步解析方案】源欣光學(xué)軸類(lèi)測(cè)量?jī)x突破性采用景深擴(kuò)展顯微技術(shù)，對(duì)打印機(jī)驅(qū)動(dòng)軸的5階異形結(jié)構(gòu),，在1秒內(nèi)同步測(cè)量各段軸徑（公差±0.5μm）,、過(guò)渡圓弧半徑（±1μm）、軸向累計(jì)長(zhǎng)度差（≤2μm）及整體同心度（±0.8μm）,。智能夾具庫(kù)支持12種異形軸自動(dòng)切換,，換型時(shí)間從45分鐘縮短至30秒。某美資企業(yè)應(yīng)用后,，多品種混產(chǎn)檢測(cè)效率提升650%,，通過(guò)與工廠系統(tǒng)連接，自動(dòng)調(diào)整車(chē)床切削精度,，形成閉環(huán)系統(tǒng),，很大提高加工速度，提高零件尺寸精度,。軸類(lèi)測(cè)量?jī)x助力醫(yī)療器械制造,，保證軸類(lèi)零件的高精度。梅州國(guó)產(chǎn)軸類(lèi)測(cè)量機(jī)/儀

軸類(lèi)測(cè)量?jī)x可測(cè)量軸的棱邊尺寸,，滿(mǎn)足機(jī)械加工精度,。汕尾軸類(lèi)測(cè)量機(jī)/儀

【動(dòng)態(tài)閉環(huán)加工質(zhì)量控制系統(tǒng)】創(chuàng)新集成工業(yè)機(jī)器人與在線(xiàn)測(cè)量模塊，在無(wú)人化工廠內(nèi)布置無(wú)人小車(chē),，小車(chē)上安裝光學(xué)臥式側(cè)軸機(jī),，實(shí)時(shí)檢測(cè)加工后的軸類(lèi)零件尺寸，再通過(guò)無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò)連接到RP系統(tǒng),，通過(guò)數(shù)據(jù)反饋并補(bǔ)償機(jī)床數(shù)據(jù),，在CNC加工中心直接構(gòu)建“加工-檢測(cè)-補(bǔ)償”閉環(huán)。每20秒自動(dòng)反饋軸徑余量（精度±1.5μm）,，實(shí)時(shí)調(diào)整刀具偏置量,，使精磨工序時(shí)間節(jié)省55%。某高精度軸承制造商部署后,，批量加工一致性達(dá)99.98%,，刀具損耗成本降低42%,，月均增產(chǎn)精密軸件25萬(wàn)件，產(chǎn)品獲SKF,、NSK等國(guó)際品牌免檢認(rèn)證,。汕尾軸類(lèi)測(cè)量機(jī)/儀