旋槽機的選型由旋壓工藝及多種成型工藝條件要求確定,。旋槽機分強力旋槽機和普通旋壓機二大類型,。強力旋槽機又分雙旋輪和三旋輪。還有用于特殊零件旋壓的旋槽機,，如熱旋槽機,、鋼球旋槽機等。 旋壓帶輪一般有三種基本形式：折疊式帶輪,、劈開式帶輪和滾壓式多V型帶輪(也稱多楔帶輪) ,。旋壓帶輪與鑄鐵皮帶輪相比的優(yōu)點是采用旋壓工藝制成的(無屑加工),，結構輕、省材料,，因而轉動慣量小,，是一種節(jié)料、節(jié)能的新產品,。生產效率高(每分鐘加工2～4件),，平衡性能好，一般無需平衡處理,。由于材料流線不被切斷,，表面生產冷作硬化，組織密度提高,，使輪槽表面的強度和硬度提高,，并且尺寸精度高,，三角帶與輪槽的滑差小，皮帶壽命長,。上海賦貝公司的旋槽機系列有很多。嘉興進口旋槽機

旋壓機性能特點：主機為立式結構,，剛性好；2,、具有初旋及精旋兩級旋壓，旋壓出的工件質量穩(wěn)定可靠；3,、主軸旋轉由132千瓦電機驅動，通過變頻器變頻調速,，速度穩(wěn)定,，運行平穩(wěn)。4,、采用伺服閥控制,，使旋壓的工件質量穩(wěn)定，性能穩(wěn)定可靠,；5,、主控系統(tǒng)采用PLC可編程序控制器及觸摸屏，可儲存100套模具參數(shù),；6,、可對多種動作及參數(shù)進行調整及設定,；7、通過更換旋壓模,，可旋壓各種不同規(guī)格的汽車輪輻,；8、旋壓輪輻由于采用旋壓工藝,，改變了輪輻截面厚度,，既可提高輪輻的動平衡、表面硬度等工藝性能,，同時又減少了鋼板材料,，降低了成本，具有較高的市場價值,；9,、本機結構先進可靠、性能穩(wěn)定,，可替代國外同類產品。我司是一家專業(yè)從事于鍛壓設備,、框架液壓機,、四柱液壓機等產品的生產、改造,、維修,、經銷批發(fā)于一體的有限責任公司我司經銷的鍛壓設備、框架液壓機,、四柱液壓機等產品品種齊全,、價格合理，在消費者當中享有較高的地位,，消費者市場,，并與多家零售商和代理商建立了長期穩(wěn)定的合作關系。常規(guī)旋槽機貨源充足賦貝專業(yè)生產旋槽機,！

本實用新型涉及一種上料定位裝置,，具體涉及一種旋壓機的上料定位裝置，屬于沖床設備技術領域,。背景技術：旋壓成形作為塑性加工的一個重要分支,，由于容易實現(xiàn)產品輕量化、柔性化,、高效,、精密的成形制造而在塑性加工中受到特別的重視，在航空,、航天,、兵器等金屬精密加工技術領域占有重要地位。旋壓是一種綜合了鍛造、擠壓,、拉深,、彎曲、環(huán)軋,、橫軋和滾壓等工藝的少無切削加工的先進工藝,。利用旋壓工具對旋轉坯料施加壓力，使之產生連續(xù)的局部塑形變形而成形為所需空心回轉零件的塑性加工方法,，是制造薄壁回轉體零件常用的一種工藝方法,，可以完成拉深、翻邊,、收口等多種不同的成形工序,。旋壓加工用的機械設備稱之為旋壓機或者旋壓機床。現(xiàn)有的旋壓機一般采用普通機床改造而成,，其多采用頂針機構（夾持機構）直接頂壓加持工件的方法,，由于旋壓設備的主軸多為固定式，因此在上料時難以找到加工件的中心,，無法準確對坯料進行定位,，加工效率低，且在定位時容易出現(xiàn)偏移,。因此,，為了解決以上問題，亟待設計一種旋壓機的上料定位裝置,。技術實現(xiàn)要素：為解決上述問題,，本實用新型提出了一種旋壓機的上料定位裝置，可適用于多種不同尺寸平板坯料的上料定位,，通過對坯料的上料定位,。

 所述固定座沿其高度方向開設有卡槽；所述定位板其下端插裝于卡槽中,，且通過定位螺栓和定位螺母與固定座固定連接,。進一步地，所述定位板其上端沿其厚度方向開設有通孔,；所述通孔中貫穿插裝有定位軸,；所述定位滾輪活動套設于定位軸外側；所述定位軸其背離定位滾輪一端插入至通孔中,，且通過定位帽與定位板固定,，將定位滾輪的定位軸插入至定位板的通孔中，并通過定位帽與定位板固定,，定位滾輪可繞著定位軸周向旋轉,；當需要更換定位滾輪時,，取下定位帽，并將定位軸從通孔中拔出即可,。再進一步地,，所述通孔中安裝有墊圈，將定位軸插入裝有墊圈的通孔,，使得定位軸與通孔的安裝更加牢固,，避免在定位時定位軸從通孔中脫離。本實用新型與現(xiàn)有技術相比較,，本實用新型的旋壓機的上料定位裝置,，將帶有定位環(huán)槽的定位滾輪與定位板可拆卸安裝，可根據待加工板材的厚度替換不同定位環(huán)槽槽寬的定位滾輪,，實現(xiàn)多種厚度尺寸的板材加工,；另外，將定位夾通過升降平臺設置在圓模座前側下方,，可根據待加工坯料的直徑調節(jié)定位夾與圓模座之間間距,，以適應不同直徑的板材加工。附圖說明圖1是本實用新型的實施例1的整體結構示意圖,。圖2是本實用新型的實施例1的a處放大結構示意圖,。旋槽機的各種系列應用領域還是不一樣的。

更重要的是還可以提高精度和便于操作,。例如主軸傳動采用直流電動機或油馬驅動，只需少數(shù)幾級和幾擋齒輪傳動配合,，既可實現(xiàn)無級調速,，又可**簡化一般的多級多擋的齒輪變速箱結構，還可通過電位計或節(jié)流閥來調節(jié)速度,，故操作方便,。又如旋輪架中的縱向進給采用油缸傳動，顯然結構大為簡化,。6.自動旋壓機應便于操作,、調整、維護和檢修自動旋壓機的布局還應適于操作者的操作習慣和操作方便的位置,。例如臥式單旋輪的自動旋壓機,，一般都把主軸裝置置于操作者的左邊，尾座置于右邊,，如同車床一樣,，都是為了適應于人們右手操作的習慣。至于雙旋輪的也是同樣道理,，多數(shù)以前旋輪架（由尾座往主軸箱方向視為左的）為主,，以后（右）旋輪架為輔,。也就是說，電氣,、液壓系統(tǒng)均以左邊旋架為主,，當采用單旋輪工件時，也是用主旋輪架,。此外一般使安裝工件和芯模等工具的部位高度設在1M左右,，為了適應操作者身材的高低和操作方便。當旋壓機較低時應該用床臺（腿）墊高,。對較高的大型旋壓機就應該附設相應的操作踏板或工作架,。裝卸工件、調整和換置機構及電氣操縱箱等都應布置在容易到達的地方,，而且比較好把這些機構集中在一定的區(qū)域,，此外還應能在調整的同時便于觀察加工情況。上海 旋槽機生產銷售推薦上海賦貝公司,。庫存旋槽機廠家直銷

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所述推板內設有卡位固定頭的槽口，推板連接有驅動其沿裝料臺滑動的側推氣缸,，推板的中部設有用于阻擋固定頭振動盤出料道末端位置的擋板,，裝料臺內設有貫穿的裝入孔，槽口與裝入孔相對應設置,。具體的,，所述吹氣裝置包括上下分隔設置的吹氣板，設于上層吹氣板內的上定位柱和進氣接口,，設于下層吹氣板內與進氣接口相對應的導入管,；下層吹氣板的側邊設有沿其滑動的推塊，推塊內設有與上定位柱相對應的下定位柱,，旋入彈簧振動盤出料道末端位置通過軟管連接上定位柱,，推塊內下定位柱移動至與導入管相連通，推塊的側邊連接有驅動其沿吹氣板移動的推動氣缸,，導入管的下方通過軟管連接至導入空柱的頂部,。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型管件旋壓機構的有益效果主要體現(xiàn)在：通過將浮動治具設置于分度盤內的結構,，避免傳統(tǒng)的固定載具放置分度盤結構造成的結構呆板固定無法拆卸,，載具易磨損問題；浮動治具內的浮動彈簧置于基座腔體內,，當浮動板受力時,，能有效減緩產品的形變；止退塊與基座之間的距離調節(jié),，配合浮動彈簧高度,，從而調節(jié)浮動高度,；夾料裝置內的夾爪具有水平和豎直移動范圍，方便進行管件的夾取和轉移,；分料裝置內托料架v型槽有效承載托起管件,，配合旋轉夾將管件改變方向。嘉興進口旋槽機

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