【微型聯(lián)軸器納米級(jí)裝配檢測(cè)】源欣光學(xué)軸類測(cè)量?jī)x通過(guò)5G技術(shù),，創(chuàng)新集成加工參數(shù)與測(cè)量數(shù)據(jù)閉環(huán),，通過(guò)軸徑偏差（±0.5μm）趨勢(shì)分析，提前12小時(shí)預(yù)警車刀磨損狀態(tài),。某國(guó)內(nèi)打印機(jī)軸件代工**應(yīng)用后,，刀具更換頻次降低43%，突發(fā)性尺寸異常減少98%，在無(wú)人化工廠使用時(shí)針對(duì)打印機(jī)聯(lián)軸器組件的軸孔配合（H6/g5級(jí)）,，采用雙工位協(xié)同測(cè)量技術(shù),，1秒內(nèi)同步檢測(cè)驅(qū)動(dòng)軸徑（±0.2μm）、從動(dòng)軸孔真圓度（≤0.4μm）及兩軸同心度（±0.3μm）,。智能裝配指引系統(tǒng)實(shí)時(shí)推薦比較好配合公差,，使組裝不良率從0.8%降至0.002%。某韓資企業(yè)導(dǎo)入后,，自動(dòng)化裝配線直通率提升至99.998%,，年度售后維修成本減少6500萬(wàn)元。軸類測(cè)量?jī)x可對(duì)軸的表面粗糙度進(jìn)行評(píng)估,，影響產(chǎn)品性能,。肇慶臥式軸類測(cè)量機(jī)/儀廠

【汽車傳動(dòng)軸全參數(shù)微米級(jí)智控系統(tǒng)】源欣光學(xué)軸類測(cè)量機(jī)搭載多光譜融合傳感陣列，在1.2秒內(nèi)同步完成傳動(dòng)軸外徑（±0.5μm）,、總長(zhǎng)（±1μm/m）,、徑向跳動(dòng)（≤0.8μm）及法蘭同心度（±1.2μm）的100%全檢。采用AI動(dòng)態(tài)補(bǔ)償技術(shù),，消除軸件表面油膜反光干擾,，即便在0.01秒級(jí)高速旋轉(zhuǎn)下，仍可穩(wěn)定捕捉跳動(dòng)數(shù)據(jù),。某新能源汽車企業(yè)部署后,，實(shí)現(xiàn)每分鐘50件的高速分選，誤檢率低于0.002%,，年度廢品成本減少420萬(wàn)元,。溫控模塊在50℃車間環(huán)境下，直徑測(cè)量重復(fù)性≤0.6μm,，助力產(chǎn)線通過(guò)IATF 16949認(rèn)證,，連續(xù)24個(gè)月保持“零缺陷”交付紀(jì)錄。揭陽(yáng)臥式軸類測(cè)量機(jī)/儀設(shè)備軸類測(cè)量機(jī)能快速測(cè)量軸的角度,，為機(jī)械加工提供數(shù)據(jù)支持,。

【汽車傳動(dòng)軸全自動(dòng)在線檢測(cè)系統(tǒng)】源欣臥式光學(xué)測(cè)軸儀專為自動(dòng)車床高速產(chǎn)線設(shè)計(jì)，集成六軸機(jī)械手與高幀頻CMOS傳感器（每秒3000次采樣）,，在車削加工完成后3秒內(nèi)完成傳動(dòng)軸外徑（±0.4μm）,、總長(zhǎng)（±0.8μm）、鍵槽對(duì)稱度（≤1μm）及法蘭同心度（±0.6μm）的全參數(shù)檢測(cè),。針對(duì)車床切削液飛濺環(huán)境,，采用IP68防護(hù)艙體與主動(dòng)式油霧分離系統(tǒng)，確保在油污濃度達(dá)25%的惡劣工況下,，測(cè)量穩(wěn)定性仍保持±0.5μm,。某工廠企部署后,，實(shí)現(xiàn)與32臺(tái)瑞士走心機(jī)聯(lián)機(jī)檢測(cè)，單線檢測(cè)效率達(dá)200件/小時(shí),，人工復(fù)檢率降低98%,，年度質(zhì)檢成本節(jié)省720萬(wàn)元，裝配合格率突破99.999%,，

【新能源電機(jī)軸高速分選中樞】立式測(cè)軸儀集成AGV聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)與5G工業(yè)互聯(lián)模塊,，實(shí)現(xiàn)0.4秒/件軸徑（±0.25μm）、轉(zhuǎn)子槽同心度（≤0.4μm）檢測(cè),。智能分揀機(jī)械臂按0.05μm級(jí)公差自動(dòng)分級(jí),，分選速度達(dá)180件/分鐘。某工廠部署后,，月度產(chǎn)能突破300萬(wàn)件,，人工復(fù)檢工作量減少99.5%，年度綜合成本降低4200萬(wàn)元,，產(chǎn)品裝配合格率連續(xù)18個(gè)月保持100%,，成為提高工作效率，并且產(chǎn)品檢測(cè)效率大為提高,。換型時(shí)間從50分鐘縮短至18秒,，OEE（設(shè)備綜合效率）提升至97.3%,，柔性化生產(chǎn)能力躍居行業(yè)前列軸類測(cè)量?jī)x助力農(nóng)業(yè)機(jī)械制造,，保證軸類零件的可靠性。

【微電機(jī)軸毫秒級(jí)分選方案】針對(duì)自動(dòng)車床每分鐘80件的高速微軸產(chǎn)線,，源欣立式測(cè)軸儀采用μs級(jí)頻閃成像技術(shù),，在0.1秒內(nèi)完成Φ0.5-3mm微型電機(jī)軸的軸徑（±0.2μm）、有效長(zhǎng)度（±0.3μm）及端面跳動(dòng)（≤0.25μm）檢測(cè),。磁懸浮傳送帶以300mm/s速度輸送工件,，配合AI視覺(jué)定位實(shí)現(xiàn)±5μm抓取精度。某臺(tái)資精密零件廠應(yīng)用后,，實(shí)現(xiàn)24小時(shí)無(wú)人化檢測(cè),，月度產(chǎn)能突破5000萬(wàn)件，人力成本降低95%,，不良品流出率從0.1%降至0.002%,，產(chǎn)品打入耳機(jī)馬達(dá)供應(yīng)鏈。先進(jìn)的軸類測(cè)量機(jī)可實(shí)現(xiàn)多參數(shù)同時(shí)測(cè)量,，提升檢測(cè)速度,。廣東立式軸類測(cè)量機(jī)/儀廠家

軸類測(cè)量機(jī)能夠測(cè)量軸的平行度，滿足精密機(jī)械的裝配標(biāo)準(zhǔn),。肇慶臥式軸類測(cè)量機(jī)/儀廠

【多階異形軸全參數(shù)同步解析方案】源欣光學(xué)軸類測(cè)量?jī)x突破性采用景深擴(kuò)展顯微技術(shù),，對(duì)打印機(jī)驅(qū)動(dòng)軸的5階異形結(jié)構(gòu),，在1秒內(nèi)同步測(cè)量各段軸徑（公差±0.5μm）、過(guò)渡圓弧半徑（±1μm）,、軸向累計(jì)長(zhǎng)度差（≤2μm）及整體同心度（±0.8μm）,。智能夾具庫(kù)支持12種異形軸自動(dòng)切換，換型時(shí)間從45分鐘縮短至30秒,。某美資企業(yè)應(yīng)用后,，多品種混產(chǎn)檢測(cè)效率提升650%，通過(guò)與工廠系統(tǒng)連接,，自動(dòng)調(diào)整車床切削精度,，形成閉環(huán)系統(tǒng)，很大提高加工速度,，提高零件尺寸精度,。肇慶臥式軸類測(cè)量機(jī)/儀廠