.減少質(zhì)量成本,。質(zhì)量等級是合格品占總零件產(chǎn)品的百分比,。OEE系統(tǒng)必須知道總的零件數(shù)量,、廢品和失效件數(shù)量以及失效原因,。因?yàn)檫@些信息是在一臺特定機(jī)器或生產(chǎn)線上獲得的，從而得知這臺機(jī)器的加工能力,。用OEE對質(zhì)量數(shù)據(jù)的跟蹤,，生產(chǎn)經(jīng)理能夠找到原因，并且降低返修和廢品的成本,。在每個(gè)生產(chǎn)階段,，關(guān)注提高生產(chǎn)質(zhì)量的信息，可減少保修成本,。在以前的工業(yè)調(diào)查中,，世界范圍內(nèi)的制造商從97％的合格率中獲利，廢品和返修率成本為2％,，保修成本為1％,。.提高員工生產(chǎn)力。OEE系統(tǒng)能夠使工廠達(dá)到無紙化管理,。工廠操作者和管理者花費(fèi)大量的時(shí)間在紙上記錄分析報(bào)告停工原因,。OEE系統(tǒng)自動記錄報(bào)告故障和效率,。把員工從報(bào)告中解放出來，允許員工完成一些更加有意義的任務(wù),。.提高勞動生產(chǎn)率,。減少設(shè)備的故障，提高操作者的生產(chǎn)力及減少零件失效可以在同樣資源的基礎(chǔ)上獲得大的生產(chǎn)效率,。多維明軟包裝行業(yè)數(shù)字工廠解決方案幫您提升廠內(nèi)物流,，提升設(shè)備OEE，實(shí)現(xiàn)企業(yè)降本增效,。河南OEE客服電話

OEE是由可用率,，表現(xiàn)性以及質(zhì)量指數(shù)三個(gè)關(guān)鍵要素組成：OEE=可用率x表現(xiàn)指數(shù)x質(zhì)量指數(shù)其中：可用率=操作時(shí)間/計(jì)劃工作時(shí)間它是用來評價(jià)停工所帶來的損失，包括引起計(jì)劃生產(chǎn)發(fā)生停工的任何事件,，例如設(shè)備故障,，原材料短缺以及生產(chǎn)方法的改變等。表現(xiàn)指數(shù)=理想周期時(shí)間/（操作時(shí)間/總產(chǎn)量）=（總產(chǎn)量/操作時(shí)間）/生產(chǎn)速率表現(xiàn)性是用來評價(jià)生產(chǎn)速度上的損失,。包括任何導(dǎo)致生產(chǎn)不能以大速度運(yùn)行的因素,，例如設(shè)備的磨損，材料的不合格以及操作人員的失誤等,。質(zhì)量指數(shù)=良品/總產(chǎn)量質(zhì)量指數(shù)是用來評價(jià)質(zhì)量的損失,，它用來反映沒有滿足質(zhì)量要求的產(chǎn)品（包括返工的產(chǎn)品）。TPM咨詢公司認(rèn)為設(shè)備綜合效率OEE是一種簡單實(shí)用的生產(chǎn)管理工具,，在歐美的制造業(yè)和中國的跨國企業(yè)中已得到普及的應(yīng)用,，設(shè)備綜合效率指數(shù)已成為衡量企業(yè)生產(chǎn)效率的重要標(biāo)準(zhǔn)，也是TPM（TotalProductiveMaintenance）實(shí)施的重要手法之一,。四川OEE產(chǎn)品多維明軟ERP系統(tǒng)為您提升企業(yè)數(shù)字化水平提供服務(wù),提高設(shè)備OEE水平,！

OEE計(jì)算中遇到的困難和解決方案我們在計(jì)算OEE時(shí),，遇到計(jì)劃停機(jī)以外的外部因素,，如無訂單、停水,、電,、氣、汽等因素造成停機(jī)損失,，常不知把這部分損失放到哪部分去計(jì)算,。有人把它們列入計(jì)劃停機(jī)，但它們又不是真正意義上的計(jì)劃停機(jī),。如果算做故障停機(jī),，但又不是設(shè)備本身故障引起的停機(jī)。各個(gè)企業(yè)的計(jì)算五花八門,，失去相互的可比性,。當(dāng)我們把OEE的計(jì)算作一擴(kuò)展,，給出“設(shè)備完全有效生產(chǎn)率（TEEP）”這一新概念和新算法，上述的問題可以迎刃而解,?！粼谝隩EEP條件下OEE公式的修正在引入TEEP條件下,因?yàn)槲覀円呀?jīng)把非設(shè)備因素（即設(shè)備外部因素）引起的停機(jī)損失分離出來，作為利用率的損失來度量,，故在計(jì)算OEE時(shí),，設(shè)備的時(shí)間開動率就要做相應(yīng)調(diào)整。在TEEP計(jì)算中設(shè)備利用率=（日歷工作時(shí)間-計(jì)劃停機(jī)時(shí)間-設(shè)備外部因素停機(jī)時(shí)間）/日歷工作時(shí)間

績效–資產(chǎn)產(chǎn)生多少,？質(zhì)量–資產(chǎn)產(chǎn)生多少個(gè)上佳物品,？OEE計(jì)算OEE公式是通過將可用性，性能和質(zhì)量相乘得出的,，并用百分比表示,。查找資產(chǎn)的OEE首先要評估可用性，這是通過將資產(chǎn)的總運(yùn)行時(shí)間除以資產(chǎn)的計(jì)劃總生產(chǎn)時(shí)間來計(jì)算的,。它不包括為預(yù)防性維護(hù),，假期或類似情況而計(jì)劃的停機(jī)。例如,，如果一臺機(jī)器應(yīng)該運(yùn)行12個(gè)小時(shí),，但發(fā)生故障并且運(yùn)行11個(gè)小時(shí)，則可用性為0.917或97％,。接下來,，通過將實(shí)際系統(tǒng)吞吐量除以其大可能吞吐量來衡量資產(chǎn)的性能。假設(shè)您有一項(xiàng)資產(chǎn),，可以運(yùn)行12小時(shí),，大生產(chǎn)率為每小時(shí)1,000個(gè)單位。大吞吐量為12,000,。但是,，如果該資產(chǎn)在那段時(shí)間生產(chǎn)11500個(gè)單位，則性能得分將為0.958或98％,。后,，必須確定資產(chǎn)生產(chǎn)的商品的質(zhì)量。通過將生產(chǎn)的可用單位數(shù)除以開始的總單位數(shù)來計(jì)算質(zhì)量,。多維明軟包裝行業(yè)數(shù)字工廠解決方案讓您設(shè)備OEE水平得到提高,。

計(jì)算實(shí)例設(shè)某設(shè)備某天工作時(shí)間為8H，班前計(jì)畫停機(jī)10MIN,，故障停機(jī)30MIN,，設(shè)備調(diào)整35MIN，產(chǎn)品的理論加工周期為1min/件,，一個(gè)工作天共加工產(chǎn)品400件,，有20件廢品,，求這臺設(shè)備的OEE。根據(jù)上面可知：計(jì)畫運(yùn)行時(shí)間=8*60-10=470（min）實(shí)際運(yùn)行時(shí)間=470-30-35=405（min）有效率=405/470=0.86（86%）表現(xiàn)性=400/405=0.98(98%)質(zhì)量指數(shù)=(400-20)/400=0.95(95%)OEE=有效率*表現(xiàn)性*質(zhì)量指數(shù)=80%在上表中,我們只列舉了一些事件原因,，在實(shí)際套用中它可能包括與生產(chǎn)有關(guān)的任何原因,。OEE能準(zhǔn)確地告訴你設(shè)備效率如何，在生產(chǎn)的哪個(gè)環(huán)節(jié)有多少損失,，以及你可以進(jìn)行哪些改善工作,。長期的使用OEE工具，企業(yè)可以輕鬆的找到影響生產(chǎn)效率的瓶頸,，并進(jìn)行改進(jìn)和跟蹤,，以達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的。多維明軟包裝行業(yè)解決方案管理生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié),，提升設(shè)備OEE,。遼寧質(zhì)量OEE

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綜合設(shè)備效率是整體設(shè)備效能,，簡稱OEE,。一般來說，每個(gè)生產(chǎn)設(shè)備都有自己的理論生產(chǎn)能力,。為了實(shí)現(xiàn)這個(gè)理論容量,，需要確保沒有干擾和質(zhì)量損失。OEE用于表示實(shí)際生產(chǎn)能力與理論生產(chǎn)能力的比值,，是一個(gè)單獨(dú)的衡量工具,。OEE由三個(gè)關(guān)鍵要素組成:可用性、性能和質(zhì)量指數(shù):OEE=可用性*性能指數(shù)*質(zhì)量指數(shù)其中包括:可用性=運(yùn)行時(shí)間/計(jì)劃工作時(shí)間用于評估停產(chǎn)造成的損失,，包括任何導(dǎo)致計(jì)劃生產(chǎn)停產(chǎn)的事件,，如設(shè)備故障、原材料短缺,、生產(chǎn)方式改變等,。性能指數(shù)=理想周期時(shí)間/實(shí)際周期時(shí)間=理想周期時(shí)間/(運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間/總產(chǎn)量)=(總產(chǎn)量/運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間)/生產(chǎn)率性能用于評估生產(chǎn)速度的損失,。包括任何導(dǎo)致生產(chǎn)不能以比較大速度運(yùn)行的因素,，如設(shè)備的磨損、不合格的材料和操作人員的失誤等,。質(zhì)量指數(shù)=優(yōu)良產(chǎn)品/總產(chǎn)量質(zhì)量指數(shù)用于評價(jià)質(zhì)量損失,，用于反映不符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品(包括返工產(chǎn)品)。上海多維明軟信息技術(shù)有限公司,，成立于2009年6月,，致力于為企業(yè)提供自動化,、數(shù)字化、智能化運(yùn)營管理解決方案,、管理咨詢與運(yùn)維服務(wù),。河南OEE客服電話