在設(shè)計(jì)部分,，三維CAD系統(tǒng)的套用已相當(dāng)普及。1997年,，美國機(jī)械工程師協(xié)會(huì)ASME就開始了全三維設(shè)計(jì)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的研究制定工作,，并于2003年頒布了“Y14．41(DigitalProductDefinitionDataPractices)”標(biāo)準(zhǔn)，把三維模型和尺寸公差及製造要求統(tǒng)一在一個(gè)模型中表達(dá),。在生產(chǎn)部分,，各類數(shù)控設(shè)備在加工精度和智慧型控制水平上近年來都得到飛速發(fā)展?；谌S模型的單一數(shù)據(jù)源和數(shù)控設(shè)備的普及套用使得從設(shè)計(jì)端到製造端的一體化成為可能,。基于三維模型的數(shù)位化協(xié)同研製套用的嘗試始于航空航天製造領(lǐng)域,。由于在產(chǎn)品設(shè)計(jì),、材料成本、成型技術(shù)和製造精度方面具有相對(duì)更苛刻的要求,，航空航天領(lǐng)域在加工和裝配製造工藝上整體領(lǐng)航于其他行業(yè),，這為基于三維模型的數(shù)位化協(xié)同研製奠定了基礎(chǔ)。多維明軟提供智多星DCM-EIS一體化數(shù)字工廠解決方案支持,。青海數(shù)字工廠好處

在底層制造裝備方面,，數(shù)字工廠主要解決制造能力自治的問題。設(shè)備制造商不 持續(xù)在提升設(shè)備本身高速,、高精,、高可靠等性能方面不斷取得進(jìn)展,，同時(shí)也越來越重視設(shè)備的感知,、分析、決策,、控制功能,，比如各種自適應(yīng)加工控制、智能化加工編程,、自動(dòng)化加工檢測和實(shí)時(shí)化狀態(tài)監(jiān)控及自診斷/自恢復(fù)系統(tǒng)等技術(shù)在生產(chǎn)線工作中心及車間加工單元中得到普遍運(yùn)用,。如日本Moriseiki的 新機(jī)床產(chǎn)品上安裝的操作系統(tǒng)MAPPS,，該系統(tǒng)內(nèi)置了森精機(jī)的操作編程維修軟件，具有很高的開放性,，具有對(duì)話式編程,，三維切削模擬和維修指導(dǎo)畫面，提供遠(yuǎn)程監(jiān)控功能方便維修服務(wù),，并且可以直接進(jìn)行切削仿真,。制造裝備的另一個(gè)趨勢是把機(jī)床設(shè)備和相關(guān)輔助裝置(如機(jī)械手)進(jìn)行集成，共同構(gòu)成柔性加工系統(tǒng)或柔性制造單元,。也有不少廠商支持將多臺(tái)數(shù)控機(jī)床連成生產(chǎn)線,，既可一人多機(jī)操縱，又可進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)化管理,。上文提到的MAPPS系統(tǒng)就可以通過使用CAPS—NET網(wǎng)絡(luò)軟件建立基于以太網(wǎng)的網(wǎng)絡(luò),，從而可以對(duì)作業(yè)狀況和生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行一元化管理。黑龍江數(shù)字工廠介紹多維明軟數(shù)字工廠解決方案,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化實(shí)時(shí)資源規(guī)劃,，使用簡單,，管理簡單。

智能工廠在數(shù)字工廠的基礎(chǔ)上,，利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和監(jiān)控技術(shù)加強(qiáng)信息管理服務(wù),，提高生產(chǎn)過程可控性、減少生產(chǎn)線人工干預(yù),，以及合理計(jì)劃排程,。同時(shí)，集初步智能手段和智能系統(tǒng)等新興技術(shù)于一體,，構(gòu)建高效,、節(jié)能、綠色,、環(huán)保,、舒適的人性化工廠。數(shù)字化車間建設(shè)是智能制造的重要一環(huán),，是制造企業(yè)實(shí)施智能制造的主戰(zhàn)場,，是制造企業(yè)走向智能制造的起點(diǎn)。對(duì)于企業(yè)來講,，不管是進(jìn)行智能工廠還是數(shù)字化車間轉(zhuǎn)型,，兩者都是相輔相成，相互協(xié)同作用的為什么說數(shù)字工廠是制造業(yè)的未來為適應(yīng)不斷變化的客戶需求,，制造企業(yè)必須盡可能地縮短產(chǎn)品上市時(shí)間,；為滿足市場多元化的需求，制造企業(yè)還要快速實(shí)現(xiàn)各環(huán)節(jié)的靈活變動(dòng)，將生產(chǎn)變得更加柔性,。

作為數(shù)位化與智慧型化製造的關(guān)鍵技術(shù)之一,，數(shù)字工廠是現(xiàn)代工業(yè)化與信息化融合的套用體現(xiàn)，也是實(shí)現(xiàn)智慧型化製造的必經(jīng)之路,。數(shù)字工廠藉助于信息化和數(shù)位化技術(shù),，通過集成、仿真,、分析,、控制等手段，可為製造工廠的生產(chǎn)全過程提供管控的一種整體解決方案,。早在2000年前后,，上汽、海爾,、華為和成飛等製造企業(yè)均已開始著手建立自己的數(shù)字工廠,。今年來，隨著國際競爭的不斷加劇和我國製造業(yè)勞動(dòng)力成本的不斷上升,，對(duì)設(shè)備效率,、製造成本、產(chǎn)品質(zhì)量等環(huán)節(jié)的要求不斷提高,，離散製造業(yè)中以汽車,、工程機(jī)械、航空航天,、造船為代理的大型企業(yè)已越來越重視數(shù)字工廠的建設(shè),。多維明軟提供智多星DCM-EIS一體化數(shù)字工廠解決方案支持，將工廠物理世界映射到虛擬世界,。

數(shù)字化的 終目標(biāo)工廠實(shí)現(xiàn)數(shù)字化只是一個(gè)階段性過程,， 終是要實(shí)現(xiàn)智慧工廠。在實(shí)現(xiàn)智慧工廠的進(jìn)程中,，還需要深入貫徹落實(shí)精益生產(chǎn)的理念,。如上文所述，監(jiān)控設(shè)備信息 終是為了提高產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量,。同樣的,，監(jiān)控庫存信息，是為了降低庫存,，提高周轉(zhuǎn)率,；監(jiān)控生產(chǎn)節(jié)拍的目的是查看瓶頸工藝，進(jìn)而消滅瓶頸,，提高產(chǎn)能,。綜上所述，我們監(jiān)測任何一種數(shù)據(jù) 終都是為了分析數(shù)據(jù),，進(jìn)而提升產(chǎn)能,、降低成本、提高良率,。數(shù)字化和精益生產(chǎn)是相輔相成的,，脫離了精益生產(chǎn)而去談數(shù)字化，就都是空談了,。數(shù)字工廠是干什么的,？包括哪些內(nèi)容？隨著企業(yè)對(duì)各類創(chuàng)新技術(shù)的采用以及對(duì)不同資質(zhì)人才的聘用,，新型的數(shù)字化工廠正悄然推進(jìn)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型,。那數(shù)字工廠是干什么的？包括哪些內(nèi)容,？多維明軟提供智多星DCM-EIS一體化數(shù)字工廠解決方案支持,，可對(duì)接多家數(shù)字化設(shè)備。重慶數(shù)字工廠有什么

多維明軟提供智多星DCM-EIS一體化數(shù)字工廠解決方案支持,，為包裝行業(yè)提供咨詢服務(wù),。青海數(shù)字工廠好處

獲取洞察挖掘流程痛點(diǎn)，提高企業(yè)運(yùn)作效率,，實(shí)現(xiàn)為客戶提供全生命周期的服務(wù),，降低運(yùn)營成本、提高工作效率,，提高公司的盈利能力和市場競爭能力,。自主決策大數(shù)據(jù)分析、自主決策,、 優(yōu)資源分配,，分析積累的大量業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，識(shí)別風(fēng)險(xiǎn),，挖掘價(jià)值點(diǎn),，逐步實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場管理的智能化資源配置。數(shù)字化可以讓制造型企業(yè)從根本上改頭換面,。數(shù)字化工廠的關(guān)鍵特點(diǎn)是：產(chǎn)品的智能化,、生產(chǎn)的自動(dòng)化,、信息流和物資流合一,。數(shù)夫軟件是專業(yè)定位家居領(lǐng)域的管理軟件開發(fā)商，產(chǎn)品有智能制造整體解決方案,、營銷端的CRM\DRP,、制造端的ERP\MES\APS\WMS、供應(yīng)鏈端的SCM系統(tǒng)等青海數(shù)字工廠好處

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