所述擋板滑移在所述導(dǎo)軌內(nèi)的兩側(cè)均設(shè)置有與所述導(dǎo)軌內(nèi)壁相抵的滾輪。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，滾輪的設(shè)置,，能夠有效減小擋板與導(dǎo)軌之間的摩擦,，減小不必要的機(jī)械損耗,。進(jìn)一步的，所述擋板的上下兩端均設(shè)置有外表面與導(dǎo)軌內(nèi)壁貼合的刷塊,。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,，在擋板移動(dòng)過(guò)程中，刷塊可對(duì)附著在導(dǎo)軌上的雜物進(jìn)行清理,，避免雜物影響擋板的移動(dòng),。進(jìn)一步的，所述刷塊外側(cè)設(shè)置有擦拭層,，所述擦拭層由超細(xì)纖維材料制成,。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，超細(xì)纖維材料具有高吸水性,、強(qiáng)去污力,、易清洗的特性，因此采用超細(xì)纖維制成的擦拭層能夠?qū)?dǎo)軌內(nèi)的雜物強(qiáng)有力***,。進(jìn)一步的,，所述擋板朝向工作臺(tái)的一側(cè)設(shè)置有防護(hù)墊。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,，防護(hù)墊的設(shè)置,，能夠有效減輕模具鋼在定位時(shí)對(duì)擋板的沖撞，可對(duì)模具鋼起到保護(hù)作用,，也可避免擋板受到損壞,。進(jìn)一步的,，所述旋轉(zhuǎn)氣缸上設(shè)置有刻度板，所述刻度板的刻度沿電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的方向布置,。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,，在調(diào)節(jié)完電機(jī)角度后，通過(guò)觀察電機(jī)與刻度板上刻度位置關(guān)系,，可判斷電機(jī)旋轉(zhuǎn)角度是否存在誤差,，從而方便人員調(diào)整設(shè)備倒角機(jī)可以通過(guò)工件的測(cè)量和檢測(cè)來(lái)保證加工的尺寸和精度。虹口區(qū)口碑好倒角機(jī)

雙頭倒角機(jī)本技術(shù)屬于倒角機(jī)械,，特別是雙頭倒角機(jī),。技術(shù)介紹軸套在卷圓整形加工后，通常還需要倒角,。一方面,，軸套加工過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生毛刺，毛刺的存在會(huì)影響軸套的裝配,，所以需要倒角去除毛刺,；另一方面，軸套依靠軸肩在軸向定位,，軸套倒角可避開(kāi)圓角,，保證軸向定位精細(xì)。現(xiàn)有技術(shù)中,，倒角通常由人工完成,，傳統(tǒng)的方式為人工打磨軸套兩端，該種方式存在著操作速度慢,、效率低,、精度差、自動(dòng)化程度低等缺點(diǎn),。技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路有鑒于此,，本技術(shù)提供了一種可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化倒角的雙頭倒角機(jī)，以解決上述問(wèn)題,。雙頭倒角機(jī),，其包括一個(gè)床身，一個(gè)設(shè)置于所述床身上的送料機(jī)構(gòu),，兩個(gè)分別設(shè)置于所述送料機(jī)構(gòu)兩側(cè)的倒角機(jī)構(gòu),，所述送料機(jī)構(gòu)包括一個(gè)固定于所述床身的固定座，以及一個(gè)可沿所述固定座來(lái)回移動(dòng)的夾料頭,，所述夾料頭包括一個(gè)用于放置被加工工件的放料通孔,，所述倒角機(jī)構(gòu)包括一個(gè)與所述送料機(jī)構(gòu)相互垂直的滑軌，一個(gè)設(shè)置于所述滑軌上且可沿所述滑軌移動(dòng)的滑動(dòng)座,，一個(gè)設(shè)置于所述滑動(dòng)座上靠近所述送料機(jī)構(gòu)一側(cè)的轉(zhuǎn)盤,，至少一個(gè)間隔固定設(shè)置于所述轉(zhuǎn)盤上的倒角刀頭,，以及一個(gè)用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，當(dāng)所述夾料頭移動(dòng)到與所述轉(zhuǎn)盤相對(duì)的位置時(shí),。虹口區(qū)口碑好倒角機(jī)倒角機(jī)可以通過(guò)工件的噴砂和拋光來(lái)提高表面的光潔度和光澤度,。

因此所述床身10設(shè)置有多種功能結(jié)構(gòu)，如螺釘,、螺栓,、夾具等等來(lái)完成上述功能模塊的安裝與組裝，其可以根據(jù)實(shí)際需要而設(shè)置,，在此不再一一詳細(xì)說(shuō)明,。所述送料機(jī)構(gòu)20包括一個(gè)固定于所述床身10上的固定座21，一個(gè)可沿所述固定座21來(lái)回移動(dòng)的夾料頭22,，一個(gè)用于推動(dòng)所述夾料頭22來(lái)回移動(dòng)的推送油缸23,，以及兩個(gè)固定設(shè)置于所述固定座21上的送料導(dǎo)向桿24。所述固定座21可以呈倒U字形,，其固定于所述床身10上的方式有很多種,，如螺栓固定連接等，其連接方式本身為現(xiàn)有技術(shù),，在此不再贅述,。所述送料導(dǎo)向桿24用于給所述夾料頭22的來(lái)回移動(dòng)導(dǎo)向。所述夾料頭22包括一個(gè)用于放置被加工工件的放料通孔25,。所述放料通孔25用于放置需要加工的工件,，其大小與需要加工工件的直徑相匹配,。所述夾料頭22的作用是帶動(dòng)需要加工工件沿所述送料導(dǎo)向桿24移動(dòng)到與所述倒角機(jī)構(gòu)40相對(duì)的位置來(lái)完成倒角加工,，并在倒角加工完成之后沿所述送料導(dǎo)向桿24向回移動(dòng)到初始位置準(zhǔn)備下一個(gè)工件的加工。所述推送油缸23是將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能并做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的液壓執(zhí)行元件,。所述推送油缸23做往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí),，可免去減速裝置，并且沒(méi)有傳動(dòng)間隙,，運(yùn)行平穩(wěn),。

???以帶動(dòng)豎直無(wú)桿氣缸遠(yuǎn)離工作臺(tái)移動(dòng)，然后啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)氣缸,，以帶動(dòng)電機(jī)旋轉(zhuǎn),，從而改變砂輪的加工角度；接著,，通過(guò)控制豎直無(wú)桿氣缸,、水平無(wú)桿氣缸和移動(dòng)無(wú)桿氣缸，使砂輪與模具鋼接觸,，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)模具鋼的倒角處理,。綜上,，相對(duì)于通過(guò)對(duì)電機(jī)和擋板進(jìn)行拆裝和調(diào)整來(lái)改變對(duì)模具鋼加工尺寸的方式，上述通過(guò)控制水平無(wú)桿氣缸,、豎直無(wú)桿氣缸和旋轉(zhuǎn)氣缸來(lái)改變電機(jī)的安裝角度,，操作方便，可適用不同加工尺寸,，提高加工效率,。進(jìn)一步的，所述機(jī)架上設(shè)置有安裝所述擋板的移動(dòng)架以及用于驅(qū)動(dòng)所述移動(dòng)架沿所述水平無(wú)桿氣缸的滑塊移動(dòng)方向運(yùn)動(dòng)的橫向氣缸,，所述移動(dòng)架上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)擋板上下移動(dòng)的縱向氣缸,。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在改變電機(jī)安裝角度的過(guò)程中,，可先啟動(dòng)橫向氣缸,，以帶動(dòng)移動(dòng)架進(jìn)行水平方向上的調(diào)節(jié)，再啟動(dòng)縱向氣缸,，以帶動(dòng)擋板在移動(dòng)架上進(jìn)行豎直方向上的調(diào)節(jié),，從而可改變擋板的安裝位置，避免擋板影響電機(jī)的調(diào)整,。進(jìn)一步的,，所述移動(dòng)架呈匚形，所述擋板位于所述移動(dòng)架的開(kāi)口內(nèi),，所述移動(dòng)架的開(kāi)口兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌,，所述擋板的兩側(cè)滑移在所述導(dǎo)軌內(nèi)。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,，擋板在縱向氣缸的作用下移動(dòng)時(shí),，通過(guò)導(dǎo)軌可限定擋板的移動(dòng)軌跡，使擋板的移動(dòng)更加穩(wěn)定,。進(jìn)一步的,。倒角機(jī)可以通過(guò)工件的安裝和調(diào)試來(lái)保證設(shè)備的正常運(yùn)行和使用。

因此所述床身10設(shè)置有多種功能結(jié)構(gòu),，如螺釘,、螺栓、夾具等等來(lái)完成上述功能模塊的安裝與組裝,，其可以根據(jù)實(shí)際需要而設(shè)置,，在此不再一一詳細(xì)說(shuō)明。所述送料機(jī)構(gòu)20包括一個(gè)固定于所述床身10上的固定座21,，一個(gè)可沿所述固定座21來(lái)回移動(dòng)的夾料頭22,，一個(gè)用于推動(dòng)所述夾料頭22來(lái)回移動(dòng)的推送油缸23，以及兩個(gè)固定設(shè)置于所述固定座21上的送料導(dǎo)向桿24,。所述固定座21可以呈倒U字形,，其固定于所述床身10上的方式有很多種,，如螺栓固定連接等，其連接方式本身為現(xiàn)有技術(shù),，在此不再贅述,。所述送料導(dǎo)向桿24用于給所述夾料頭22的來(lái)回移動(dòng)導(dǎo)向。所述夾料頭22包括一個(gè)用于放置被加工工件的放料通孔25,。所述放料通孔25用于放置需要加工的工件,，其大小與需要加工工件的直徑相匹配。所述夾料頭22的作用是帶動(dòng)需要加工工件沿所述送料導(dǎo)向桿24移動(dòng)到與所述倒角機(jī)構(gòu)40相對(duì)的位置來(lái)完成倒角加工,，并在倒角加工完成之后沿所述送料導(dǎo)向桿24向回移動(dòng)到初始位置準(zhǔn)備下一個(gè)工件的加工,。所述推送油缸23是將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能并做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的液壓執(zhí)行元件。所述推送油缸23做往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí),，可免去減速裝置,，并且沒(méi)有傳動(dòng)間隙，運(yùn)行平穩(wěn),。倒角機(jī)可以自動(dòng)化操作,，減少人工勞動(dòng)和提高生產(chǎn)效率?？诒玫菇菣C(jī)耗材

倒角機(jī)可以通過(guò)觸摸屏界面來(lái)實(shí)現(xiàn)操作和參數(shù)設(shè)置,。虹口區(qū)口碑好倒角機(jī)

所述料道60傾斜設(shè)置，所述氣缸兩側(cè)的料道60相互平行,。[0019]綜上所述,，本實(shí)用新型的全自動(dòng)多功能雙向倒角機(jī)加工時(shí)，可實(shí)現(xiàn)雙向倒角,，***提高了生產(chǎn)的加工的效率,，充分滿足了現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的需求。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi),。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。此外,，應(yīng)當(dāng)理解,，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述,，但并非每個(gè)實(shí)施方式包含一個(gè)的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式是為清楚起見(jiàn),，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體,，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式,。一種全自動(dòng)多功能雙向倒角機(jī),，其特征在于，所述全自動(dòng)多功能雙向倒角機(jī)包括:機(jī)架,、電控箱,、倒角機(jī)構(gòu)以及氣缸；所述電控箱集成安裝于所述機(jī)架中,。虹口區(qū)口碑好倒角機(jī)