且所述張緊輪與支撐框架底部螺紋連接。作為本實用新型的一種推薦技術(shù)方案,，所述橫梁與機床外殼連接處設(shè)有合頁。本實用新型有益效果：通過設(shè)置兩個滾珠盤與兩個芯模同時運行,，節(jié)省了加工時間,，提高了工作效率,，通過設(shè)置同步帶帶動從動皮帶輪運轉(zhuǎn)使在轉(zhuǎn)動過程中兩個從動皮帶輪轉(zhuǎn)速相同，通過設(shè)置伺服馬達一帶動主動皮帶輪使轉(zhuǎn)速易于控制,，且轉(zhuǎn)速精確,，通過設(shè)置滾珠絲杠使支撐框架得以上下運動，通過設(shè)置伺服馬達二使支撐框架上下運動的過程中定位精確,，減小了運行誤差,，通過設(shè)置張緊輪使同步帶松緊程度可調(diào)，保證了加工過程的穩(wěn)定性,，通過設(shè)置合頁使橫梁可來回移動,，方便工作人員從不同角度來操作控制面板。附圖說明附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,，并且構(gòu)成說明書的一部分,，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制,。圖1是本實用新型的主視圖,。圖2是本實用新型的a-a方向示意圖,。圖3是本實用新型的背部結(jié)構(gòu)圖。圖4是本實用新型的皮帶輪傳動示意圖,。圖中標號：1、機床外殼,；2,、工作臺；3,、配電柜,；4、驅(qū)動電機一,；5,、驅(qū)動電機二,；6,、滾珠盤一,；7,、滾珠盤二,；8,、芯模,；9,、動力頭；傳動機構(gòu),；支撐框架；從動皮帶輪。旋槽機可以進行平鍵槽和圓鍵槽的加工,。金山區(qū)先進旋槽機

旋壓機性能特點：主機為立式結(jié)構(gòu),，剛性好,；2、具有初旋及精旋兩級旋壓,，旋壓出的工件質(zhì)量穩(wěn)定可靠,；3,、主軸旋轉(zhuǎn)由132千瓦電機驅(qū)動,，通過變頻器變頻調(diào)速,，速度穩(wěn)定，運行平穩(wěn),。4,、采用伺服閥控制,，使旋壓的工件質(zhì)量穩(wěn)定,，性能穩(wěn)定可靠,；5、主控系統(tǒng)采用PLC可編程序控制器及觸摸屏,，可儲存100套模具參數(shù),；6、可對多種動作及參數(shù)進行調(diào)整及設(shè)定,；7,、通過更換旋壓模，可旋壓各種不同規(guī)格的汽車輪輻,；8,、旋壓輪輻由于采用旋壓工藝，改變了輪輻截面厚度,，既可提高輪輻的動平衡,、表面硬度等工藝性能，同時又減少了鋼板材料,，降低了成本,，具有較高的市場價值；9,、本機結(jié)構(gòu)先進可靠,、性能穩(wěn)定，可替代國外同類產(chǎn)品,。我司是一家專業(yè)從事于鍛壓設(shè)備,、框架液壓機,、四柱液壓機等產(chǎn)品的生產(chǎn)、改造,、維修,、經(jīng)銷批發(fā)于一體的有限責任公司我司經(jīng)銷的鍛壓設(shè)備、框架液壓機,、四柱液壓機等產(chǎn)品品種齊全,、價格合理，在消費者當中享有較高的地位,，消費者市場,，并與多家零售商和代理商建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系。虹口區(qū)全自動旋槽機旋槽機可以進行方鍵槽和矩形鍵槽的加工,。

本實用新型涉及一種上料定位裝置,，具體涉及一種旋壓機的上料定位裝置，屬于沖床設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,。背景技術(shù)：旋壓成形作為塑性加工的一個重要分支,，由于容易實現(xiàn)產(chǎn)品輕量化、柔性化,、高效,、精密的成形制造而在塑性加工中受到特別的重視，在航空,、航天,、兵器等金屬精密加工技術(shù)領(lǐng)域占有重要地位。旋壓是一種綜合了鍛造,、擠壓,、拉深、彎曲,、環(huán)軋,、橫軋和滾壓等工藝的少無切削加工的先進工藝。利用旋壓工具對旋轉(zhuǎn)坯料施加壓力,，使之產(chǎn)生連續(xù)的局部塑形變形而成形為所需空心回轉(zhuǎn)零件的塑性加工方法,，是制造薄壁回轉(zhuǎn)體零件常用的一種工藝方法，可以完成拉深,、翻邊,、收口等多種不同的成形工序。旋壓加工用的機械設(shè)備稱之為旋壓機或者旋壓機床?，F(xiàn)有的旋壓機一般采用普通機床改造而成,，其多采用頂針機構(gòu)（夾持機構(gòu)）直接頂壓加持工件的方法，由于旋壓設(shè)備的主軸多為固定式，因此在上料時難以找到加工件的中心,，無法準確對坯料進行定位,，加工效率低，且在定位時容易出現(xiàn)偏移,。因此,，為了解決以上問題，亟待設(shè)計一種旋壓機的上料定位裝置,。技術(shù)實現(xiàn)要素：為解決上述問題,，本實用新型提出了一種旋壓機的上料定位裝置，可適用于多種不同尺寸平板坯料的上料定位,，通過對坯料的上料定位。

? 強力自動旋壓機的工藝特點及對設(shè)備的要求如前所述,，由于強力自動旋壓機和普通旋壓的工藝（變形）性質(zhì)的不同,，導(dǎo)致其設(shè)備結(jié)構(gòu)、技術(shù)性能以及控制方式等方面的差別,。又因為強力旋壓還獨具一些工藝特點,、對其設(shè)備提出了一些相應(yīng)的要求。1.旋輪架能使旋輪產(chǎn)生足夠的徑向力和軸向力,。主軸具有相當大的扭矩和功率,。2.設(shè)備應(yīng)具有足夠的系統(tǒng)（旋輪、工件,、芯模,、主軸等及液壓系統(tǒng)）剛度。盡量減小在旋壓中的主軸,、芯模與旋輪的撓度,、偏擺和振動等，因為旋壓件的壁厚精度是由旋輪與芯模之間的間隙大小來保持的,。3.尾座能產(chǎn)生足夠的頂緊力,，因為在旋壓過程中，毛坯與芯模之間相對轉(zhuǎn)動是不利于變形的均勻性和工件表面質(zhì)量的,。甚至不利于安全操作,。此外，提高尾座的頂緊力,，對提高加工中設(shè)備轉(zhuǎn)動部分（主軸）系統(tǒng)的剛度也是有好處的,。4.自動旋壓機由于強力旋壓是一種逐點變形過程，通常要求每道旋壓要一次連續(xù)進行到底,，中間不得停頓,，否則重新繼續(xù)旋壓時在銜接處的工件表面上會出現(xiàn)壓痕，造成不均勻、不光滑的痕跡,。因此,，其工藝對設(shè)備的要求是應(yīng)保證旋壓過程能連續(xù)與穩(wěn)定進行的電氣和液壓控制系統(tǒng)。5.為了減少或消除旋壓時作用于主軸上的彎距,，改善軸承的受力狀況,。旋槽機可以用于制造各種零件和工件，如螺紋,、鍵槽和齒輪,。

旋壓機性能特點：主機為立式結(jié)構(gòu)，剛性好,；具有初旋及精旋兩級旋壓,，旋壓出的工件質(zhì)量穩(wěn)定可靠；主軸旋轉(zhuǎn)由132千瓦電機驅(qū)動,，通過變頻器變頻調(diào)速,，速度穩(wěn)定，運行平穩(wěn),。采用伺服閥控制,，使旋壓的工件質(zhì)量穩(wěn)定，性能穩(wěn)定可靠,；主控系統(tǒng)采用PLC可編程序控制器及觸摸屏,，可儲存100套模具參數(shù)；可對多種動作及參數(shù)進行調(diào)整及設(shè)定,；通過更換旋壓模,，可旋壓各種不同規(guī)格的汽車輪輻旋壓輪輻由于采用旋壓工藝，改變了輪輻截面厚度,，既可提高輪輻的動平衡,、表面硬度等工藝性能，同時又減少了鋼板材料,，降低了成本,，具有較高的市場價值；本機結(jié)構(gòu)先進可靠,、性能穩(wěn)定,，可替代國外同類產(chǎn)品。我司是一家專業(yè)從事于鍛壓設(shè)備,、框架液壓機,、四柱液壓機等產(chǎn)品的生產(chǎn)、改造,、維修,、經(jīng)銷批發(fā)于一體的有限責任公司我司經(jīng)銷的鍛壓設(shè)備,、框架液壓機、四柱液壓機等產(chǎn)品品種齊全,、價格合理,，在消費者當中享有較高的地位，旋槽機可以進行淺槽和深槽的加工,。旋槽機旋槽機私人定做

旋槽機可以進行內(nèi)孔和外孔的加工,。金山區(qū)先進旋槽機

它們也對設(shè)備結(jié)構(gòu)布局產(chǎn)生各不相同的影響，例如中小直徑管材旋壓機由于工件和芯模較小,，一般把旋輪布置在管子的外圓周,，并采取芯模和管子轉(zhuǎn)動的方式，因而這種管材強力旋壓機,，由于芯模較大,、特重和制造困難等原因，就采取內(nèi)旋壓法,，即把芯模制成固定環(huán)形的,，管坯置入環(huán)形模內(nèi)，旋輪及其支架作旋轉(zhuǎn)運動和軸向進給,，這兩種旋壓機在布局和外形上就完全不同了。對于具有完整工藝流程的旋壓機布局,，還要考慮工件的流程順序,，從毛坯來源、上料對中和裝夾,、旋壓,、卸下工件、輸送到必要的中間工序（如退火,、酸洗和整形等）及進一步加工（如再次旋壓,、機械加工、焊接和涂層等）,，直至成品輸送,、收集保存或輸送到自動線的下一工序中去。在考慮整個工藝流程的設(shè)備布局時,，還應(yīng)注意工件的流動方向?qū)ζ洳季值挠绊憽?.處理好自動旋壓機旋壓件加工范圍的寬窄由上述可知,，一臺旋壓機的加工對像與加工要求對其選型與結(jié)構(gòu)關(guān)系很大。如果把多種多樣的產(chǎn)品都放在一臺旋壓機上加工,，即要求旋壓機是“***”型的,。這種加工范圍寬的旋壓機即使可以設(shè)計和制造出來，但往往存在性能差,、精度低,，成本高和使用不便等缺點，尤其是大型旋壓機帶來的問題更加突出。要是把小型工件放在大型旋壓機上加工,。金山區(qū)先進旋槽機