設(shè)置設(shè)備故障停機（可選）如果設(shè)備物模型能夠準確識別設(shè)備停機是有用設(shè)備故障造成，可設(shè)置設(shè)備故障原因,，首先選擇物聯(lián)設(shè)備屬性,，然后填寫屬性表達式和值。如果設(shè)備物模型能夠采集到設(shè)備故障的編碼或者描述,，可以選擇設(shè)備故障原因?qū)奈锫?lián)網(wǎng)設(shè)備屬性,。設(shè)置設(shè)備其他停機原因（可選）如果設(shè)備物模型能夠識別出什么原因停機，可設(shè)置設(shè)備的其他原因,，首先選擇物聯(lián)設(shè)備屬性,，然后填寫屬性表達式和值。比如說設(shè)備物模型中有一個設(shè)備停機原因標識,，用不同的數(shù)字表示不同的因素,，如下示例：0：正常運行1：缺料2：無生產(chǎn)任務(wù)3：換品種4：安全保護那么選擇該屬性，然后選擇對應的表達式和值,。設(shè)置產(chǎn)量和次品統(tǒng)計方法通過物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備的計數(shù)器屬性可以統(tǒng)計設(shè)備的總產(chǎn)量和次品,，首先選擇物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備的產(chǎn)量計數(shù)器屬性，然后輸入產(chǎn)量計數(shù)器的上限值,，計數(shù)器達到上限值后會歸零重新計算,。比如計數(shù)器上限為99999，統(tǒng)計到產(chǎn)量為99999以后,，再生產(chǎn)一次計數(shù)器將變成1,，重新開始計算。多維明軟ERP系統(tǒng)幫您提升廠內(nèi)物流,，提升設(shè)備OEE,，實現(xiàn)企業(yè)降本增效。OEE質(zhì)檢

OEE計算中遇到的困難和解決方案我們在計算OEE時,，遇到計劃停機以外的外部因素,，如無訂單、停水,、電,、氣,、汽等因素造成停機損失,，常不知把這部分損失放到哪部分去計算。有人把它們列入計劃停機,，但它們又不是真正意義上的計劃停機,。如果算做故障停機，但又不是設(shè)備本身故障引起的停機,。各個企業(yè)的計算五花八門,，失去相互的可比性,。當我們把OEE的計算作一擴展，給出“設(shè)備完全有效生產(chǎn)率（TEEP）”這一新概念和新算法,，上述的問題可以迎刃而解,。◆在引入TEEP條件下OEE公式的修正在引入TEEP條件下,因為我們已經(jīng)把非設(shè)備因素（即設(shè)備外部因素）引起的停機損失分離出來,，作為利用率的損失來度量,，故在計算OEE時，設(shè)備的時間開動率就要做相應調(diào)整,。在TEEP計算中設(shè)備利用率=（日歷工作時間-計劃停機時間-設(shè)備外部因素停機時間）/日歷工作時間新疆OEE歡迎選購多維明軟紙箱行業(yè)解決方案通過合理的APS排產(chǎn),有效降低生產(chǎn)產(chǎn)品切換時間,，提升設(shè)備OEE。

長期的使用OEE工具,，企業(yè)可以輕松的找到影響生產(chǎn)效率的瓶頸,，并進行改進和跟蹤。達到提高生產(chǎn)效率的目的,，同時使公司避免不必要的耗費,。擴展資料：實踐證明OEE是一個極好的基準工具，通過OEE模型的各子項分析,，它準確清楚地告訴你設(shè)備效率如何,，在生產(chǎn)的哪個環(huán)節(jié)有多少損失，以及你可以進行那些改善工作,。長期的使用OEE工具,，企業(yè)可以輕松的找到影響生產(chǎn)效率的瓶頸，并進行改進和跟蹤,。達到提高生產(chǎn)效率的目的,，同時使公司避免不必要的耗費。OEE的定義和計算公式zhouyan33332018-11-2915:37OEE是一個自主的測量工具,，它用來表現(xiàn)實際的生產(chǎn)能力相對于理論產(chǎn)能的比率,。國際上對OEE的定義為：OEE是（全局設(shè)備效率）的英文縮寫。OEE的定義1OEE（OverallEquipmentEffectiveness）,，即設(shè)備綜合效率,，也有資料表述為總體設(shè)備效率，其本質(zhì)就是設(shè)備負荷時間內(nèi)實際產(chǎn)量與理論產(chǎn)量的比值,。

績效–資產(chǎn)產(chǎn)生多少,？質(zhì)量–資產(chǎn)產(chǎn)生多少個上佳物品？OEE計算OEE公式是通過將可用性,，性能和質(zhì)量相乘得出的,，并用百分比表示。查找資產(chǎn)的OEE首先要評估可用性,，這是通過將資產(chǎn)的總運行時間除以資產(chǎn)的計劃總生產(chǎn)時間來計算的,。它不包括為預防性維護,，假期或類似情況而計劃的停機。例如,，如果一臺機器應該運行12個小時,，但發(fā)生故障并且運行11個小時，則可用性為0.917或97％,。接下來,，通過將實際系統(tǒng)吞吐量除以其大可能吞吐量來衡量資產(chǎn)的性能。假設(shè)您有一項資產(chǎn),，可以運行12小時,，大生產(chǎn)率為每小時1,000個單位。大吞吐量為12,000,。但是,，如果該資產(chǎn)在那段時間生產(chǎn)11500個單位，則性能得分將為0.958或98％,。后,，必須確定資產(chǎn)生產(chǎn)的商品的質(zhì)量。通過將生產(chǎn)的可用單位數(shù)除以開始的總單位數(shù)來計算質(zhì)量,。多維明軟智能工廠為您提升企業(yè)數(shù)字化水平提供服務(wù),提升設(shè)備OEE,！

設(shè)備綜合效率（OEE）即表現(xiàn)設(shè)備實際的生產(chǎn)能力相對于理論產(chǎn)能的比率，是一種自主的測量工具,。設(shè)備綜合效率是OverallEquipmentEffectiveness,，簡稱OEE。一般,，每一個生產(chǎn)設(shè)備都有自己的理論產(chǎn)能,，要實現(xiàn)這一理論產(chǎn)能必須保證沒有任何干擾和質(zhì)量損耗。OEE就是用來表現(xiàn)實際的生產(chǎn)能力相對于理論產(chǎn)能的比率,，它是一個自主的測量工具,。OEE是由可用率，表現(xiàn)性以及質(zhì)量指數(shù)三個關(guān)鍵要素組成：OEE=可用率*表現(xiàn)指數(shù)*質(zhì)量指數(shù)其中：可用率=操作時間/計劃工作時間它是用來評價停工所帶來的損失,，包括引起計劃生產(chǎn)發(fā)生停工的任何事件,，例如設(shè)備故障，原材料短缺以及生產(chǎn)方法的改變等,。表現(xiàn)指數(shù)=理想周期時間/實際周期時間=理想周期時間/（操作時間/總產(chǎn)量）=（總產(chǎn)量/操作時間）/生產(chǎn)速率表現(xiàn)性是用來評價生產(chǎn)速度上的損失,。包括任何導致生產(chǎn)不能以大速度運行的因素，例如設(shè)備的磨損,，材料的不合格以及操作人員的失誤等,。多維明軟包裝行業(yè)解決方案管理生產(chǎn)各個環(huán)節(jié),，提升設(shè)備OEE,。新疆OEE歡迎選購

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OEE的首先次應用可以追溯到1960年．將它用于TPM(全員生產(chǎn)維修)的關(guān)鍵度量值,。TPM是一種工廠改善方法．通過調(diào)動員工的主人翁精神來調(diào)動員工的自主性．從而持續(xù),、快速地改善制造工藝水平。應用范圍機臺設(shè)備的OEE（單個的設(shè)備）·單個設(shè)備所對應的相同機種相同工序·單個設(shè)備所對應的不同機種相同工序·單個設(shè)備所對應的相同機種不同工序非機臺設(shè)備的OEE（一條生產(chǎn)線,、一個工作站）,，以人為標準：·相同機種相同工序；·不同機種相同工序,；·相同機種不同工序,。整個工廠的綜合效率實行作用·方便領(lǐng)導宏觀查閱生產(chǎn)狀況和了解生產(chǎn)信息?！な箼C臺設(shè)備保持良好的正常運轉(zhuǎn),。·使人力與機臺設(shè)備科學配合,，發(fā)揮出大化的潛能,。·可以幫助管理者發(fā)現(xiàn)和減少生產(chǎn)中存在的六大損失,?！た梢葬槍栴}，分析和改善生產(chǎn)狀況及產(chǎn)品質(zhì)量,。OEE質(zhì)檢