本實(shí)用新型屬于倒角機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種套管內(nèi)外倒角機(jī)。背景技術(shù)：倒角機(jī)是一種專業(yè)用于模具制造,、五金機(jī)械、機(jī)床制造,、液壓零件,、閥類制造和紡織機(jī)械的倒角及去銑和刨加工方式產(chǎn)品的毛刺的小型精密機(jī)床。采用快速機(jī)器倒角是機(jī)械工業(yè)發(fā)展的趨勢,?？朔爽F(xiàn)有機(jī)械和電動(dòng)工具的加工缺點(diǎn)，具有方便,、快捷和準(zhǔn)確的優(yōu)點(diǎn)，是目前金屬物件倒角切削的比較好選擇,。按照倒角所需分為直線倒角和曲線倒角。原有的倒角機(jī)的在加工完工件之后,，工件直接掉入到地面上，可能會(huì)導(dǎo)致工件表面受損,，嚴(yán)重的話可能會(huì)使工件發(fā)生斷裂或者形變，影響工件的倒角效率,，影響工件的質(zhì)量。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的在于提供一種套管內(nèi)外倒角機(jī),，以解決上述背景技術(shù)中提出的原有的倒角機(jī)的在加工完工件之后，工件直接掉入到地面上,，可能會(huì)導(dǎo)致工件表面受損，嚴(yán)重的話可能會(huì)使工件發(fā)生斷裂或者形變,，影響工件的倒角效率,，影響工件的質(zhì)量的問題,。為實(shí)現(xiàn)上述目的,，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種套管內(nèi)外倒角機(jī),，包括外部組件,、倒角組件和落料組件,，所述外部組件包括后支架固定板,、前支架、氣缸,、電機(jī)固定板,、支撐臺(tái)、手輪,、后支架、夾具限位塊和夾具,，所述后支架固定板位于所述前支架上表面。倒角機(jī)可以根據(jù)不同的工件形狀和尺寸進(jìn)行調(diào)整和適應(yīng),。鎮(zhèn)江庫存倒角機(jī)

本實(shí)用新型的工作過程和有益效果如下：當(dāng)需要改變模具鋼的加工尺寸時(shí),，先啟動(dòng)豎直無桿氣缸8,，以帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)氣缸7向下移動(dòng)，再啟動(dòng)水平無桿氣缸9,，以帶動(dòng)豎直無桿氣缸8遠(yuǎn)離工作臺(tái)2移動(dòng),，然后啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)氣缸7,，以帶動(dòng)電機(jī)3旋轉(zhuǎn)，從而改變砂輪4的加工角度,；接著,，通過控制豎直無桿氣缸8,、水平無桿氣缸9和移動(dòng)無桿氣缸5,，使砂輪4與模具鋼接觸,，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)模具鋼的倒角處理,。綜上，相對(duì)于通過對(duì)電機(jī)3和擋板6進(jìn)行拆裝和調(diào)整來改變對(duì)模具鋼加工尺寸的方式,，上述通過控制水平無桿氣缸9,、豎直無桿氣缸8和旋轉(zhuǎn)氣缸7來改變電機(jī)3的安裝角度,，操作方便,，可適用不同加工尺寸,，提高加工效率。以上所述是本實(shí)用新型的實(shí)施方式,，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并局限于上述實(shí)施例,，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,。應(yīng)當(dāng)指出,，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾,，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,。杭州個(gè)性化倒角機(jī)倒角機(jī)可以通過工件的回收和再利用來實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用。

所述擋板滑移在所述導(dǎo)軌內(nèi)的兩側(cè)均設(shè)置有與所述導(dǎo)軌內(nèi)壁相抵的滾輪。通過采用上述技術(shù)方案,，滾輪的設(shè)置,，能夠有效減小擋板與導(dǎo)軌之間的摩擦,，減小不必要的機(jī)械損耗。進(jìn)一步的,，所述擋板的上下兩端均設(shè)置有外表面與導(dǎo)軌內(nèi)壁貼合的刷塊,。通過采用上述技術(shù)方案,，在擋板移動(dòng)過程中,，刷塊可對(duì)附著在導(dǎo)軌上的雜物進(jìn)行清理，避免雜物影響擋板的移動(dòng),。進(jìn)一步的,，所述刷塊外側(cè)設(shè)置有擦拭層,，所述擦拭層由超細(xì)纖維材料制成,。通過采用上述技術(shù)方案，超細(xì)纖維材料具有高吸水性,、強(qiáng)去污力,、易清洗的特性,，因此采用超細(xì)纖維制成的擦拭層能夠?qū)?dǎo)軌內(nèi)的雜物強(qiáng)有力***,。進(jìn)一步的,，所述擋板朝向工作臺(tái)的一側(cè)設(shè)置有防護(hù)墊。通過采用上述技術(shù)方案,，防護(hù)墊的設(shè)置，能夠有效減輕模具鋼在定位時(shí)對(duì)擋板的沖撞,，可對(duì)模具鋼起到保護(hù)作用，也可避免擋板受到損壞,。進(jìn)一步的,，所述旋轉(zhuǎn)氣缸上設(shè)置有刻度板，所述刻度板的刻度沿電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的方向布置,。通過采用上述技術(shù)方案,，在調(diào)節(jié)完電機(jī)角度后，通過觀察電機(jī)與刻度板上刻度位置關(guān)系,，可判斷電機(jī)旋轉(zhuǎn)角度是否存在誤差,，從而方便人員調(diào)整設(shè)備

一般需要通過對(duì)電機(jī)和擋板進(jìn)行拆裝和調(diào)整來改變對(duì)模具鋼的加工尺寸，操作過程非常不方便,，影響加工效率，因此還有待改進(jìn)空間,。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于模具鋼倒角的倒角機(jī),，其具有模具有方便調(diào)整電機(jī)的安裝角度,，適用不同加工尺寸,，提高加工效率的優(yōu)點(diǎn),。為實(shí)現(xiàn)上述目的,，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種用于模具鋼倒角的倒角機(jī),，包括機(jī)架,，機(jī)架上設(shè)置有用于放置模具鋼的工作臺(tái),、用于對(duì)模具鋼進(jìn)行倒角的砂輪,、用于驅(qū)動(dòng)砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)以及用于驅(qū)動(dòng)砂輪向模具鋼靠近的移動(dòng)無桿氣缸,，所述電機(jī)設(shè)置于移動(dòng)無桿氣缸的滑塊上，所述機(jī)架上設(shè)置有擋板,，所述擋板下端與工作臺(tái)之間具有間隙,，所述砂輪位于該間隙內(nèi),，所述機(jī)架上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)氣缸,，所述旋轉(zhuǎn)氣缸的旋轉(zhuǎn)臺(tái)軸心垂直于所述電機(jī)的輸出軸,，所述機(jī)架上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)氣缸上下移動(dòng)的豎直無桿氣缸,，所述移動(dòng)無桿氣缸上的滑塊設(shè)置有驅(qū)動(dòng)豎直無桿氣缸水平移動(dòng)的水平無桿氣缸，所述水平無桿氣缸的滑塊移動(dòng)方向垂直于所述旋轉(zhuǎn)氣缸的旋轉(zhuǎn)臺(tái)軸心,。通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要改變模具鋼的加工尺寸時(shí),，先啟動(dòng)豎直無桿氣缸,，以帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)氣缸向下移動(dòng)，再啟動(dòng)水平無桿氣缸,。倒角機(jī)可以通過自動(dòng)化輸送系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)工件的連續(xù)加工和生產(chǎn)。

雙頭倒角機(jī)本實(shí)用新型涉及工件倒角加工技術(shù)領(lǐng)域,，更具體地說,，它涉及一種用于模具鋼倒角的倒角機(jī),。背景技術(shù)：模具鋼是用來制造冷沖模,、熱鍛模,、壓鑄模等模具的鋼種。模具是機(jī)械制造,、無線電儀表,、電機(jī),、電器等工業(yè)部門中制造零件的主要加工工具。模具的質(zhì)量直接影響著壓力加工工藝的質(zhì)量,、產(chǎn)品的精度產(chǎn)量和生產(chǎn)成本,，而模具的質(zhì)量與使用壽命除了靠合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和加工精度外，主要受模具材料和熱處理的影響。模具鋼在加工前一般需要對(duì)其進(jìn)行打磨,、拋光和倒角等處理,，因此也會(huì)用到磨床、倒角機(jī)等設(shè)備?，F(xiàn)有的倒角機(jī),，如圖1所示，一般包括機(jī)架1,，機(jī)架1上設(shè)置有用于放置模具鋼的工作臺(tái)2,、用于對(duì)模具鋼進(jìn)行倒角的砂輪4、用于驅(qū)動(dòng)砂輪4轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)3以及用于驅(qū)動(dòng)砂輪4向模具鋼靠近的移動(dòng)無桿氣缸5,，電機(jī)安裝在移動(dòng)無桿氣缸5的滑塊上,，機(jī)架1上安裝有擋板6，擋板6下端與工作臺(tái)之間具有間隙,，砂輪4位于該間隙內(nèi),。在工作時(shí)，先將模具鋼放置于工作臺(tái)2上,，并使模具鋼抵緊在擋板6的側(cè)壁上,，接著啟動(dòng)電機(jī)3，使電機(jī)3帶動(dòng)砂輪4轉(zhuǎn)動(dòng),，然后使移動(dòng)無桿氣缸5帶動(dòng)電機(jī)3向模具鋼方向移動(dòng),，從而使砂輪4對(duì)模具鋼進(jìn)行倒角。但是,，上述倒角機(jī),，在需要調(diào)整對(duì)模具鋼的加工尺寸時(shí)。倒角機(jī)可以通過加工參數(shù)的調(diào)整來實(shí)現(xiàn)不同角度和半徑的倒角,。無錫倒角機(jī)保養(yǎng)

倒角機(jī)可以通過工件的噴漆和涂層來增加產(chǎn)品的防腐和耐磨性,。鎮(zhèn)江庫存倒角機(jī)

自動(dòng)雙頭倒角機(jī)設(shè)備原理編輯雙頭倒角機(jī),借助與橡膠輪之間的摩擦力而旋轉(zhuǎn)壓緊輪輔助定位并調(diào)整工件的摩擦力矩利用砂輪倒角是該設(shè)計(jì)方案的主要內(nèi)容。主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由主動(dòng)輪軸和惰性輪軸組成,，主動(dòng)輪軸和惰性輪軸分別鑲嵌了組丁苯橡膠輪,，間距為,靠磨削端兩橡膠輪的間距為,雙頭置于其間,主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，雙頭將借助與橡膠輪之間的摩擦力而迥轉(zhuǎn),。熱軋鋼材總會(huì)有不同程度的彎曲,為防止工件在兩輪之間卡死和因跳離膠輪而使摩擦力矩減小的現(xiàn)象出現(xiàn),設(shè)計(jì)時(shí)將主動(dòng)輪軸的輸入端固定,兩軸靠磨削端的兩個(gè)橡膠輪也固定,，其余兩軸所有的橡膠輪皆能上下浮動(dòng),左右移動(dòng)，完成整個(gè)雙頭倒角機(jī)的工作過程,。自動(dòng)雙頭倒角機(jī)設(shè)備安全操作編輯自動(dòng)倒角機(jī)和雙頭倒角機(jī)的日常操作規(guī)程表在每天的工作之前要準(zhǔn)備及檢查工作每天檢查自動(dòng)倒角機(jī)，雙頭倒角機(jī)的機(jī)體周圍環(huán)境衛(wèi)生,。清點(diǎn)工具箱內(nèi)工具是否齊全,。檢查雙頭倒角機(jī)氣源、電源及各按鈕開關(guān),、指示燈,、電眼感應(yīng)是否正常,。剎車是否靈敏。4,、檢查自動(dòng)倒角機(jī)油泵,、石蠟油泵是否工作，油嘴是否噴油,，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常給油,。檢查縮徑模具、翻邊模具是否有松動(dòng),，如有松動(dòng)應(yīng)立即做出調(diào)整,。鎮(zhèn)江庫存倒角機(jī)