在機(jī)械產(chǎn)品中如何節(jié)約原材料卻能提高產(chǎn)品質(zhì)量,，減輕產(chǎn)品的重量卻能延長(zhǎng)使用壽命,，降低產(chǎn)品的制造成本及能源消耗卻能減少加工工時(shí)一直是人們關(guān)注的,。例如"V"型皮帶輪(通稱"V"型帶輪)是用途十分***的機(jī)械傳動(dòng)零件之一,，如果能由鋼板成型具有重要意義,。鈑制皮帶輪同傳統(tǒng)的鑄鐵皮帶輪相比,，可節(jié)約原材料70%以上,。由金屬鈑材經(jīng)拉伸--旋壓成形的鈑制旋壓皮帶輪是***比較好的帶輪結(jié)構(gòu)形式,。這種帶輪不僅具備上敘優(yōu)點(diǎn),，而且無(wú)環(huán)境無(wú)污染，尤其在汽車,、拖拉機(jī),、收割機(jī)、空壓機(jī)等多種機(jī)械產(chǎn)品中,。采用鋼鈑毛坯在的皮帶輪旋壓機(jī)床上使毛坯產(chǎn)生由點(diǎn)到線,、由線到面的塑性變形而制成,。旋槽機(jī)可以進(jìn)行平溝槽和圓溝槽的加工。數(shù)控旋槽機(jī)圖片

夾料裝置3內(nèi)的夾爪31抓取旋轉(zhuǎn)夾43內(nèi)的管件放置于浮動(dòng)治具2內(nèi),，固定座22內(nèi)嵌入管件,，分度盤1旋轉(zhuǎn)將其帶入固定頭裝入裝置5的工位，固定頭振動(dòng)盤54內(nèi)將固定頭12傳送至推板52內(nèi)槽口55,，推板52帶動(dòng)固定頭12至裝入孔58,，裝入氣缸53下壓將固定頭12壓至管件的頂部，分度盤1旋轉(zhuǎn)將管件帶入彈簧裝入裝置6,，旋入彈簧振動(dòng)盤64內(nèi)旋入彈簧13在軟管內(nèi)傳送從上定位柱66至下定位柱662,，推塊661推動(dòng)下定位柱662內(nèi)的旋入彈簧13至導(dǎo)入管68位置，進(jìn)氣接口67內(nèi)吹氣將下定位柱662內(nèi)的旋入彈簧13吹入導(dǎo)入管68內(nèi),，再由軟管傳送至導(dǎo)入空柱61,，導(dǎo)入空柱61通過(guò)下壓氣缸62帶動(dòng)將內(nèi)部的旋入彈簧13壓接至固定頭12內(nèi)，分度盤1旋轉(zhuǎn)將管件帶入旋轉(zhuǎn)定孔裝置7工位,，感應(yīng)夾71下降夾持固定頭12外周,，第二電機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)管件，管件與光電感應(yīng)器72內(nèi)的光電對(duì)射為正位時(shí),，光電感應(yīng)器72檢測(cè)旋入彈簧13的高度,，使管件內(nèi)孔位14與基座211內(nèi)相對(duì)應(yīng)于插針83的插孔15對(duì)齊，感應(yīng)夾71復(fù)位,，分度盤1旋轉(zhuǎn)將管件帶入旋壓裝置8,，插銷裝置內(nèi)橫推氣缸85帶動(dòng)插針83插入基座21內(nèi)的插孔15，使管件與基座21相對(duì)固定,，旋壓頭81下壓旋緊旋入彈簧13嵌入固定頭12內(nèi),，完成產(chǎn)品的收口作業(yè)，插針83撤出,，分度盤1旋轉(zhuǎn)將管件帶入下料區(qū),。徐匯區(qū)旋槽機(jī)修理旋槽機(jī)可以進(jìn)行對(duì)稱槽和非對(duì)稱槽的加工。

所述工作臺(tái)上方安裝有滾珠盤一,、滾珠盤二,，所述滾珠盤一與滾珠盤二上方設(shè)有芯模，所述芯模上方設(shè)有動(dòng)力頭,，所述動(dòng)力頭上方設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu),，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括支撐框架、從動(dòng)皮帶輪,、主動(dòng)皮帶輪,，所述支撐框架上方設(shè)有可拆卸蓋板，所述主動(dòng)皮帶輪上方設(shè)有聯(lián)軸器一,，所述聯(lián)軸器一另一端與伺服電機(jī)一相連,，所述機(jī)床外殼右側(cè)安裝有橫梁,，所述橫梁下方設(shè)有控制面板。作為本實(shí)用新型的一種推薦技術(shù)方案,，所述支撐框架后方通過(guò)螺栓連接有支撐板,，所述支撐板與滾珠絲杠外側(cè)螺接的螺母支座固接，所述滾珠絲杠上方連接有聯(lián)軸器二,，所述聯(lián)軸器二另一端與伺服電機(jī)二相連,，且所述伺服電機(jī)二底部安裝于固定板上，固定板一端與所述機(jī)床外殼固接,。作為本實(shí)用新型的一種推薦技術(shù)方案,，所述可拆卸蓋板與支撐框架通過(guò)螺栓連接。作為本實(shí)用新型的一種推薦技術(shù)方案,，所述芯模與動(dòng)力頭數(shù)量均為兩個(gè),，且所述芯模通過(guò)傳動(dòng)軸與動(dòng)力頭相連，所述動(dòng)力頭內(nèi)部設(shè)有軸承,，且軸承套設(shè)于傳動(dòng)軸上,。作為本實(shí)用新型的一種推薦技術(shù)方案，所述從動(dòng)皮帶輪的數(shù)量為兩個(gè),，且從動(dòng)皮帶輪套設(shè)于傳動(dòng)軸上,，所述主動(dòng)皮帶輪與從動(dòng)皮帶輪通過(guò)同步帶連接，同步帶外側(cè)設(shè)有張緊輪,，且張緊輪的數(shù)量為兩個(gè)，所述張緊輪底部開有槽孔,。

通過(guò)翻轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),，從而帶動(dòng)與旋轉(zhuǎn)軸固定的圓模機(jī)座旋轉(zhuǎn)，使得帶有成品工件的圓模座向上轉(zhuǎn)動(dòng),，便于工件的拿?。划?dāng)加工空心坯料時(shí),，可在上料前先將圓模機(jī)座旋轉(zhuǎn)至設(shè)定角度,，再將空心坯料套設(shè)在圓模座上，加工時(shí),，通過(guò)控制翻轉(zhuǎn)電機(jī)反轉(zhuǎn),，帶動(dòng)圓模機(jī)座恢復(fù)至原始位置，再對(duì)空心坯料進(jìn)行旋壓作業(yè),；通過(guò)設(shè)置翻轉(zhuǎn)組件,，便于平板坯料加工件的取料，還便于空心坯料加工件的上料和取料,；在夾持頭前側(cè)設(shè)置帶有橡膠墊塊的加強(qiáng)套,，可在旋壓時(shí)增強(qiáng)夾持頭與加工板材之間的擠壓作用,，提高夾持效果，有效防止在旋壓時(shí)因加工板材滑動(dòng)而產(chǎn)生旋壓偏移的現(xiàn)象,；將定位滾輪的定位軸插入至定位板的通孔中,，并通過(guò)定位帽與定位板固定，定位滾輪可繞著定位軸周向旋轉(zhuǎn),；當(dāng)需要更換定位滾輪時(shí),，取下定位帽，并將定位軸從通孔中拔出即可,；在通孔中安裝有墊圈,，將定位軸插入裝有墊圈的通孔，使得定位軸與通孔的安裝更加牢固,，避免在定位時(shí)定位軸從通孔中脫離,。上述實(shí)施例，是旋槽機(jī)可以進(jìn)行方鍵槽和矩形鍵槽的加工,。

? 圖3是本實(shí)用新型的實(shí)施例1夾持頭與加強(qiáng)套安裝結(jié)構(gòu)示意圖,。圖4是本實(shí)用新型的實(shí)施例1的加強(qiáng)套俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實(shí)用新型的實(shí)施例2的整體結(jié)構(gòu)示意圖,。圖6是本實(shí)用新型的實(shí)施例2的模座與翻轉(zhuǎn)組件安裝結(jié)構(gòu)示意圖,。圖7是本實(shí)用新型的實(shí)施例3的定位夾與固定座安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是本實(shí)用新型的實(shí)施例3的b處放大結(jié)構(gòu)示意圖,。附圖中的各部件標(biāo)注為：1-機(jī)架,，2-模座，21-圓模機(jī)座,，22-傳動(dòng)軸,，23-圓模主軸，24-圓模座,，25-驅(qū)動(dòng)電機(jī),，3-夾持機(jī)構(gòu)，31-夾持機(jī)座,，32-夾持氣缸,，33-夾持軸承，34-夾持頭,，4-定位機(jī)構(gòu),，41-升降平臺(tái)，411-升降座,，412-升降氣缸,，413-隨動(dòng)桿，42-定位夾,，421-定位板,，422-定位滾輪,，423-定位軸，424-定位帽,，5-固定座,，6-定位環(huán)槽，7-底座,，8-螺紋連接段,，9-加強(qiáng)套，10-凹槽,，11-橡膠墊塊,，12-通孔，13-墊圈,，14-旋轉(zhuǎn)軸承座總成,，15-支撐座，16-旋轉(zhuǎn)軸,，17-翻轉(zhuǎn)電機(jī),，18-電機(jī)座，19-定位螺栓,，20-定位螺母,。具體實(shí)施方式實(shí)施例1：如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型的旋壓機(jī)的上料定位裝置,，包括機(jī)架1,，及正對(duì)安裝于機(jī)架1兩側(cè)的模座2和夾持機(jī)構(gòu)3，及活動(dòng)設(shè)置于模座2一側(cè)的旋壓機(jī)構(gòu),；所述機(jī)架1上,，位于模座2與夾持機(jī)構(gòu)3之間還安裝有定位機(jī)構(gòu)4。旋槽機(jī)可以進(jìn)行單向槽和雙向槽的加工,。加工旋槽機(jī)銷售價(jià)格

旋槽機(jī)可以進(jìn)行方槽和矩形槽的加工。數(shù)控旋槽機(jī)圖片

推板52內(nèi)設(shè)有卡位固定頭12的槽口55,，推板52連接有驅(qū)動(dòng)其沿裝料臺(tái)51滑動(dòng)的側(cè)推氣缸56,。推板52的中部設(shè)有用于阻擋固定頭振動(dòng)盤54出料道末端位置的擋板57。裝料臺(tái)51內(nèi)設(shè)有貫穿的裝入孔58,，槽口55與裝入孔58相對(duì)應(yīng)設(shè)置,，裝入氣缸53下壓槽口55內(nèi)固定頭12將其推入裝入孔58內(nèi)壓接于浮動(dòng)治具2內(nèi)的管件頂部。彈簧裝入裝置6包括若干排序旋入彈簧13的軟管(圖中未示出),、連接軟管升降地導(dǎo)入空柱61,、以及設(shè)于軟管上的吹氣裝置。工作臺(tái)上設(shè)有立架,，立架上安裝有連接下壓氣缸62的橫桿63,，橫桿63內(nèi)豎直插入導(dǎo)入空柱61,。導(dǎo)入空柱61的下方對(duì)應(yīng)壓接浮動(dòng)治具2內(nèi)的固定頭12內(nèi)，旋入彈簧13嵌入固定頭12內(nèi),。彈簧裝入裝置6還包括設(shè)于工作臺(tái)上的旋入彈簧振動(dòng)盤64,。吹氣裝置包括上下分隔設(shè)置的吹氣板65，設(shè)于上層吹氣板內(nèi)的上定位柱66和進(jìn)氣接口67,，設(shè)于下層吹氣板內(nèi)與進(jìn)氣接口67相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)入管68,；數(shù)控旋槽機(jī)圖片