安全閥常見故障：4、排氣后壓力繼續(xù)上升：這主要是因為選用的安全閥排量小于設(shè)備的安全泄放量，應(yīng)重新選用合適的安全閥,；閥桿中線不正或彈簧生銹,，使閥瓣不能開到應(yīng)有的高度，應(yīng)重新裝配閥桿或更換彈簧,；排氣管截有不夠,，應(yīng)采取符合安全排放面積的排氣管。5,、閥瓣頻跳或振動：主要是由于彈簧剛度太大,。應(yīng)改用剛度適當?shù)膹椈桑徽{(diào)節(jié)圈調(diào)整不當,，使回座壓力過高,。應(yīng)重新調(diào)整調(diào)節(jié)圈位置；排放管道阻力過大,，造成過大的排放背壓,。應(yīng)減小排放管道阻力。6,、不到規(guī)定壓力開啟：主要是定壓不準,；彈簧老化彈力下降。應(yīng)適當旋緊調(diào)整螺桿或更換彈簧,。安全閥的出口應(yīng)無阻力,，避免背壓現(xiàn)象，若裝設(shè)排泄管,；安全閥整定壓力測量

貴州黔和易成閥門檢測技術(shù)服務(wù)有限公司推薦：安全閥容器內(nèi)有氣,、液兩相物料時安全閥應(yīng)裝在氣相部分。安全閥用于泄放可燃液體時,，安全閥的出口應(yīng)與事故貯罐相連,。當泄放的物料是高溫可燃物時，其接收容器應(yīng)有相應(yīng)的防護設(shè)施,。一般安全閥可就地放空,，放空口應(yīng)高出操作人員1米（m）以上且不應(yīng)朝向15米（m）以內(nèi)的明火地點,、散發(fā)火花地點及高溫設(shè)備。室內(nèi)設(shè)備,、容器的安全閥放空口應(yīng)引出房頂,，并高出房頂2米（m）以上。當安全閥入口有隔斷閥時,，隔斷閥應(yīng)處于常開狀態(tài),，并要加以鉛封，以免出錯,。安全閥與鍋爐或壓力容器之間的連接管和管件的通孔,，其截面積不得小于安全閥的進口截面積；如果幾個安全閥共用一個進口管道時,，進口管道的流通截面積不小于安全閥的進口截面積之和,。銅仁通用安全閥維修額定蒸發(fā)量小于或等于，至少裝一個安全閥,。

貴州黔和易成閥門檢測技術(shù)服務(wù)有限公司推薦,；對于額定蒸汽壓力小于或等于，安全閥喉徑不應(yīng)小于25mm,；對于額定蒸汽壓力大于,，安全閥喉徑不應(yīng)小于20mm。壓力容器的安全閥比較好直接裝在壓力容器本體的比較高位置上,。液化氣體貯罐的安全閥必須裝設(shè)在氣相部位,。一般可用短管與容器連接，則此安全閥短管的直徑應(yīng)不小于安全閥的閥徑,。額定蒸發(fā)量大于,，至少裝設(shè)兩個安全閥；額定蒸發(fā)量小于或等于,，至少裝一個安全閥,。可分式省煤器出口處,、蒸汽過熱器出口處都必須裝設(shè)安全閥,。安全閥的出口應(yīng)無阻力，避免背壓現(xiàn)象,，若裝設(shè)排泄管,，其內(nèi)徑應(yīng)大于安全閥的出口通徑，安全閥排除口應(yīng)注意防凍,，對盛裝易燃或有毒,、劇毒介質(zhì)的容器,，排泄管應(yīng)直通室外安全地點或有進行妥善處理的設(shè)施,，排泄管不準裝設(shè)任何閥門。

純機械彈簧式安全閥可采用液壓裝置進行校驗調(diào)整，一般在75%～80%額定壓力下進行,。經(jīng)液壓裝置調(diào)整后的安全閥,，應(yīng)至少對比較低起座值的安全閥進行實際起座復(fù)核。9．1．14安全閥應(yīng)定期進行放汽試驗,。鍋爐安全閥的試驗間隔不大于一個小修間隔,。電磁安全閥電氣回路試驗每月應(yīng)進行一次。各類壓力容器的安全閥每年至少進行一次放汽試驗,。9．1．15鍋爐運行中禁止將安全閥解列,。9．1．16安全閥未經(jīng)校驗的鍋爐在點火啟動和在安全閥校驗的過程中應(yīng)有嚴格的防止超壓措施，并在專人監(jiān)督下實施,。安全閥校驗中,，校驗人員不得中途撤離現(xiàn)場。三,、電力公司頒布的《防止電力生產(chǎn)重大事情的二十五項重點要求》的規(guī)定：3．2．1嚴防鍋爐缺水和超溫超壓運行,，嚴禁在水位表數(shù)量不足(指能正確指示水位的水位表數(shù)量)、安全閥解列的狀況下運行,。3．2．4鍋爐超壓水壓試驗和安全閥整定應(yīng)嚴格按規(guī)程進行,。3．2．4．1大容量鍋爐超壓水壓試驗和熱態(tài)安全閥校驗工作應(yīng)制定專項安全技術(shù)措施，防止升壓速度過快或壓力,、汽溫失控造成超壓超溫現(xiàn)象,。3．2．4．2鍋爐在超壓水壓試驗和熱態(tài)安全閥整定時，嚴禁非試驗人員進入試驗現(xiàn)場,?！卑l(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時檢修或更換，嚴禁用加大載荷的辦法來消除泄漏,。

安全閥形式的選擇1.排放氣體或蒸汽時,，選用全啟式安全閥。2.排放液體時,，選用全啟式或微啟式安全閥,。3.排放水蒸汽或空氣時，可選用帶扳手的安全閥,。4.對設(shè)定壓力大于3MPa,，溫度超過235℃的氣體用安全閥，則選用帶散熱片的安全閥,，以防止泄放截止直接沖蝕彈簧,。5.排放介質(zhì)允許泄漏至大氣的，選用開式閥帽安全閥,；不允許泄漏至大氣的,，選用閉式閥帽安全閥,。6.排放有劇毒、有強腐蝕,、有極度危險的介質(zhì),，選用波紋管安全閥。7.高背壓的場合,，選用背壓平衡式安全閥或?qū)чy控制式安全閥,。8.在某些重要場合，有時要安裝互為備用的兩個安全閥,，兩個安全閥的進口和出口切斷閥宜采用機械聯(lián)鎖裝置,，以確保在任何時候（包括維修、檢修期間）都能滿足容器所要求的泄放面積,。安全閥每年至少做一次定期檢驗,。檢驗內(nèi)容包括動態(tài)檢查和解體檢查。專業(yè)安全閥周期

安全閥要有防止重錘自行移動的裝置和限制杠桿越軌的導(dǎo)架,；安全閥整定壓力測量

安全閥常見故障在對安全閥正常使用以及進行校驗時,，會經(jīng)常發(fā)生、發(fā)現(xiàn)各種故障,，故障的主要原因是設(shè)計,、制造、選擇或使用不當造成的,。這些故障如不及時消除,，就會影響閥的功效和壽命，甚至不能起到安全保護作用,。常見的故障及消除方法如下：1,、泄漏。在設(shè)備正常工作壓力下,，閥瓣與閥座密封面之間發(fā)生超過允許程度的滲漏,。其原因有：閥瓣與閥座密封面之間有臟物?？墒褂锰嵘馐謱㈤y開啟幾次,，把臟物沖去；密封面損傷,。應(yīng)根據(jù)損傷程度,，采用研磨或車削后研磨的方法加以修復(fù)；閥桿彎曲,、傾斜或杠桿與支點偏斜,，使閥芯與閥瓣錯位。應(yīng)重新裝配或更換,；彈簧彈性降低或失去彈性,。應(yīng)采取更換彈簧,、重新調(diào)整開啟壓力等措施。2,、到規(guī)定壓力時不開啟。造成這種情況的原因是定壓不準,。應(yīng)重新調(diào)整彈簧的壓縮量或重錘的位置,；閥瓣與閥座粘住。應(yīng)定期對安全閥作手動放氣或放水試驗,；杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動,。應(yīng)重新調(diào)整重錘位置并使杠桿運動自如。3,、不到規(guī)定壓力開啟,。主要是定壓不準；彈簧老化彈力下降,。安全閥整定壓力測量