對(duì)于經(jīng)常進(jìn)行分析的條件,，可以單擊保存,，對(duì)于保存的分析方法,，下次進(jìn)入設(shè)備綜合效率分析會(huì)自動(dòng)默認(rèn)按照之前保存的條件，進(jìn)行分析,。綜合趨勢(shì)分析首先選擇好分析條件以后,，單擊查詢，綜合趨勢(shì)分析將計(jì)算OEE的變化趨勢(shì),。如：沖壓機(jī)按照班次分析2019年03月14日到03月22日每天各個(gè)班次的結(jié)果,，由于沖壓機(jī)每天生產(chǎn)一個(gè)常日班（工廠日歷安排的班次），03月15日OEE為92%,，03月20日降到了0%,，03月21日回升到42%,。如果選擇多臺(tái)設(shè)備進(jìn)行分析，在趨勢(shì)圖上會(huì)注明是哪臺(tái)設(shè)備的分析結(jié)果,。時(shí)間開動(dòng)率詳細(xì)分析可以對(duì)OEE中的時(shí)間開動(dòng)率進(jìn)一步進(jìn)行詳細(xì)分析,，切換到時(shí)間開動(dòng)率詳細(xì)分析頁(yè)簽，然后單擊查詢,。除了時(shí)間開動(dòng)率的指標(biāo)以外,，還會(huì)展示有效時(shí)間和設(shè)備運(yùn)行時(shí)間的分析結(jié)果。在后的詳細(xì)記錄中,，列出詳細(xì)的記錄包括每個(gè)時(shí)間段和分組的有效時(shí)間,、開機(jī)時(shí)間和時(shí)間開動(dòng)率,。多維明軟智能工廠讓您設(shè)備OEE水平得到提高,。湖北O(jiān)EE介紹

生產(chǎn)設(shè)備作為一個(gè)公司重要的資產(chǎn)之一，通過(guò)提高設(shè)備的利用率及產(chǎn)能,，降低設(shè)備發(fā)生故障的機(jī)率,，在目前制造業(yè)面臨成本逐步提高的形勢(shì)下，無(wú)疑是幫助企業(yè)提較好利潤(rùn),、降低成本的一個(gè)重要途徑,，OEE系統(tǒng)作為智慧工廠解決方案的一個(gè)重要部分，是一套針對(duì)生產(chǎn)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理的軟硬件智能解決方案,，其已超越傳統(tǒng)設(shè)備效率管理的理念與方法,，實(shí)現(xiàn)設(shè)備效率、異常信息反饋及維護(hù)保養(yǎng)的電子化,、網(wǎng)絡(luò)化,、智能化，同時(shí)實(shí)現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)的實(shí)時(shí)集中監(jiān)控,、實(shí)時(shí)報(bào)警,，使每臺(tái)設(shè)備都成為一個(gè)子智能中心，各子智能中心共同組成一個(gè)智能網(wǎng)絡(luò),，為管理層提供實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)信息,，提升企業(yè)的管理能力，企業(yè)的關(guān)鍵利益體現(xiàn)在如下的幾個(gè)方面：?提高設(shè)備的利用率（OEE）,，減少設(shè)備停機(jī),、待料時(shí)間，系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)手段如下：√通過(guò)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)終端進(jìn)行異常信息（如設(shè)備故障,，品質(zhì)問(wèn)題,，物料問(wèn)題等）的實(shí)時(shí)反饋，提高現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題處理的速度,；通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)異常事件的全程追蹤,，如響應(yīng)時(shí)間,，異常處理時(shí)間，異常解除時(shí)間等,；通過(guò)匯總報(bào)表分析,，如柏拉圖等工具，管理層可以隨時(shí)了解導(dǎo)致效率損失的主要因素,，從而進(jìn)行相應(yīng)的改善,；天津OEE互惠互利設(shè)備綜合效率OEE是由可用率,表現(xiàn)性以及質(zhì)量指數(shù)三個(gè)關(guān)鍵要素組成。

.減少故障成本,。當(dāng)設(shè)備不能使用時(shí),，生產(chǎn)即停止，造成無(wú)法正常為用戶提供產(chǎn)品,，從而影響資金流動(dòng)和稅收,。例如，在一個(gè)典型半導(dǎo)體生產(chǎn)廠,，設(shè)備停工1h會(huì)使稅收損失$100000,。相反，如果能將50個(gè)標(biāo)準(zhǔn)刀具的故障減少到1％,，則每年能減少相當(dāng)可觀的故障成本,。.降低維修成本。OEE能夠預(yù)測(cè)維修,，從而降低維修成本,。當(dāng)停工次數(shù)增加時(shí)，維修部門能夠分析趨勢(shì),，來(lái)預(yù)測(cè)即將發(fā)生的失效,。通過(guò)把0EE系統(tǒng)連接至CMMS系統(tǒng)，維修部門能夠提前采取措施,，做好預(yù)測(cè)維修,。例如．維修部門可以事先訂購(gòu)零件，提高效率,?？梢岳矛F(xiàn)有資源調(diào)派人手．而不是臨時(shí)雇一些維修工人。與失效后再維修相比．可以極大節(jié)省成本,。.增加勞動(dòng)效率,。就目前的經(jīng)濟(jì)環(huán)境而言，制造商更加期望提高現(xiàn)有隊(duì)伍的生產(chǎn)力,。OEE系統(tǒng)有助于生產(chǎn)力的提高,，因?yàn)樗豢梢詭椭僮髡叻治鐾９ぴ颍铱梢詭椭僮髡攉@得生產(chǎn)數(shù)據(jù)。用這些數(shù)據(jù),，管理者可以在員工生產(chǎn)力的基礎(chǔ)上合理安排資源,。當(dāng)業(yè)務(wù)發(fā)生轉(zhuǎn)變時(shí)，OEE可以幫助管理者判斷現(xiàn)有生產(chǎn)力的其他能力．而不是雇傭新員工,。

·能大化提高資源和設(shè)備的利用率,，挖掘出大的生產(chǎn)潛力。注意事項(xiàng)·OEE要應(yīng)用在一臺(tái)機(jī)器上（可視為一臺(tái)機(jī)器的生產(chǎn)線）而不能應(yīng)用在整個(gè)生產(chǎn)線或全廠上,，這樣才有意義·OEE要作為一系列一體化的綜合關(guān)鍵業(yè)績(jī)指標(biāo)中的一部分來(lái)運(yùn)用而不能孤立使用,，否則將造成生產(chǎn)批次規(guī)模加大或有質(zhì)量缺陷的產(chǎn)品·OEE必須與精益原則相符，要確保對(duì)OEE的計(jì)算不會(huì)導(dǎo)致浪費(fèi)合理化,、制度化,，例如，絕不要允許給換線留出時(shí)間實(shí)行效益OEE的解決方案能夠使得制造商在世界占有一席之地,。另外．可以獲得以下幾方面效益,。設(shè)備：降低設(shè)備的故障以及維修成本，加強(qiáng)設(shè)備管理以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,。員工：通過(guò)明確操作程序．提高勞動(dòng)者的效力．增加生產(chǎn)力,。工藝：通過(guò)解決工藝上的瓶頸問(wèn)題．提高生產(chǎn)力,。質(zhì)量：提高產(chǎn)品質(zhì)量．降低返修率,。使用方式設(shè)備OEE可以用來(lái)為評(píng)估APS排產(chǎn)，場(chǎng)內(nèi)物流的效率的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn),。

（另外解法：表現(xiàn)性=理想加工周期*生產(chǎn)數(shù)量/實(shí)際運(yùn)行時(shí)間=0.6*450/410=0.658(68%)）質(zhì)量指數(shù)=（450—20）/450=0.955(95%)OEE=有效率x表現(xiàn)性x質(zhì)量指數(shù)=54%另一種OEE算法：OEE=符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品/大理論產(chǎn)量此例中大理論產(chǎn)量=（8*60-1/0.6件=775件符合質(zhì)量要求產(chǎn)品=450-20=430件OEE=430/775*100%=54%OEE的作用實(shí)踐證明OEE是一個(gè)極好的基準(zhǔn)工具,，通過(guò)OEE模型的各子項(xiàng)分析，它準(zhǔn)確清楚地告訴你設(shè)備效率如何,，在生產(chǎn)的哪個(gè)環(huán)節(jié)有多少損失,，以及你可以進(jìn)行那些改善工作。達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的,，同時(shí)使公司避免不必要的耗費(fèi),。採(cǎi)集方法OEE的計(jì)算雖然簡(jiǎn)單，但是,，在實(shí)際的套用中,，當(dāng)與班次，員工,，設(shè)備,，產(chǎn)品等生產(chǎn)要素聯(lián)繫在一起時(shí)，便變得十分複雜,，利用人工採(cǎi)集數(shù)據(jù)計(jì)算OEE顯得麻煩費(fèi)事,，為了更有效的利用OEE這個(gè)工具，OEE數(shù)據(jù)採(cǎi)集信息化越來(lái)越成為人們關(guān)心的話題，OEEToolkit是世界上上佳的OEE系統(tǒng),，它具有自動(dòng)化數(shù)據(jù)採(cǎi)集模組,，可以輕鬆地獲取有關(guān)設(shè)備的生產(chǎn)信息，為OEE提供有價(jià)值的數(shù)據(jù)多維明軟的管理實(shí)施團(tuán)隊(duì),，技術(shù)能力強(qiáng),，有著豐富的APS排產(chǎn)的實(shí)施經(jīng)驗(yàn)，能有效提升設(shè)備OEE,。天津OEE檢測(cè)

多維明軟的APS排產(chǎn),，實(shí)時(shí)自動(dòng)獲取業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)并輸出生產(chǎn)計(jì)劃，規(guī)劃時(shí)間短,，生產(chǎn)安排能夠提升OEE水平,。湖北O(jiān)EE介紹

oee是指設(shè)備綜合效率，通常情況下,，每一個(gè)生產(chǎn)設(shè)備都有自己的理論產(chǎn)能,，要實(shí)現(xiàn)這一理論產(chǎn)能必須保證沒(méi)有任何干擾和質(zhì)量損耗，OEE就是用來(lái)表現(xiàn)實(shí)際的生產(chǎn)能力相對(duì)于理論產(chǎn)能的比率,，它是一個(gè)自主的測(cè)量工具,。OEE是由可用率、表現(xiàn)性以及質(zhì)量指數(shù)三個(gè)關(guān)鍵要素組成,，其中,，可用率=操作時(shí)間/計(jì)劃工作時(shí)間。oee是指設(shè)備綜合效率,，通常情況下,，每一個(gè)生產(chǎn)設(shè)備都有自己的理論產(chǎn)能，要實(shí)現(xiàn)這一理論產(chǎn)能必須保證沒(méi)有任何干擾和質(zhì)量損耗,，OEE就是用來(lái)表現(xiàn)實(shí)際的生產(chǎn)能力相對(duì)于理論產(chǎn)能的比率,，它是一個(gè)自主的測(cè)量工具。OEE是由可用率,、表現(xiàn)性以及質(zhì)量指數(shù)三個(gè)關(guān)鍵要素組成,，其中，可用率=操作時(shí)間/計(jì)劃工作時(shí)間,。什么是OEE瀏覽：1586|更新：2022-08-0916:10OEE(OverallEquipmentEffectiveness)是一個(gè)自主的測(cè)量工具,，它用來(lái)表現(xiàn)實(shí)際的生產(chǎn)能力相對(duì)于理論產(chǎn)能的比率。通過(guò)OEE模型的各子項(xiàng)分析,，它準(zhǔn)確清楚地告訴你設(shè)備效率如何,，在生產(chǎn)的哪個(gè)環(huán)節(jié)有多少損失，以及你可以進(jìn)行哪些改善工作,。湖北O(jiān)EE介紹