內(nèi)嚙合齒輪泵一,、原理內(nèi)嚙合齒輪泵有漸開(kāi)線齒形(Crescent)和擺線齒形(Grout)兩種,，其結(jié)構(gòu)示意可見(jiàn)圖。這兩種內(nèi)嚙合齒輪泵工作原理和主要特點(diǎn)皆同于外嚙合齒輪泵,。在漸開(kāi)線齒形內(nèi)嚙合齒輪泵中,，小齒輪和內(nèi)齒輪之間要裝一塊月牙隔板，以便把吸油腔和壓油腔隔開(kāi),；擺線齒形嚙合齒輪泵又稱擺線轉(zhuǎn)子泵,，在這種泵中，小齒輪和內(nèi)齒輪只相差一個(gè)齒,，因而不需設(shè)置隔板,。內(nèi)嚙合齒輪泵中的小齒輪是主動(dòng)輪，大齒輪為從動(dòng)輪,，在工作時(shí)大齒輪隨小齒輪同向旋轉(zhuǎn),，齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，容積變化增加液體壓力,。二,、特點(diǎn)內(nèi)嚙合齒輪泵的結(jié)構(gòu)緊湊，尺寸小,，重量輕,，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲低,，在高轉(zhuǎn)速工作時(shí)有較高的容積效率,。但在低速,、高壓下工作時(shí)，壓力脈動(dòng)大,，容積效率低,，所以一般用于中、低壓系統(tǒng),。在閉式系統(tǒng)中,，常用這種泵作為補(bǔ)油泵。內(nèi)嚙合齒輪泵的缺點(diǎn)是齒形復(fù)雜,，加工困難,，價(jià)格較貴，且不適合高速高壓工況,。1,、漸開(kāi)線內(nèi)嚙合齒輪泵特點(diǎn)2、擺線型內(nèi)嚙合齒輪泵特點(diǎn)三,、簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)1—外齒輪(externalgear),，2—內(nèi)齒輪(internalgear)，3—隔板,。上海潞豐液壓技術(shù)有限公司為您提供齒輪泵 ,，期待您的光臨！內(nèi)蒙古工業(yè)齒輪泵廠家

但是,，徑向力不平衡,、流動(dòng)脈動(dòng)大、噪聲大,、軸承壽命短,、零件的互換性差，磨損后不易修復(fù),，不可調(diào)節(jié)排量等缺點(diǎn),，讓齒輪泵的使用范圍受限。不能做變量泵用,。具有以下特點(diǎn)1,、自吸性能好。2,、吸排方向完全取決于泵軸的回轉(zhuǎn)方向,。3、泵的流量不大,、連續(xù),，但有脈動(dòng)，噪音較大；脈動(dòng)率在11%~27%,，其不均勻度與齒輪齒數(shù)、形狀有關(guān),，斜齒輪比直齒輪不均勻度小,，而人字齒輪又比斜齒輪不均勻度小，齒數(shù)越少脈動(dòng)率越大,。4,、理論流量由工作部件的尺寸和轉(zhuǎn)速?zèng)Q定，與排出壓力無(wú)關(guān),；排出壓力與負(fù)載的壓力有關(guān),。5、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、價(jià)格低廉,，易損件少（不需設(shè)吸排閥），耐沖擊,，工作可靠,，可與電機(jī)直接連接（不需設(shè)減速裝置）。6,、磨擦面多,，不宜排送含固體顆粒的液體，宜排送油類,。四,、齒輪泵的適用場(chǎng)合及類別齒輪泵適用于輸送介質(zhì)溫度≤170℃，粘度不大于100mm2/s的重油,、燃油,、機(jī)械油、等有潤(rùn)滑性的以及性能類似的其他油類介質(zhì),，此類泵型一般用于石油,、化工、機(jī)械工程等場(chǎng)合,。齒輪泵分外嚙合及內(nèi)嚙合兩種,。前者構(gòu)造簡(jiǎn)單，價(jià)格便宜,，應(yīng)用;后者制造復(fù)雜,，采用較少，但由于其體積小,、重量輕,、流量均勻、效率高，壽命較長(zhǎng),，因而適于某些體積要求緊湊,、重量要求很輕的機(jī)器上(如飛機(jī))。中國(guó)澳門(mén)齒輪泵性價(jià)比齒輪泵 ,，就選上海潞豐液壓技術(shù)有限公司,，歡迎客戶來(lái)電！

齒輪嚙合時(shí)齒向接觸線把吸油腔和壓油腔分開(kāi),，起配油作用,。當(dāng)齒輪泵的主動(dòng)齒輪由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)不斷旋轉(zhuǎn)時(shí)，輪齒脫開(kāi)嚙合的一側(cè),，由于密封容積變大則不斷從油箱中吸油,，輪齒進(jìn)入嚙合的一側(cè)，由于密封容積減小則不斷地排油,，這就是齒輪泵的工作原理,。泵的前后蓋和泵體由兩個(gè)定位銷17定位，用6只螺釘固緊,。為了保證齒輪能靈活地轉(zhuǎn)動(dòng),，同時(shí)又要保證泄露小，在齒輪端面和泵蓋之間應(yīng)有適當(dāng)間隙（軸向間隙）,，對(duì)小流量泵軸向間隙為,，大流量泵為。齒頂和泵體內(nèi)表面間的間隙（徑向間隙）,，由于密封帶長(zhǎng),，同時(shí)齒頂線速度形成的剪切流動(dòng)又和油液泄露方向相反，故對(duì)泄露的影響較小,，這里要考慮的問(wèn)題是：當(dāng)齒輪受到不平衡的徑向力后,，應(yīng)避免齒頂和泵體內(nèi)壁相碰，所以徑向間隙就可稍大,，一般取,。為了防止壓力油從泵體和泵蓋間泄露到泵外，并減小壓緊螺釘?shù)睦?，在泵體兩側(cè)的端面上開(kāi)有油封卸荷槽16,，使?jié)B入泵體和泵蓋間的壓力油引入吸油腔。在泵蓋和從動(dòng)軸上的小孔,，其作用將泄露到軸承端部的壓力油也引到泵的吸油腔去,，防止油液外溢，同時(shí)也潤(rùn)滑了滾針軸承,。

從動(dòng)齒輪上所受的徑向力的合力F2：較大,，F(xiàn)2＞F1,。因?yàn)辇X輪的嚙合點(diǎn)是不斷變化的，故其力的大小,、方向均顯周期性變化,。徑向力的危害振動(dòng)、噪音,，導(dǎo)致軸承早期損壞,，影響使用壽命。減少?gòu)较蛄Φ拇胧?,、減小壓油口尺寸。使壓油腔作用在齒輪上的面積減小到1~2個(gè)齒輪的范圍,。2,、開(kāi)液壓平衡槽。在吸油口到壓油口過(guò)渡區(qū)內(nèi)的端蓋或軸承上開(kāi)兩個(gè)液壓平衡槽,，使壓油口,、吸油口分別與離吸油口、壓油口較近的平衡槽相通,，這樣徑向力會(huì)得到一定的平衡,。3、擴(kuò)大高壓區(qū),。將壓油腔擴(kuò)大到接近吸油腔一側(cè),，只保持后一兩個(gè)齒頂與殼體之間的間隙較小，將其他部分齒頂?shù)拈g隙放大,。使得在很大的頂隙區(qū)域內(nèi)的壓力都等于出口壓力,，終達(dá)到對(duì)稱區(qū)域的徑向力得到平衡，減小了作用在軸承上的徑向力的目的,。七,、齒輪泵的流量和容積效率的影響因素分析齒輪泵流量公式：Qt=KπD2mBn×10-6=2πKDmBn×10-6L/minD—分度圓直徑，mm;D=mz,mm,z—齒數(shù)m—模數(shù)m=D/z,，mm;b—齒寬,，mm;n—轉(zhuǎn)速，r/min;K—修正系數(shù),，一般為～,。中低壓齒輪泵的流量：[取K≈2πK=]Qt=Zm2Bn×10-6L/min高壓齒輪泵的流量：[取2πK=7]Qt=7Zm2Bn×10-6L/min測(cè)算Qt：對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)齒輪m=De/（Z+2）De-齒頂圓直徑對(duì)于變位齒輪m=De/。上海潞豐液壓技術(shù)有限公司力于提供齒輪泵 ,，竭誠(chéng)為您服務(wù),。

齒輪泵基本概念齒輪泵的概念是很簡(jiǎn)單的，它的基本形式就是兩個(gè)尺寸相同的齒輪在一個(gè)緊密配合的殼體內(nèi)相互嚙合旋轉(zhuǎn),，這個(gè)殼體的內(nèi)部類似“8”字形,，兩個(gè)齒輪裝在里面，齒輪的外徑及兩側(cè)與殼體緊密配合。來(lái)自于擠出機(jī)的物料在吸入口進(jìn)入兩個(gè)齒輪中間,，并充滿這一空間,，隨著齒的旋轉(zhuǎn)沿殼體運(yùn)動(dòng)，后在兩齒嚙合時(shí)排出,。齒輪泵常見(jiàn)故障的處理1,、產(chǎn)生振動(dòng)與噪聲的原因與處理(1)吸入空氣①CB-B型齒輪泵的泵體與兩側(cè)端蓋為直接接觸的硬密封，若接觸面的平面度達(dá)不到規(guī)定要求,，則泵在工作時(shí)容易吸入空氣,；同樣，泵的端蓋與壓蓋之間也為直接接觸,，空氣也容易侵入,；若壓蓋為塑料制品，由于其損壞或因溫度變化而變形,，也會(huì)使密封不嚴(yán)而進(jìn)入空氣,。排除這種故障的方法是：當(dāng)泵體或泵蓋的平面度達(dá)不到規(guī)定的要求時(shí)，可以在平板上用金鋼砂按"8"字形路線來(lái)回研磨,，也可以在平面磨床上磨削,，使其平面度不超過(guò)5μm，并需要保證其平面與孔的垂直度要求,；對(duì)于泵蓋與壓蓋處的泄漏,，可采用涂敷環(huán)氧樹(shù)脂等膠粘劑進(jìn)行密封。②對(duì)泵軸一般采用骨架式油封進(jìn)行密封,。若卡緊唇部的彈簧脫落,，或?qū)⒂头庋b反，或其唇部被拉傷,、老化,，都將使油封后端經(jīng)常處于負(fù)壓狀態(tài)而吸入空氣，一般可更換新油封予以解決,。齒輪泵 ,，就選上海潞豐液壓技術(shù)有限公司，讓您滿意,，期待您的光臨,！新疆機(jī)械齒輪泵設(shè)備

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這個(gè)壓力比油泵的工作壓力高很多,，甚至可達(dá)幾百個(gè)大氣壓），使齒輪和軸承受到很大的徑向壓力和附加載荷,。變大時(shí),，產(chǎn)生局部真空,，空氣析出，發(fā)生汽化,，引起汽蝕,。解決方法（消除、減輕的基點(diǎn)是泄壓）：①修正齒形使封閉空間的容積變化減到小,，該法應(yīng)用較少,。②泄壓孔法在從動(dòng)齒輪的齒頂?shù)烬X根鉆徑向通孔，在從動(dòng)齒輪軸上銑出兩條溝槽（加工復(fù)雜）,。③泄壓槽（卸荷槽）法在泵兩側(cè)蓋的內(nèi)側(cè),，沿輪齒節(jié)圓的公切線方向，開(kāi)出四個(gè)長(zhǎng)方形的凹槽（在每個(gè)側(cè)蓋的進(jìn)排油方向各開(kāi)一個(gè)）,。凹槽的距離,，必須大于一個(gè)輪齒齒間的厚度，以免使吸排腔直接溝通,。泄壓槽法分為對(duì)稱泄壓槽法：泵能正反轉(zhuǎn)，能減輕困油現(xiàn)象,，但不完善,；非對(duì)稱泄壓槽法：即向吸入側(cè)方向移過(guò)一個(gè)適當(dāng)距離，該法能多回收一部分高壓液體,，噪音下降,，但泵不允許反轉(zhuǎn)。消減困油現(xiàn)象應(yīng)用多廣是泄壓槽法徑向力產(chǎn)生原因①作用在齒輪外圓上的壓力分布是不相同的,，從壓油腔到吸油腔油液的壓力分布是逐步分級(jí)降低,，有壓差存在而產(chǎn)生的徑向力；②齒頂與泵體內(nèi)表面有徑向間隙,；油液的不均勻力的合力作用在泵軸上,，使軸承受到單向壓力而產(chǎn)生的徑向力。油泵工作壓力越高,，徑向力越大,。主動(dòng)齒輪上所受的徑向力的合力F1：較小。內(nèi)蒙古工業(yè)齒輪泵廠家

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