對于數(shù)字工廠，德國工程師協(xié)會的定義是：數(shù)字工廠（DF）是由數(shù)字化模型,、方法和工具構成的綜合網(wǎng)絡,，包含仿真和3D虛擬現(xiàn)實可視化,，通過連續(xù)的沒有中斷的數(shù)據(jù)管理集成在一起。數(shù)字工廠集成了產(chǎn)品,、過程和工廠模型數(shù)據(jù)庫,，通過先進的可視化、仿真和文檔管理,，以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)過程所涉及的質(zhì)量和動態(tài)性能。在國內(nèi),，對于數(shù)字工廠接受度 高的定義是：數(shù)字工廠是在計算機虛擬環(huán)境中,，對整個生產(chǎn)過程進行仿真、評估和優(yōu)化,，并進一步擴展到整個產(chǎn)品生命周期的新型生產(chǎn)組織方式,。是現(xiàn)代數(shù)字制造技術與計算機仿真技術相結合的產(chǎn)物，主要作為溝通產(chǎn)品設計和產(chǎn)品制造之間的橋梁,。從定義中可以得出一個結論,，數(shù)字工廠的本質(zhì)是實現(xiàn)信息的集成[1]。多維明軟提供數(shù)字工廠解決方案,，可對接多家物流設備,，實現(xiàn)物流設備資源統(tǒng)一管理和使用。哪里有數(shù)字工廠有什么

在設計部分,，三維CAD系統(tǒng)的應用已相當普及,。1997年，美國機械工程師協(xié)會ASME就開始了全三維設計相關標準的研究制定工作,，并于2003年頒布了“Y14．41(DigitalProductDefinitionDataPractices)”標準,，把三維模型和尺寸公差及制造要求統(tǒng)一在一個模型中表達。在生產(chǎn)部分,，各類數(shù)控設備在加工精度和智能控制水平上近年來都得到飛速發(fā)展,。基于三維模型的單一數(shù)據(jù)源和數(shù)控設備的普及應用使得從設計端到制造端的一體化成為可能,?；谌S模型的數(shù)字化協(xié)同研制應用的嘗試始于航空航天制造領域。由于在產(chǎn)品設計,、材料成本,、成型技術和制造精度方面具有相對更苛刻的要求，航空航天領域在加工和裝配制造工藝上整體領航于其他行業(yè),，這為基于三維模型的數(shù)字化協(xié)同研制奠定了基礎,。數(shù)字工廠是在計算機虛擬環(huán)境中，對整個生產(chǎn)過程進行仿真,、評估和優(yōu)化,，也需要三維CAD的技術來做為基礎,。哪里有數(shù)字工廠有什么多維明軟提供的數(shù)字工廠解決方案，改變企業(yè)的管理模式,，推動轉型升級,，降本增效。

數(shù)字工廠門檻-加工單元（Machiningunit）,，按基本生產(chǎn)組織對加工方法進行歸類的數(shù)字化孿生概念,。加工單元并不陌生，它是生產(chǎn)活動的一種客觀存在,。當我們表述工廠加工能力時,，我們會說車、銑,、刨,、鏜、磨,，會說沖壓,、剪板、折邊,、點焊,、噴涂，會說攤布,、軋染,、脫水、定型,，而不會說具體裝備名稱,、型號。就像在安排生產(chǎn)時,，我們不會把維修車間的車床,、打樣科的染缸計入生產(chǎn)能力一樣。加工裝備集群的區(qū)域范圍,、任務范圍不同,，都表現(xiàn)為所屬基本生產(chǎn)組織的不同。我們將加工方法按基本生產(chǎn)組織區(qū)分,，是建立加工單元的基本方法,。

數(shù)字化的 終目標工廠實現(xiàn)數(shù)字化只是一個階段性過程， 終是要實現(xiàn)智慧工廠,。在實現(xiàn)智慧工廠的進程中,，還需要深入貫徹落實精益生產(chǎn)的理念。如上文所述,，監(jiān)控設備信息 終是為了提高產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量,。同樣的,，監(jiān)控庫存信息，是為了降低庫存,，提高周轉率,；監(jiān)控生產(chǎn)節(jié)拍的目的是查看瓶頸工藝，進而消滅瓶頸,，提高產(chǎn)能,。綜上所述，我們監(jiān)測任何一種數(shù)據(jù) 終都是為了分析數(shù)據(jù),，進而提升產(chǎn)能,、降低成本、提高良率,。數(shù)字化和精益生產(chǎn)是相輔相成的,，脫離了精益生產(chǎn)而去談數(shù)字化,，就都是空談了,。數(shù)字工廠是干什么的？包括哪些內(nèi)容,？隨著企業(yè)對各類創(chuàng)新技術的采用以及對不同資質(zhì)人才的聘用,，新型的數(shù)字化工廠正悄然推進制造業(yè)的轉型。那數(shù)字工廠是干什么的,？包括哪些內(nèi)容,？多維明軟提供智多星DCM-EIS一體化數(shù)字工廠解決方案支持，為紙箱行業(yè)提供咨詢服務,。

數(shù)字工廠是以物理工廠為基礎,，以先進的信息化技術為辦法，構建真實工廠的虛擬現(xiàn)實仿真,，實現(xiàn)對產(chǎn)品全生命周期的設計,、制造、裝配,、質(zhì)量控制和檢測等各個階段的功能,，對生產(chǎn)進行規(guī)劃、管理,、診斷和優(yōu)化,，從而實現(xiàn)工廠的高效率、低成本,。而高效,、快速、柔性,，正是數(shù)字化企業(yè)衛(wèi)制造業(yè)帶來的 大變化,。在數(shù)字工廠的生產(chǎn)模式下,，工藝設計由計算機輔助數(shù)字仿真與優(yōu)化完成，代替長久以來的手工方式,，形成精確可靠的設計結果,；ERP系統(tǒng)對質(zhì)量管理、生產(chǎn)績效,、依從性,、產(chǎn)品總譜和生命周期管理提供業(yè)務分析報告，為管理層準確把握生產(chǎn)數(shù)據(jù)提供有力的信息保障,。在控制層,，MES系統(tǒng)實現(xiàn)對生產(chǎn)狀態(tài)的實時把握，快速處理制造過程中物料短缺,、設備故障,、人員缺勤等各種異常情形，記錄每個產(chǎn)品的關鍵技術數(shù)據(jù),，極大增強了產(chǎn)品的可追溯性,。在執(zhí)行層，各種工業(yè)機器人,、移動機器人和智能設備將代替人工進行生產(chǎn),，顯著提高生產(chǎn)精確度和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。智多星DCM-EIS一體化數(shù)字工廠解決方案,包括WMS智能倉儲系統(tǒng),提供標準化接口對接其它業(yè)務系統(tǒng),。哪里有數(shù)字工廠有什么

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什么是數(shù)字工廠？數(shù)字工廠是以數(shù)據(jù)為關鍵生產(chǎn)要素,，以云計算,、大數(shù)據(jù)、人工智能等新一代信息技術為主要使能技術,，以數(shù)字技術產(chǎn)品和服務供給,、數(shù)據(jù)價值創(chuàng)造、數(shù)字生態(tài)營造等為關鍵業(yè)務模式,，推動創(chuàng)新鏈,、產(chǎn)業(yè)鏈、價值鏈,、人才鏈深度融合,，提升服務實體經(jīng)濟的效率和水平，推進數(shù)字產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的現(xiàn)代化新型組織,?；窘ㄔO要素參考如下：基礎實力推動企業(yè)運營效率逐步優(yōu)化，行業(yè)競爭力穩(wěn)步提升，營收規(guī)模,、利潤率,、生產(chǎn)效率等指標向好，進一步做大做強,；加快企業(yè)關鍵產(chǎn)品,、服務和解決方案迭代升級，進一步搶占市場,。數(shù)字創(chuàng)新堅持數(shù)字創(chuàng)新作為戰(zhàn)略,，持續(xù)加大研發(fā)投入，增強企業(yè)研發(fā)實力,。建立完善技術創(chuàng)新路線圖,，加快突破一批關鍵技術、探索新興顛覆性技術,，形成一批權利,、標準，實現(xiàn)關鍵技術和產(chǎn)品安全可控,。哪里有數(shù)字工廠有什么