車間“智”變:新技術(shù)帶來生產(chǎn)新方式;車間里是中國制造業(yè) 基本的單元,，同樣也是智能改造升級的窗口,。通過遠程運行維護、大數(shù)據(jù),、人工智能等綜合手段,，智能車間變身一座24小時運轉(zhuǎn)，卻不需要多人值守的“智能工廠”,。智能無人工廠正在成為中國制造業(yè)改造升級的一個方向,。當然，智能無人工廠的發(fā)展會在某些制造企業(yè)率先推進,，這些企業(yè)會有配套的生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)環(huán)境以及初始的改造資金和解決方案提供商來來支持改造,。任何事物都有兩面，這次COVID-19給智慧制造帶來非常有利的影響,，對于遠程,、移動、智慧方面的產(chǎn)業(yè)和應(yīng)用是絕好的契機,。如果還像過去傳統(tǒng)的靠人工操作,，不 出錯率高，萬一有人發(fā)熱,，整個班組都要被隔離,，這對現(xiàn)場生產(chǎn)帶來的沖擊就非常大。智能無人工廠解決方案和數(shù)字化解決方案實施目標要明確,，要定下一個合適的可量化的目標,。廣東質(zhì)量智能無人工廠

智能無人工廠的能源管理：為了降低智能工廠的綜合能耗，提高勞動生產(chǎn)率,，特別是對于高能耗的工廠,，進行能源管理是非常有必要的。采集能耗監(jiān)測點（變配電,、照明,、空調(diào)、電梯,、給排水,、熱水機組和重點設(shè)備）的能耗和運行信息，形成能耗的分類,、分項,、分區(qū)域統(tǒng)計分析，可以對能源進行統(tǒng)一調(diào)度,、優(yōu)化能源介質(zhì)平衡,，達到優(yōu)化使用能源的目的,。同時,，通過采集重點設(shè)備的實時能耗，還可以準確知道設(shè)備的運行狀態(tài)（關(guān)機,、開機還是在加工）,，從而自動計算OEE。通過感知設(shè)備能耗的突發(fā)波動,，還可以預(yù)測刀具和設(shè)備故障,。此外,，企業(yè)也可以考慮在工廠的屋頂部署光伏系統(tǒng)，提供部分能源,。智能無人工廠的生產(chǎn)無紙化：生產(chǎn)過程中工件配有圖紙,、工藝卡、生產(chǎn)過程記錄卡,、更改單等紙質(zhì)文件作為生產(chǎn)依據(jù),。隨著信息化技術(shù)的提高和智能終端成本的降低，在智能工廠規(guī)劃可以普及信息化終端到每個工位,，結(jié)合輕量化三維模型和MES系統(tǒng),，操作工人將可在終端接受工作指令，接受圖紙,、工藝、更單等生產(chǎn)數(shù)據(jù),，可以靈活第適應(yīng)生產(chǎn)計劃變更,、圖紙變更和工藝變更。有很多廠商提供工業(yè)平板顯示器,，甚至可以利用智能手機作為終端,，完成生產(chǎn)信息查詢和報工等工作。哪里有智能無人工廠技術(shù)含量多維明軟提供智能無人工廠解決方案和數(shù)字化解決方案,，是立足行業(yè)特點的專業(yè)化解決方案,，為企業(yè)降本增效。

智能無人工廠的勞動力管理:在智能工廠規(guī)劃中,，還應(yīng)當重視整體人員績效的提升,。設(shè)備管理有OEE,，人員管理同樣有OLE（overalllaboreffectiveness,整體勞動力效能）。通過對整體勞動效能指標的分析,，可以清楚了解勞動力績效,，找出人員績效改進的方向和辦法，而分析勞動力績效的基礎(chǔ)是及時,、完整、真實的數(shù)據(jù),。通過考勤機、排班管理軟件,、MES系統(tǒng)等實時收集的考勤,、工時和車間生產(chǎn)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，用數(shù)據(jù)分析的手段,，可以衡量人工與資源（如庫存或機器）在可用性,、績效和質(zhì)量方面的相互關(guān)系,。讓決策層對工廠的勞動生產(chǎn)率和人工安排具備實時的可視性,，通過及時準確地考勤數(shù)據(jù)分析評估出勞動力成本和服務(wù)水平,，從而實現(xiàn)整個工廠真正的人力資本極優(yōu)化和整體勞動效能的提高。

高度柔性生產(chǎn)工廠的潛能得到極大發(fā)揮?，F(xiàn)今的樁機工廠是智能無人工廠,，也是一個腦子聰明,、眼疾手快的工程師，實現(xiàn)了工匠精神與經(jīng)驗的參數(shù)化與軟件化,。”如今,，樁機工廠可生產(chǎn)近30種機型,，焊接、裝配,、機加等關(guān)鍵工序作業(yè)效率分別提升了130％,、100％,、68％，在同樣的廠房面積產(chǎn)值翻了一番,。總體生產(chǎn)設(shè)備作業(yè)率從63％提升到87％,，平均故障時間下降55％，勞動生產(chǎn)率提高85%,，生產(chǎn)周期從30天縮短至7天,，減少77%。從“兩班倒”到“空無一人”,，智能無人工廠,，“機器換人”就像是按動了一個“開關(guān)”,，企業(yè)的智能制造轉(zhuǎn)型之路由此展開。某企業(yè)的鈑金/沖壓車間,，占地面積5萬平方米,，配有284臺自動化設(shè)備，現(xiàn)已成為當?shù)赜忻摹盁o人工廠”,，每天都要接待好幾批來參觀學(xué)習的企業(yè),。據(jù)工廠的老工人回憶，2015年工廠剛建成時配有200多名工人,，每天“兩班倒”作業(yè),，“雙十一”期間訂單量大的時候則是“三班倒”,。工人們一人一坑，生產(chǎn)過程中不能走動,。一批鈑金沖壓完成后,，另有工人用手推車或叉車把成品運到存放處。一條生產(chǎn)線配有一名線長,，維持生產(chǎn)的正常運轉(zhuǎn),。多維明軟智能無人工廠解決方案幫企業(yè)管理物流,、信息流和資金流，實現(xiàn)企業(yè)降本增效,。

在某智能無人工廠的生產(chǎn)線上安裝了上萬個傳感器,。以往采集的數(shù)據(jù)只是放在硬盤里,，沒有用起來?，F(xiàn)在打造的工業(yè)大腦通過智能化數(shù)字技術(shù)讓沉默了幾十年的工業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)‘開口說話’,，企業(yè)也找到了一個‘富礦’。一套人工智能工業(yè)大腦的引入,，一年幫企業(yè)節(jié)約了上千萬的成本。發(fā)展智能制造有助于增強產(chǎn)業(yè)“骨骼”,，無人生產(chǎn),、智能制造是中國制造業(yè)發(fā)展的重要方向之一,。整體上看,，智能無人工廠、智能制造在中國東部地區(qū)已有一定基礎(chǔ),，在西部地區(qū)正在追趕,?！俺捎宓貐^(qū)雙城經(jīng)濟圈的提出,，將是我國中西部地區(qū)經(jīng)濟發(fā)展的抓手,，也是成渝兩地發(fā)展的新機遇,。而成渝地區(qū)雙城經(jīng)濟圈的落實，會在西部地區(qū)的區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展中,，形成一個中長期的增長熱點,。這時，找準產(chǎn)業(yè)和定位,，發(fā)掘亮點,，協(xié)同發(fā)展成為了關(guān)鍵。多維明軟深耕印刷包裝行業(yè)多年,，所開發(fā)的智能無人工廠解決方案,，有著先進的軟件技術(shù)框架。內(nèi)蒙古數(shù)字智能無人工廠有什么

多維明軟智能無人工廠解決方案，實現(xiàn)“事到人”的管理模式,，實現(xiàn)管理上的范式轉(zhuǎn)移,。廣東質(zhì)量智能無人工廠

越做越智能，德森精密這套設(shè)備助力實現(xiàn)智慧無人工廠但就SMT行業(yè)來說,，目前的智能化還略有不足,。即使是在沿海，很多企業(yè)在FPC生產(chǎn)當中還是使用傳統(tǒng)的人工生產(chǎn),。很多道工序都是由工人使用各式的工具手動組裝,，這樣的組裝方式，越來越難適應(yīng)這個發(fā)展迅速的時代,，尤其是當遇到高度精密的電子部件的組裝工序時,，人工將很難勝任。新一輪科技變革和產(chǎn)業(yè)變革不斷深入,，正以“潤物細無聲”的方式改變的生活,，也讓的未來充滿著機遇和挑戰(zhàn)。無人化就是近年來高頻度出現(xiàn)的一個名詞,，不斷沖擊的眼球,，挑戰(zhàn)的神經(jīng)?！盁o人超市,、無人駕駛、無人酒店,、無人餐廳……”,，無人化就像一場蝴蝶風暴，將引發(fā)從生活方式到工作就業(yè)再到經(jīng)濟轉(zhuǎn)型的巨大變化,。智能無人工廠相較于傳統(tǒng)工廠而言,，提質(zhì)增效、降低成本的效果是可觀的?，F(xiàn)在不少試水無人工廠的企業(yè)已經(jīng)嘗到了這方面的甜頭,。某家機械廠是一家較早嘗試建設(shè)無人工廠的企業(yè)，考慮到成本與風險問題,，先試水了“機器人換人”,，嘗試用拋光機器人取代在金屬精密元件生產(chǎn)中從事拋光作業(yè)的工人。在沒有采用機器人生產(chǎn)之前,，該廠需每月花在一名有經(jīng)驗的拋光師傅上的各類支出需一萬元,。有機器人參與后，效率達到原先的5倍,，產(chǎn)品合格率也更高,。廣東質(zhì)量智能無人工廠

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