根據(jù)所彎管子的外徑選擇模頭，套在柱塞上,，將兩只輥軸所對應(yīng)槽向著模頭,，然后放入相應(yīng)尺寸的花板孔中，再將上花板蓋上,，將所彎管子插入槽中,，再將高壓油管端部的快速接頭活動部份向后拉并套在工作油缸的接頭上，將電動油泵上的放油螺釘旋緊,，即可彎管,。彎管完畢，放松放油螺釘,，柱塞即自動復(fù)位,。彎管機結(jié)構(gòu)構(gòu)造編輯(1)輪模(BENDINGDIE)安裝：a、以逆時針方向?qū)⑤喣９潭菽福‵IG-7(1)取下,。b,、放入輪模,再將輪模固定螺母鎖緊。夾模（CLAMPDIE）安裝：a,、拉出夾模固定定心軸（FIG-7（2）,。b、將夾模放入,，再將固定心軸插入即可,。調(diào)整：a、將夾模座固定（FIG-7（3）放松,，再將控制面板置于手動模式,，按下夾管按鈕，至夾模行徑終點,。（此時在輪模夾模間需有間隙,，可以夾模座調(diào)整螺桿（FIG-7來調(diào)整）,。b、調(diào)整夾模座調(diào)整螺桿（FIG-7（4）使夾模與輪模完全密合,。c,、按下退夾按鈕（FIG-4使夾模后退，再將夾模調(diào)整螺桿（FIG-7順時針方向旋轉(zhuǎn)約1/2-1/4圈,。d,、再將夾模座固定螺母（FIG-7（3）鎖緊即可。導(dǎo)模（PRESSUREDIE）安裝：a,、將導(dǎo)模固定螺絲（FIG-取下,，再將導(dǎo)模放入。將導(dǎo)模螺絲鎖緊即可,。調(diào)整：a,、將導(dǎo)模座固定螺母（FIG-7（5）放松，再將控制面板置于手動模式,。彎管機可以實現(xiàn)高度自動化和智能化的生產(chǎn)過程,。揚州數(shù)控全自動彎管機哪家優(yōu)惠

壓條使用刨床或者線切割加工。這個也非常好做,，隨便找個機械加工廠,，就可以加工。不過壓條的槽的大小,，必須和要彎的管子直徑一樣,。模具。模具和壓條是對應(yīng)的,，用車床即可加工,。不過模具車床加工的時候要有臺階，臺階主要是讓壓條能夠卡進(jìn)去,。模具的內(nèi)槽也是很需要彎的管子直徑一樣,，下圖是手動彎管機模具的細(xì)節(jié)圖：軸承。軸承五金店買現(xiàn)貨就可以,，作用是在彎管的過程中降低摩擦力,。如果批量非常小，或者管子直接小的話,，軸承也可以不使用,。管卡。管卡用鐵片,，壓成半個圓弧,。是在彎管時固定鋼管的。底座。底座是固定模具用的,，這個沒有特殊要求,，能固定住即可。薄壁管彎管機主要是壓條和模具配合好,，其他的細(xì)節(jié)方便使用就行,。沒要太嚴(yán)格的尺寸要求。厚壁管彎管機厚壁管彎管機只要是彎,，下圖是厚壁管彎管機的細(xì)節(jié)圖：厚壁管在圖紙可以看出，是非常簡單的,。主要注意的就是2個小輪于大輪之間一定要當(dāng)好卡住要彎的鋼管,。其他只需要焊接就可以了。在這里重點要說明的是,，薄壁管彎管機也可以彎厚壁管,，但是厚壁管彎管機不能彎薄壁管。無錫鋁合金自動彎管機彎管機可以實現(xiàn)精確和穩(wěn)定的彎曲效果,。

操作前認(rèn)真做到機床應(yīng)保持清潔,，特別應(yīng)注意夾緊塊、滑塊等滑動槽內(nèi)不應(yīng)有異物,。9,、定期在鏈條及其它滑動部位加潤滑油。,、在清洗和檢修時必須斷開電源,。、開車前準(zhǔn)備：檢查油箱油位是否到油位線,，各潤滑點加油,，開機確認(rèn)電機轉(zhuǎn)向，檢查油泵有無異常聲音,，開機后檢查液壓系統(tǒng)有無漏油現(xiàn)象（角度編碼器處于不允許加油）,；、壓力調(diào)整：用電磁溢流閥調(diào)整壓力,，保證系統(tǒng)壓力達(dá)到需要的工作壓力,，一般不高于12.5Mpa.、模具調(diào)整：模具安裝,，要求模具與夾緊塊對中心,，夾緊塊可用螺栓調(diào)節(jié)；助推塊與模具對中心,，助推塊可調(diào),；芯頭與模具對中心，松開芯頭架螺栓,，調(diào)正好中心后緊固螺栓,。

不能帶電插拔插件,，不能用兆歐表測試控制回路，否則可能損壞器件,。在插拔接插件時,，不能拉拔導(dǎo)線或電纜，以防焊接拉脫,。接近開關(guān),，編碼器等不能用硬物撞擊。不能用尖銳物碰撞顯示單元,。電氣箱必須放在通風(fēng)處，禁止在塵埃和腐蝕性氣體中工作,。不得私自加裝,、改接PC輸入輸出端。調(diào)換機床電源時必須重新確認(rèn)電機轉(zhuǎn)向,。機床應(yīng)保持清潔,，特別應(yīng)注意夾緊塊、滑塊等滑動槽內(nèi)不應(yīng)有異物,。定期在鏈條及其它滑動部位加潤滑油,。在清洗和檢修時必須斷開電源。開車前準(zhǔn)備：檢查油箱油位是否到油位線，各潤滑點加油,，開機確認(rèn)電機轉(zhuǎn)向,，檢查油泵有無異常聲音,，開機后檢查液壓系統(tǒng)有無漏油現(xiàn)象（角度編碼器處于不允許加油）；壓力調(diào)整：用電磁溢流閥調(diào)整壓力,，保證系統(tǒng)壓力達(dá)到需要的工作壓力，一般不高于.13,、模具調(diào)整：模具安裝，要求模具與夾緊塊對中心,，夾緊塊可用螺栓調(diào)節(jié),。助推塊與模具對中心，助推塊可調(diào),；芯頭與模具對中心,，松開芯頭架螺栓,，調(diào)正好中心后緊固螺栓。彎管機操作中1,、機床開動時注意人體不得進(jìn)入轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)掃過的范圍。機床工作時,，所有人員禁止進(jìn)入轉(zhuǎn)臂及管件掃過的空間范圍！機床液壓系統(tǒng)采用YA-N32普通液壓油（原牌號20號）,，正常情況下每年更換一次。 彎管機通常由機架,、彎管頭、液壓系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成,。

按下夾管按鈕（FIG-4（3）至導(dǎo)模行徑之終點（此時在輪模與導(dǎo)模間須有間隙，可以用導(dǎo)模調(diào)整螺桿（FIG-7（6）來調(diào)整。b,、調(diào)整導(dǎo)座調(diào)整螺桿（FIG-7（6）使導(dǎo)模與輪模完全密合。c,、按下或退夾按鈕（FIG-（6），再將導(dǎo)模調(diào)整螺桿（FIG-順時針方向轉(zhuǎn)約1/2-1/4圈,。d、再將導(dǎo)模座固定螺絲鎖緊即可,。芯棒安裝：a,、將芯棒以順時針方向放入穿心桿,。再將芯棒固定螺絲固定即可。（請注意芯棒須配合彎管彎曲的方向）彎管機操作流程編輯管型規(guī)整化設(shè)計和排管時要避免過大的圓弧,、任意曲線、復(fù)合彎以及大于180°的圓弧,。過大的圓弧不但使工裝笨重，而且受彎管機機床尺寸的限制,；任意曲線、復(fù)合彎設(shè)計造型很不合理,，極大地妨礙了機械化、自動化生產(chǎn),，使操作者難以擺脫笨重的體力勞動,；大于180°的圓弧使彎管機無法卸模,。彎曲半徑標(biāo)準(zhǔn)化彎曲半徑要盡量實現(xiàn)“一管一模”和“多管一?！?。對于一根管子來說,，無論有幾個彎,。彎曲角度如何,，其彎曲半徑只能有一個，因為彎管機在彎曲過程中不更換模塊,，這就是“一管一模”,。而“多管一模”,。就是同一直徑規(guī)格的管子應(yīng)盡量采用同一種彎曲半徑,，也就是使用同一套模塊彎制不同形狀的管形,，這樣才有利于減少模塊數(shù)量。彎曲半徑導(dǎo)管彎曲半徑的大小,。彎管機就選上海賦貝機電設(shè)備有限公司。奉賢區(qū)自動彎管機規(guī)格

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25型CNC液壓雙層彎管機性能：?CNC控制,，采用OMRON公司CP1H–PLC較新控制系統(tǒng)?10.3吋彩色觸摸屏?伺服系統(tǒng)采用日本三菱MR-J2S系統(tǒng)?FB-W25R1、FB-W25R2伺服系統(tǒng)控制彎管,、推進(jìn)、旋轉(zhuǎn),，三軸控制?FB-W25R3伺服系統(tǒng)控制彎管,、推進(jìn),、旋轉(zhuǎn)、機頭上下?lián)Q模,，四軸控制?FB-W25W3伺服系統(tǒng)控制彎管、推進(jìn),、旋轉(zhuǎn),、導(dǎo)夾,、機頭上下左右換模，六軸控制?液壓系統(tǒng)控制主夾具,、芯棒、側(cè)推?夾緊部分及彎管部分：夾緊部分有主模及導(dǎo)模,，主模在工作時夾緊管材,，使之不松動,，導(dǎo)模在彎管時托住管材。由于采用了直線導(dǎo)軌導(dǎo)模技術(shù),，使彎管時導(dǎo)模隨管子移動，因而不損壞管子表面?直線推進(jìn)方式采用滾珠絲桿以及直線導(dǎo)軌?彎臂有安全擋板揚州數(shù)控全自動彎管機哪家優(yōu)惠