安全閥的常見故障：1、排放后閥瓣不回座：這主要是彈簧彎曲閥桿,、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的,。應(yīng)重新裝配。2,、泄漏：在設(shè)備正常工作壓力下,，閥瓣與閥座密封面之間發(fā)生超過允許程度的滲漏,。原因：閥瓣與閥座密封面之間有臟物?？墒褂锰嵘馐謱㈤y開啟幾次,，把臟物沖去；密封面損傷,。應(yīng)根據(jù)損傷程度,，采用研磨或車削后研磨的方法加以修復(fù)；閥桿彎曲,、傾斜或杠桿與支點偏斜,，使閥芯與閥瓣錯位。應(yīng)重新裝配或更換,；彈簧彈性降低或失去彈性,。應(yīng)采取更換彈簧、重新調(diào)整開啟壓力等措施,。3,、到規(guī)定壓力時不開啟：造成這種情況的原因是定壓不準(zhǔn)。應(yīng)重新調(diào)整彈簧的壓縮量或重錘的位置,；閥瓣與閥座粘住,。應(yīng)定期對安全閥作手動放氣或放水試驗；杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動,。應(yīng)重新調(diào)整重錘位置并使杠桿運動自如,。為防止閥和閥座粘牢，根據(jù)承壓設(shè)備的實際情況制定定期手拉（或手抬）排放制度,；六盤水安全閥費用

貴州黔和易成閥門檢測技術(shù)服務(wù)有限公司推薦：安全閥與鍋爐的汽包、聯(lián)箱之間一般不得裝設(shè)截止閥門,，或取用蒸汽的引出管,。安全閥與壓力容器之間一般不宜裝設(shè)截止閥門或其他引出管；對于盛裝毒性程度為極高,、高度,、中度危害，易燃,、腐蝕,、黏性介質(zhì)或貴重介質(zhì)的壓力容器，經(jīng)使用單位主管壓力容器的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),，并制定可靠的防范措施,，方可在安全閥與壓力容器之間裝設(shè)截止閥。壓力容器正常運行期間,，截止閥必須保持全開,，加鉛封或鎖定,。截止閥的結(jié)構(gòu)和通徑，應(yīng)不得妨礙安全閥的安全泄放,。采用螺紋連接的彈簧式安全閥,，要與帶有螺紋的短管相連接，而短管與簡體,、集箱間要采用焊接連接,。安全閥必須裝設(shè)排放管。排放管要盡量避免曲折和急轉(zhuǎn)彎,，以盡量減少阻力,。排放管要直通安全地點，并有足夠的流通截面積,，保證排汽暢通,。對于能相互作用產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的安全閥，不能共享一根排放管,；當(dāng)安全閥安裝在有腐蝕性,、可燃?xì)怏w的設(shè)備上，排放時還應(yīng)采取防腐蝕或防著火措施,；當(dāng)裝設(shè)安全閥的設(shè)備內(nèi)為有毒介質(zhì),，且該介質(zhì)的蒸汽密度大于空氣密度時，從安全閥排出的介質(zhì)及蒸汽要引入到密閉的系統(tǒng)中,，并從封閉系統(tǒng)回收到生產(chǎn)中使用,。黔東南安全閥氣密性試驗并安裝保溫吹掃蒸汽，防止介質(zhì)結(jié)晶堵塞安全閥,，影響安全閥的正常動作性能,。

安全閥定期檢驗規(guī)則當(dāng)容器壓力超過設(shè)計規(guī)定時，安全閥自動開啟,，排出氣體降低器內(nèi)的過高壓,，防止容器或管線破壞。而當(dāng)容器內(nèi)的壓力降至正常操作壓力時,，即自動關(guān)閉避免因容器超壓排出全部氣體,，從而造成浪費和生產(chǎn)中斷，那么安全閥的作用是什么呢,？安全閥是一種安全保護(hù)性的閥門,，主要用于管道和各種承壓設(shè)備上，當(dāng)介質(zhì)工作壓力超過允許壓力數(shù)值時,，安全閥自動打開向外排放介質(zhì),，隨著介質(zhì)壓力的降低，‘安全閥將重新關(guān)閉,，從而防止管道和設(shè)備的超壓危險,，那么安全閥定期檢驗規(guī)則有哪些呢,？根據(jù)勞動部頒發(fā)的《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中第126條：“安全附件應(yīng)實行定期檢驗制度。安全閥一般每年至少校驗一次,；壓力表和測量儀表應(yīng)按計量部門規(guī)定的期限校驗”的規(guī)定,，為了加強我廠壓力容器的安全管理，確保安全運行,，現(xiàn)就有關(guān)事宜規(guī)定如下,，望認(rèn)真執(zhí)行。一,、凡工廠鍋爐,、空壓機、氧壓機等設(shè)備以及儲氣罐,、熱交換器,、加熱器等受壓容器上安裝使用的各種安全閥統(tǒng)一由計量處負(fù)責(zé)送寶雞市勞動部門授權(quán)的單位進(jìn)行檢驗并辦理手續(xù)二、液化石油氣汽車槽車,、火車罐車上使用的安全閥,、壓力表、溫度計等安全附件隨機車體,，由液化站送省級勞動部門授權(quán)的單位進(jìn)行定期檢驗并負(fù)責(zé)辦理手續(xù)

三,、送檢的安全閥，經(jīng)檢驗合格鉛封后,，送檢單位將檢驗單位出具的檢驗報告,，復(fù)印一份交安全監(jiān)察處備查，原件由計量處,、液化站送交技術(shù)檔案處存檔,。四、運行的鍋爐,、空壓機,、氧壓機、儲氣罐,、熱交換器、加熱器等受壓設(shè)備,、容器上的安全閥需要試驗時,，使用單位指定專人操作，安全監(jiān)察處,、設(shè)備能源處,、計量處以及使用單位技術(shù)到場監(jiān)督，并由鍋爐壓力容器檢驗員負(fù)責(zé)鉛封,。五,、各單位新購置的安全閥,，在安裝使用之前，必須將所有技術(shù)資料（出廠合格證,、產(chǎn)品質(zhì)量證明書,、使用說明書、安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證明書等）連同實物一并送交計量處,，由計量處委外檢定合格后,，方準(zhǔn)安裝使用。六,、使用單位負(fù)責(zé)安全閥的安裝,、拆卸，并送交計量處委外檢驗,。七,、壓力容器使用的各種壓力表、測溫儀表等安全附件的定期檢驗和工廠有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,。發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時檢修或更換,，嚴(yán)禁用加大載荷的辦法來消除泄漏。

安全閥用于加壓設(shè)備,、容器或管道,，作為過壓保護(hù)裝置。當(dāng)設(shè)備,、容器或管道內(nèi)的壓力上升超過允許值時,，閥門自動開啟，然后滿量排放,，防止設(shè)備,、容器或管道內(nèi)的壓力持續(xù)上升；當(dāng)壓力降至規(guī)定值時,，閥門應(yīng)自動及時關(guān)閉,，以保護(hù)設(shè)備、容器或管道的安全運行,。安全閥可以由閥門入口處的系統(tǒng)壓力直接驅(qū)動,。在這種情況下，彈簧或重錘提供的機械載荷克服了作用在閥瓣下的介質(zhì)壓力,。它們也可以通過釋放或施加關(guān)閉力來打開或關(guān)閉安全閥的機構(gòu)來引導(dǎo),。因此，根據(jù)上述驅(qū)動方式,，安全閥分為直動式和先導(dǎo)式,。安全閥可以在整個開啟高度范圍或大開啟高度范圍內(nèi)按比例開啟，也可以只在小開啟高度范圍內(nèi)按比例開啟,，然后突然開啟到全開位置,。因此,，安全閥可以分為比例型和全開型。安全閥的結(jié)構(gòu),、應(yīng)用和標(biāo)稱通道的確定應(yīng)受規(guī)范約束或經(jīng)法定機構(gòu)批準(zhǔn),。不同規(guī)范之間的限制性條款和相關(guān)定義可能不同。當(dāng)應(yīng)用安全閥時,，必須遵循其適用規(guī)范的要求,。由于安全閥是自動閥，所以安全閥在結(jié)構(gòu)和性能參數(shù)上與一般閥門有許多不同,。它應(yīng)垂直安裝在鍋商,、集箱的比較高位置。黔東南安全閥維修中心

如果幾個安全閥共用一個進(jìn)口管道時,，進(jìn)口管道的流通截面積不小于安全閥的進(jìn)口截面積之和,。六盤水安全閥費用

安全閥校驗、安全閥的設(shè)置要點：(4)安全閥必須裝設(shè)排放管,。排放管要盡量避免曲折和急轉(zhuǎn)彎,，以盡量減少阻力。排放管要直通安全地點,，并有足夠的流通截面積,，保證排汽暢通。對于能相互作用產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的安全閥,，不能共享一根排放管;當(dāng)安全閥安裝在有腐蝕性,、可燃?xì)怏w的設(shè)備上，排放時還應(yīng)采取防腐蝕或防著火措施;當(dāng)裝設(shè)安全閥的設(shè)備內(nèi)為有害介質(zhì),，且該介質(zhì)的蒸汽密度大于空氣密度時,，從安全閥排出的介質(zhì)及蒸汽要引入到密閉的系統(tǒng)中，并從封閉系統(tǒng)回收到生產(chǎn)中使用,。(5)安全閥排放管要固定,，以免使安全閥產(chǎn)生過大的附加應(yīng)力或引起振動。(6)露天安裝的安全閥,，要設(shè)有防止氣溫低于0度時,、閥內(nèi)介質(zhì)所含水分結(jié)冰而影響安全閥排放的可靠措施。(7)安全閥介質(zhì)結(jié)晶溫度高于比較低環(huán)境溫度時,，安全閥必須設(shè)有保溫夾套,，并安裝保溫吹掃蒸汽，防止介質(zhì)結(jié)晶堵塞安全閥,，影響安全閥的正常動作性能。安全閥的進(jìn)出口管道也必須設(shè)計成帶蒸汽保溫夾套管或者增加保溫蒸汽伴管,，防止介質(zhì)結(jié)晶堵塞管道,。六盤水安全閥費用