旋壓機(jī)2.應(yīng)用于T30/T35/T40型軸流風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒法蘭、集風(fēng)器的翻邊成形,；3.在通風(fēng)管道制作中進(jìn)行筒體壓筋、管徑口擴(kuò)口,。旋壓機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小,，安裝方便,，不需要用地腳螺栓固定。主要結(jié)構(gòu)為變速聯(lián)軸傳動(dòng),，中心外延旋壓,。主要由動(dòng)力變速系統(tǒng)，旋轉(zhuǎn)壓形系統(tǒng),，調(diào)節(jié)裝置,，定位裝置及胎具構(gòu)成，旋轉(zhuǎn)壓形系統(tǒng)包括旋壓輪,、成形輪,、夾緊裝置及減速部件。旋壓機(jī)基本系統(tǒng)組成包括機(jī)械,、液壓,、電控、數(shù)控,、加熱和冷卻六個(gè)系統(tǒng),。機(jī)械結(jié)構(gòu)包括床身、主軸箱,、尾座,、旋輪架四個(gè)基本部分,。液壓系統(tǒng)包括液壓馬達(dá),、液壓仿形、進(jìn)給機(jī)構(gòu)調(diào)整及尾座的調(diào)壓及泄壓保險(xiǎn)等,。[1]旋壓機(jī)操作方法該設(shè)備操作容易,，簡(jiǎn)單易學(xué)，模具輕便，無(wú)需任何吊裝設(shè)備,，一個(gè)人就能輕松完成模具安裝和整個(gè)旋壓過(guò)程,。操作方法是將料板固定在旋壓機(jī)的模具上，置于工作盤(pán)面之上,，通過(guò)夾緊機(jī)構(gòu)夾緊,，啟動(dòng)旋壓機(jī)，板坯與芯模共同旋轉(zhuǎn),，由輥輪進(jìn)給并施加壓力,，使板坯緊貼芯模逐點(diǎn)局部變形，使局部的塑性變形逐步地?cái)U(kuò)展到材料的全部表面,，并緊貼于模具,，旋壓過(guò)程中，慢慢調(diào)整升降裝置,。使主動(dòng)軸帶動(dòng)旋輥凹模緩緩下落,，邊旋轉(zhuǎn)邊下落，為使旋壓出的前盤(pán)R弧符合圖紙要求,，在旋壓到一定程度時(shí),。旋槽機(jī)可以進(jìn)行單點(diǎn)切削和多點(diǎn)切削。數(shù)控旋槽機(jī)量大從優(yōu)

主動(dòng)皮帶輪拆卸蓋板聯(lián)軸器一伺服電機(jī)一橫梁控制面板支撐板滾珠絲杠聯(lián)軸器二伺服電機(jī)二傳動(dòng)軸張緊輪槽孔合頁(yè),。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的推薦實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明,，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的推薦實(shí)施例*用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型,，并不用于限定本實(shí)用新型,。如圖1-圖4所示，一種新型數(shù)控滾珠旋壓機(jī),，包括機(jī)床外殼1,、工作臺(tái)2、配電柜3,，配電柜3安裝于機(jī)床外殼1后方,，工作臺(tái)2下方設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)一4、驅(qū)動(dòng)電機(jī)二5,，工作臺(tái)2上方安裝有滾珠盤(pán)一6,、滾珠盤(pán)二7，滾珠盤(pán)一6與滾珠盤(pán)二7上方設(shè)有芯模8,，芯模8上方設(shè)有動(dòng)力頭9,，動(dòng)力頭9上方設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)10，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)10包括支撐框架11,、從動(dòng)皮帶輪12,、主動(dòng)皮帶輪13,，支撐框架11上方設(shè)有可拆卸蓋板14，主動(dòng)皮帶輪13上方設(shè)有聯(lián)軸器一15,，聯(lián)軸器一15另一端與伺服電機(jī)一16相連,，機(jī)床外殼1右側(cè)安裝有橫梁17，橫梁17下方設(shè)有控制面板18,。數(shù)控旋槽機(jī)量大從優(yōu)旋槽機(jī)可以進(jìn)行平鍵槽和圓鍵槽的加工,。

導(dǎo)入管68的下方通過(guò)軟管連接至導(dǎo)入空柱61的頂部。旋轉(zhuǎn)定孔裝置7包括旋轉(zhuǎn)設(shè)置的感應(yīng)夾71,、設(shè)于感應(yīng)夾71上的光電感應(yīng)器72,；感應(yīng)夾71的底部對(duì)應(yīng)夾持至浮動(dòng)治具2內(nèi)的固定頭12外周。光電感應(yīng)器72用于檢測(cè)旋入彈簧13高度以及旋入彈簧13是否嵌入固定頭12內(nèi)到位,。感應(yīng)夾71旋轉(zhuǎn)使管件內(nèi)橫向地孔位14與基座21內(nèi)橫向地插孔15對(duì)齊,，感應(yīng)夾71的頂部連接有驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn)的第二電機(jī)。旋壓裝置8包括旋緊旋入彈簧13嵌入固定頭12內(nèi)的旋壓頭81,，與浮動(dòng)治具2配合的插銷(xiāo)裝置,，插銷(xiāo)裝置包括設(shè)于分度盤(pán)1側(cè)邊的側(cè)板82、活動(dòng)貫穿側(cè)板82插接至基座21的插針83,。插針83與插孔15相對(duì)位插接,。工作臺(tái)上設(shè)有與側(cè)板82相對(duì)應(yīng)的立板84，立板84上水平設(shè)有橫推氣缸85,，橫推氣缸85連接至插針83,。旋壓頭81的頂部連接有驅(qū)動(dòng)其下壓旋轉(zhuǎn)作業(yè)的旋壓機(jī)86，工作臺(tái)上設(shè)有升降調(diào)節(jié)旋壓機(jī)86高度的調(diào)節(jié)桿87,。管件旋壓機(jī)構(gòu)還包括與夾料裝置3配合的滑料槽9,，夾爪31抓取浮動(dòng)治具2內(nèi)組裝的管件放置于滑料槽9內(nèi)。應(yīng)用本實(shí)施例時(shí),，將管件產(chǎn)品放入至分料裝置4內(nèi)的斜面擺料臺(tái)41上,，推料塊48將管件頂推至固定塊47到位，托料架42將管件托起,，旋轉(zhuǎn)夾43抓取托料架42內(nèi)的管件將其旋轉(zhuǎn)豎直,。

所述夾料裝置包括夾爪，連接夾爪的豎直移動(dòng)組件和水平移動(dòng)組件,，所述夾爪的夾持面與管件的外周相對(duì)應(yīng)匹配,，所述水平移動(dòng)組件包括設(shè)于工作臺(tái)上的支架、水平設(shè)于支架上的橫向滑軌,、驅(qū)動(dòng)連接板沿橫向滑軌移動(dòng)的水平氣缸,，所述豎直移動(dòng)組件包括設(shè)于連接板上的豎向滑軌、驅(qū)動(dòng)夾爪沿豎向滑軌移動(dòng)的豎直氣缸,。具體的,，所述管件包括中空的柱體、設(shè)于柱體頂部的固定頭,、以及旋緊連接于固定頭內(nèi)的旋入彈簧,。具體的，管件旋壓機(jī)構(gòu)還包括與夾料裝置配合的分料裝置,，所述分料裝置包括斜面擺料臺(tái),、設(shè)于斜面擺料臺(tái)末端的托料架、設(shè)于托料架上方夾取并轉(zhuǎn)動(dòng)管件的旋轉(zhuǎn)夾,。具體的,，管件旋壓機(jī)構(gòu)還包括與夾料裝置配合的旋轉(zhuǎn)定孔裝置，所述旋轉(zhuǎn)定孔裝置包括旋轉(zhuǎn)設(shè)置的感應(yīng)夾,、設(shè)于感應(yīng)夾上的光電感應(yīng)器,，所述感應(yīng)夾的底部對(duì)應(yīng)夾持至固定頭外周。具體的,，所述斜面擺料臺(tái)內(nèi)設(shè)有若干排序整齊的管件,，所述托料架的底部連接有托料氣缸，托料架的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有v型槽,，v型槽內(nèi)托起位于斜面擺料臺(tái)末端的管件,。具體的，所述分料裝置還包括設(shè)于托料架一側(cè)上的固定塊,、設(shè)于托料架另一側(cè)外部的推料塊,、以及驅(qū)動(dòng)推料塊靠向托料架的推料氣缸。具體的,，所述固定頭裝入裝置還包括設(shè)于工作臺(tái)上的固定頭振動(dòng)盤(pán),。旋槽機(jī)可以進(jìn)行方槽和矩形槽的加工。

目前國(guó)內(nèi)國(guó)外采用立式皮帶輪旋壓機(jī)作為主機(jī)設(shè)備,，大部分為三工位和四工位旋壓機(jī),，我們的采用的是自行設(shè)計(jì)的國(guó)內(nèi)外五工位，產(chǎn)品的齒型精度有進(jìn)一步的保證 這是我們?cè)诓捎萌の贿M(jìn)行調(diào)試產(chǎn)品的過(guò)程 旋壓工藝裝備整形與整修模具,。為保證產(chǎn)品質(zhì)量和定位精度,，對(duì)拉深毛坯需要進(jìn)行整形以便同軸度和平面度提高，另外對(duì)旋壓毛坯的外緣進(jìn)行整修,，保證表面平整,。旋輪與芯模，旋輪是旋壓工藝取得良好效果的關(guān)鍵因素之一,，皮帶輪的外徑尺寸,，輪槽的形狀及表面粗糙度都用旋輪來(lái)保證，在工作時(shí)旋輪與毛坯局部接觸,，承受著巨大的接觸壓力,，劇烈摩擦和較高的溫度,。因此，工作條件要求旋輪的材質(zhì)應(yīng)具有足夠高的強(qiáng)度,、硬度,、韌性和耐磨性。旋槽機(jī)通常由主軸,、進(jìn)給機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)組成,。庫(kù)存旋槽機(jī)銷(xiāo)售方法

旋槽機(jī)可以進(jìn)行平溝槽和圓溝槽的加工。數(shù)控旋槽機(jī)量大從優(yōu)

旋壓機(jī)的布局要適應(yīng)于不同控制方式的要求,。4.保證自動(dòng)旋壓機(jī)的加工質(zhì)量在考慮自動(dòng)旋壓機(jī)的布局形式時(shí),，還應(yīng)盡可能提高旋壓機(jī)的精度、剛度,、抗振和耐磨等方面性能,，以提高旋壓件的加工質(zhì)量。在提高旋壓機(jī)的加工精度方面,，除了可采取提高旋壓機(jī)零部件的制造和裝配精度外,，還可以采取一些其他的方式，其中也包括合理布局,。例如,，多旋輪的采用相對(duì)主軸軸線(xiàn)對(duì)稱(chēng)（等分）布置，在它們同時(shí)參與工作時(shí),，以平衡徑向旋壓力,，提高主軸剛度。其次可把旋輪架設(shè)計(jì)成閉式框架（門(mén)式）結(jié)構(gòu),，使其內(nèi)力平衡,，剛性大。另外,，可盡量設(shè)法降低中心高度,，并使橫向和縱向的進(jìn)給力施加在與旋壓力同一個(gè)平面上，以減小旋輪架的傾倒力矩等,，這些措施都有助于提高加工件的質(zhì)量,。在考慮旋壓機(jī)的布局時(shí)，如根據(jù)“移輕就重”的原則,，即較重的部件或芯模和工件造成固定不動(dòng),，而移動(dòng)較輕的部件以適應(yīng)加工要求，一般可以同時(shí)改善前述的提高精度,、剛度,、抗振和耐磨等方面的性能。同時(shí)也可使所設(shè)計(jì)的旋壓機(jī)尺寸較小,、重量較輕和結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,。5.自動(dòng)旋壓機(jī)應(yīng)簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu),、縮短傳動(dòng)路線(xiàn)在布局方面如能設(shè)法使傳動(dòng)路線(xiàn)較短，通常也就容易使機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)化,。顯然,，機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單和傳動(dòng)路線(xiàn)短不僅容易制造，而且能夠降低成本,。數(shù)控旋槽機(jī)量大從優(yōu)