OEE系統(tǒng)所包含的功能有：√通過(guò)對(duì)耗電量的監(jiān)控,，實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備狀態(tài)的自動(dòng)判斷及監(jiān)控；√對(duì)耗電量進(jìn)行分析及監(jiān)控，應(yīng)用統(tǒng)計(jì)分析手段發(fā)現(xiàn)設(shè)備潛在的故障隱患,；?管理層及支持人員通過(guò)管理看板，可實(shí)時(shí)掌握車(chē)間設(shè)備的異常狀態(tài),，為生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)提供及時(shí)的支持：√在辦公區(qū)域設(shè)置平板電視,，設(shè)備維修人員可以通過(guò)看板，首先時(shí)間獲取車(chē)間的異常信息,；√物料人員,，品質(zhì)管理人員等可從看板中實(shí)時(shí)獲取到物料問(wèn)題，方便及時(shí)補(bǔ)充物料,；案例圖形：車(chē)間管理看板,；說(shuō)明：顯示各設(shè)備的狀態(tài)，當(dāng)設(shè)備有異常時(shí),，背景顏色以紅色高亮顯示,；?管理層通過(guò)IE瀏覽器可從任意PC或手持終端中查詢(xún)相關(guān)報(bào)表，掌握車(chē)間整體狀況：√通過(guò)報(bào)表掌握整體設(shè)備的效率（OEE）或是設(shè)備的利用率,；√通過(guò)報(bào)表匯總導(dǎo)致設(shè)備效率損失的時(shí)間分布,；√通過(guò)報(bào)表匯總導(dǎo)致設(shè)備效率損失的原因；√可查詢(xún)?nèi)我划惓?wèn)題的處理過(guò)程,，如異常發(fā)生時(shí)間點(diǎn),，異常處理時(shí)間，恢復(fù)正常的時(shí)間點(diǎn),；多維明軟紙箱行業(yè)數(shù)字工廠解決方案通過(guò)合理的APS排產(chǎn),有效降低生產(chǎn)產(chǎn)品切換時(shí)間,，提升設(shè)備OEE。河南OEE排行榜

OEE是由可用率,，表現(xiàn)性以及質(zhì)量指數(shù)三個(gè)關(guān)鍵要素組成：OEE=可用率x表現(xiàn)指數(shù)x質(zhì)量指數(shù)其中：可用率=操作時(shí)間/計(jì)劃工作時(shí)間它是用來(lái)評(píng)價(jià)停工所帶來(lái)的損失,，包括引起計(jì)劃生產(chǎn)發(fā)生停工的任何事件，例如設(shè)備故障,，原材料短缺以及生產(chǎn)方法的改變等,。表現(xiàn)指數(shù)=理想周期時(shí)間/（操作時(shí)間/總產(chǎn)量）=（總產(chǎn)量/操作時(shí)間）/生產(chǎn)速率表現(xiàn)性是用來(lái)評(píng)價(jià)生產(chǎn)速度上的損失。包括任何導(dǎo)致生產(chǎn)不能以大速度運(yùn)行的因素,，例如設(shè)備的磨損,，材料的不合格以及操作人員的失誤等。質(zhì)量指數(shù)=良品/總產(chǎn)量質(zhì)量指數(shù)是用來(lái)評(píng)價(jià)質(zhì)量的損失,，它用來(lái)反映沒(méi)有滿足質(zhì)量要求的產(chǎn)品（包括返工的產(chǎn)品）,。TPM咨詢(xún)公司認(rèn)為設(shè)備綜合效率OEE是一種簡(jiǎn)單實(shí)用的生產(chǎn)管理工具,，在歐美的制造業(yè)和中國(guó)的跨國(guó)企業(yè)中已得到普及的應(yīng)用，設(shè)備綜合效率指數(shù)已成為衡量企業(yè)生產(chǎn)效率的重要標(biāo)準(zhǔn),，也是TPM（TotalProductiveMaintenance）實(shí)施的重要手法之一,。中國(guó)澳門(mén)OEE工藝多維明軟紙箱行業(yè)數(shù)字工廠解決方案管理生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)，提升設(shè)備OEE,。

在計(jì)算OEE之前需要進(jìn)行相關(guān)的應(yīng)用配置工作,，完成以下兩個(gè)部分的配置以后，才能在設(shè)備綜合效率計(jì)算服務(wù)中啟動(dòng)相關(guān)的計(jì)算服務(wù),。設(shè)置計(jì)算周期進(jìn)入應(yīng)用配置頁(yè)面,，單擊計(jì)算周期設(shè)置。OEE默認(rèn)五分鐘計(jì)算一次,，用戶可以根據(jù)需要了解OEE新數(shù)據(jù)的頻率來(lái)設(shè)置計(jì)算周期，計(jì)算周期設(shè)置越短,，對(duì)云資源的占用越高,，建議設(shè)置不要過(guò)于頻繁。設(shè)置計(jì)算配置要對(duì)指定設(shè)備計(jì)算OEE,，首先在左邊的工廠模型導(dǎo)航中選擇模型,，右邊將列出模型下的所有生產(chǎn)設(shè)備，單擊要配置的生產(chǎn)設(shè)備的計(jì)算配置操作,。在計(jì)算配置頁(yè)面設(shè)置按照以下步驟對(duì)設(shè)備的OEE計(jì)算方式進(jìn)行配置,。設(shè)置設(shè)備運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)首先選擇設(shè)備管理運(yùn)行狀態(tài)對(duì)應(yīng)的物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備和屬性，然后填寫(xiě)屬性表達(dá)式和值,。比如說(shuō)設(shè)備物模型中有一個(gè)設(shè)備狀態(tài)屬性是枚舉類(lèi)型：0：初始狀態(tài)（開(kāi)機(jī)預(yù)熱）1：運(yùn)行2：停止3：故障那么選擇該屬性,，然后選擇表達(dá)式為小于（<），值填寫(xiě)為2,。如果設(shè)備的狀態(tài)為0（開(kāi)機(jī)）或者1（運(yùn)行）都表示該設(shè)備已經(jīng)啟動(dòng),，開(kāi)始計(jì)算操作時(shí)間。

開(kāi)工損失是在生產(chǎn)的初期階段（從設(shè)備啟動(dòng)到穩(wěn)定生產(chǎn)）產(chǎn)生的損失,。這些損失的數(shù)量因工序狀態(tài)的穩(wěn)定性,，設(shè)備、夾具和模具的維護(hù)水平,，操作技能的熟練程度等的不同而異,。這項(xiàng)損失較大，而且是潛在的,。在實(shí)際生產(chǎn)中,，通常會(huì)不加鑒別地認(rèn)為產(chǎn)生開(kāi)工損失是不可避免的，因此很少加以消除,。利用OEE的一個(gè)重要目的就是幫助管理者發(fā)現(xiàn)和減少一般制造業(yè)所存在的六大損失：停機(jī)損失,、換裝調(diào)試損失,、暫停機(jī)損失、減速損失,、啟動(dòng)過(guò)程次品損失和生產(chǎn)正常運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的次品損失,。OEE能準(zhǔn)確地告訴你設(shè)備效率如何，在生產(chǎn)的哪個(gè)環(huán)節(jié)有多少損失,，以及你可以進(jìn)行哪些改善工作,。長(zhǎng)期的使用OEE工具，企業(yè)可以輕松的找到影響生產(chǎn)效率的瓶頸,，并進(jìn)行改進(jìn)和跟蹤,，以達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的。OEE的應(yīng)用價(jià)值OEE的解決方案能夠使得制造商在世界占有一席之地,，實(shí)施一個(gè)適當(dāng)?shù)腛EE系統(tǒng)會(huì)給制造商們帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益,。以下列出了其中的一些效益。多維明軟紙箱行業(yè)數(shù)字工廠解決方案讓您設(shè)備OEE水平得到提高,。

OEE是一個(gè)自主的測(cè)量工具,，它用來(lái)表現(xiàn)實(shí)際的生產(chǎn)能力相對(duì)于理論產(chǎn)能的比率。國(guó)際上對(duì)OEE的定義為：OEE是OverallEquipmentEffectiveness（設(shè)備綜合效率）的縮寫(xiě),。它由可用率,，表現(xiàn)性以及質(zhì)量指數(shù)三個(gè)關(guān)鍵要素組成，即：OEE=可用率X表現(xiàn)性X質(zhì)量指數(shù)其中：可用率=操作時(shí)間/計(jì)畫(huà)工作時(shí)間,。它是用來(lái)考慮停工所帶來(lái)的損失,，包括引起計(jì)畫(huà)生產(chǎn)發(fā)生停工的任何事件，例如設(shè)備故障,，原料短缺以及生產(chǎn)方法的改變等,。表現(xiàn)性=理想周期時(shí)間/（操作時(shí)間/總產(chǎn)量）=總產(chǎn)量/（操作時(shí)間X理論生產(chǎn)速率）表現(xiàn)性考慮生產(chǎn)速度上的損失。包括任何導(dǎo)致生產(chǎn)不能以大速度運(yùn)行的因素,，例如設(shè)備的磨損,，材料的不合格以及操作人員的失誤等。質(zhì)量指數(shù)=良品/總產(chǎn)量質(zhì)量指數(shù)考慮質(zhì)量的損失,，它用來(lái)反映沒(méi)有滿足質(zhì)量要求的產(chǎn)品（包括返工的產(chǎn)品）,。上海多維明軟公司，您的數(shù)字工廠合作伙伴,，歡迎咨詢(xún),！浙江OEE推廣

多維明軟的智能物流，提前備料,，把物料提前送到入料口,，降低了設(shè)備生產(chǎn)間隔，提升設(shè)備OEE,。河南OEE排行榜

設(shè)備綜合效率（OEE）即表現(xiàn)設(shè)備實(shí)際的生產(chǎn)能力相對(duì)于理論產(chǎn)能的比率,，是一種自主的測(cè)量工具,。設(shè)備綜合效率是OverallEquipmentEffectiveness，簡(jiǎn)稱(chēng)OEE,。一般,，每一個(gè)生產(chǎn)設(shè)備都有自己的理論產(chǎn)能，要實(shí)現(xiàn)這一理論產(chǎn)能必須保證沒(méi)有任何干擾和質(zhì)量損耗,。OEE就是用來(lái)表現(xiàn)實(shí)際的生產(chǎn)能力相對(duì)于理論產(chǎn)能的比率,，它是一個(gè)自主的測(cè)量工具。OEE是由可用率,，表現(xiàn)性以及質(zhì)量指數(shù)三個(gè)關(guān)鍵要素組成：OEE=可用率*表現(xiàn)指數(shù)*質(zhì)量指數(shù)其中：可用率=操作時(shí)間/計(jì)劃工作時(shí)間它是用來(lái)評(píng)價(jià)停工所帶來(lái)的損失,，包括引起計(jì)劃生產(chǎn)發(fā)生停工的任何事件，例如設(shè)備故障,，原材料短缺以及生產(chǎn)方法的改變等,。表現(xiàn)指數(shù)=理想周期時(shí)間/實(shí)際周期時(shí)間=理想周期時(shí)間/（操作時(shí)間/總產(chǎn)量）=（總產(chǎn)量/操作時(shí)間）/生產(chǎn)速率表現(xiàn)性是用來(lái)評(píng)價(jià)生產(chǎn)速度上的損失。包括任何導(dǎo)致生產(chǎn)不能以大速度運(yùn)行的因素,，例如設(shè)備的磨損,，材料的不合格以及操作人員的失誤等。河南OEE排行榜