齒輪嚙合時齒向接觸線把吸油腔和壓油腔分開，起配油作用,。當(dāng)內(nèi)嚙合齒輪泵的主動齒輪由電動機帶動不斷旋轉(zhuǎn)時，輪齒脫開嚙合的一側(cè),，由于密封容積變大則不斷從油箱中吸油,，輪齒進入嚙合的一側(cè)，由于密封容積減小則不斷地排油,，這就是內(nèi)嚙合齒輪泵的工作原理,。泵的前后蓋和泵體由兩個定位銷17定位，用6只螺釘固緊。為了保證齒輪能靈活地轉(zhuǎn)動,，同時又要保證泄露小,，在齒輪端面和泵蓋之間應(yīng)有適當(dāng)間隙（軸向間隙），對小流量泵軸向間隙為,，大流量泵為,。齒頂和泵體內(nèi)表面間的間隙（徑向間隙），由于密封帶長,，同時齒頂線速度形成的剪切流動又和油液泄露方向相反,，故對泄露的影響較小，這里要考慮的問題是：當(dāng)齒輪受到不平衡的徑向力后,，應(yīng)避免齒頂和泵體內(nèi)壁相碰,，所以徑向間隙就可稍大，一般取,。為了防止壓力油從泵體和泵蓋間泄露到泵外,，并減小壓緊螺釘?shù)睦Γ诒皿w兩側(cè)的端面上開有油封卸荷槽16,，使?jié)B入泵體和泵蓋間的壓力油引入吸油腔,。在泵蓋和從動軸上的小孔，其作用將泄露到軸承端部的壓力油也引到泵的吸油腔去,，防止油液外溢,，同時也潤滑了滾針軸承。上海潞豐液壓技術(shù)有限公司為您提供內(nèi)嚙合齒輪泵 ,，期待為您服務(wù),！山東低噪音內(nèi)嚙合齒輪泵廠家直銷

Z+3）容積效率的影響因素容積率的影響1.密封間隙存在徑向間隙（齒頂間隙）、軸向間隙（端面間隙）和齒側(cè)間隙,，內(nèi)嚙合齒輪泵的軸向間隙（端面間隙）漏泄量大,，占總漏泄量的70～80％。2.吸入壓力：吸入壓力降低,，氣體析出,，ηv下降3.排出壓力：排出壓力升高，漏泄增加,，ηv下降4.溫度和粘度：油溫升高,，粘度下降，氣體析出,，漏泄增加,，ηv下降5.轉(zhuǎn)速漏泄量與轉(zhuǎn)速關(guān)系不大，但也不能太高或太低,。轉(zhuǎn)速太高,，油液的離心力大,，油液難于充滿齒腔，齒根會出現(xiàn)真空而汽化,，影響吸入,，產(chǎn)生振動、噪音,，ηv下降（高轉(zhuǎn)速限制在3000r/min以下）,；轉(zhuǎn)速太低ηv下降（轉(zhuǎn)速應(yīng)在200~300r/min以上）八、內(nèi)嚙合齒輪泵的自吸能力和使用要點泵的自吸能力是指泵在額定轉(zhuǎn)速下,，從低于泵下端的開式油箱中自行吸油的能力,。吸油能力的大小，常以吸油高度(或者用真空度)表示,。泵的自吸能力的實質(zhì),，是因泵的吸油腔形成局部真空，油箱中的液壓油在大氣壓力的作用入吸油腔,。所以液壓泵吸油腔內(nèi)真空度越大,，則吸油高度越高。但真空度的數(shù)值受氣蝕條件的限制,。不論吸油高度,、吸油口的流速口或吸油管的水力損失。中哪一項增加,，都將影響液壓泵的壓力下降,。當(dāng)下降到低于當(dāng)時溫度下油液的空氣分離壓時。重慶伺服內(nèi)嚙合齒輪泵產(chǎn)品介紹上海潞豐液壓技術(shù)有限公司是一家專業(yè)提供內(nèi)嚙合齒輪泵 的公司,，有想法的不要錯過哦,！

并充滿這一空間，隨著齒的旋轉(zhuǎn)沿殼體運動,，后在兩齒嚙合時排出,。二、內(nèi)嚙合齒輪泵的工作原理內(nèi)嚙合齒輪泵的工作原理如圖所示,，它是分離三片式結(jié)構(gòu),，三片是指泵蓋4，8和泵體7,，泵體7內(nèi)裝有一對齒數(shù)相同,、寬度和泵體接近而又互相嚙合的齒輪6，這對齒輪與兩端蓋和泵體形成一密封腔,，并由齒輪的齒頂和嚙合線把密封腔劃分為兩部分，即吸油腔和壓油腔,。兩齒輪分別用鍵固定在由滾針軸承支承的主動軸12和從動軸15上,，主動軸由電動機帶動旋轉(zhuǎn)。內(nèi)嚙合齒輪泵的結(jié)構(gòu)如圖所示，當(dāng)泵的主動齒輪按圖示箭頭方向旋轉(zhuǎn)時,，內(nèi)嚙合齒輪泵右側(cè)（吸油腔）齒輪脫開嚙合,，齒輪的輪齒退出齒間，使密封容積增大,，形成局部真空,，油箱中的油液在外界大氣壓的作用下，經(jīng)吸油管路,、吸油腔進入齒間,。隨著齒輪的旋轉(zhuǎn)，吸入齒間的油液被帶到另一側(cè),，進入壓油腔,。這時輪齒進入嚙合，使密封容積逐漸減小,，齒輪間部分的油液被擠出,，形成了內(nèi)嚙合齒輪泵的壓油過程。齒輪嚙合時齒向接觸線把吸油腔和壓油腔分開,。

但是,，徑向力不平衡、流動脈動大,、噪聲大,、軸承壽命短、零件的互換性差,，磨損后不易修復(fù),，不可調(diào)節(jié)排量等缺點，讓內(nèi)嚙合齒輪泵的使用范圍受限,。不能做變量泵用,。具有以下特點1、自吸性能好,。2,、吸排方向完全取決于泵軸的回轉(zhuǎn)方向。3,、泵的流量不大,、連續(xù)，但有脈動,，噪音較大,；脈動率在11%~27%，其不均勻度與齒輪齒數(shù),、形狀有關(guān),，斜齒輪比直齒輪不均勻度小,，而人字齒輪又比斜齒輪不均勻度小，齒數(shù)越少脈動率越大,。4,、理論流量由工作部件的尺寸和轉(zhuǎn)速決定，與排出壓力無關(guān),；排出壓力與負(fù)載的壓力有關(guān),。5、結(jié)構(gòu)簡單,、價格低廉,，易損件少（不需設(shè)吸排閥），耐沖擊,，工作可靠,，可與電機直接連接（不需設(shè)減速裝置）。6,、磨擦面多,，不宜排送含固體顆粒的液體，宜排送油類,。四,、內(nèi)嚙合齒輪泵的適用場合及類別內(nèi)嚙合齒輪泵適用于輸送介質(zhì)溫度≤170℃，粘度不大于100mm2/s的重油,、燃油,、機械油、等有潤滑性的以及性能類似的其他油類介質(zhì),，此類泵型一般用于石油,、內(nèi)嚙合齒輪泵 ，就選上海潞豐液壓技術(shù)有限公司,，用戶的信賴之選,，有需要可以聯(lián)系我司哦！

只有適合工況條件的不銹鋼內(nèi)嚙合齒輪泵才能保持長期運轉(zhuǎn),，那如何選擇不銹鋼內(nèi)嚙合齒輪泵呢,？看看上海潞豐液壓小編怎么說？1,、首先需要了解不銹鋼內(nèi)嚙合齒輪泵所輸送的介質(zhì)情況,，比如粘度、密度,、溫度,、酸堿性、腐蝕性等,。2,、其次了解介質(zhì)是否具有潤滑性,、是否含有雜質(zhì)或固體顆粒。3,、再有就是需要了解不銹鋼內(nèi)嚙合齒輪泵輸送的介質(zhì)是否具有溶解性、揮發(fā)性,、或者是輸送介質(zhì)是否對某種密封材料具有腐蝕性,、溶解性等。首先根據(jù)送介質(zhì)的腐蝕性,、酸堿度選擇合適的不銹鋼內(nèi)嚙合齒輪泵的泵體材質(zhì),、齒輪材質(zhì)、軸材質(zhì),。對于常規(guī)腐蝕性的介質(zhì)可以直接選擇304不銹鋼材質(zhì),，齒輪、軸進行氮化處理或者調(diào)質(zhì)處理對于腐蝕性強的介質(zhì)一般選擇316不銹鋼或者316L不銹鋼材質(zhì),，對于不銹鋼內(nèi)嚙合齒輪泵在選擇316或者316L不銹鋼材質(zhì)時,，需要注意的是齒輪必須氮化處理或者滲碳處理、鍍硬鉻等,，由于316或者是316L含碳量高,，材質(zhì)軟所以我們不建議用它做齒輪或主軸使用。上海潞豐液壓技術(shù)有限公司力于提供內(nèi)嚙合齒輪泵 ,，歡迎您的來電,！安徽折彎機內(nèi)嚙合齒輪泵修理

上海潞豐液壓技術(shù)有限公司力于提供內(nèi)嚙合齒輪泵 ，有需求可以來電咨詢,！山東低噪音內(nèi)嚙合齒輪泵廠家直銷

內(nèi)嚙合內(nèi)嚙合齒輪泵一,、原理內(nèi)嚙合內(nèi)嚙合齒輪泵有漸開線齒形(Crescent)和擺線齒形(Grout)兩種，其結(jié)構(gòu)示意可見圖,。這兩種內(nèi)嚙合內(nèi)嚙合齒輪泵工作原理和主要特點皆同于外嚙合內(nèi)嚙合齒輪泵,。在漸開線齒形內(nèi)嚙合內(nèi)嚙合齒輪泵中，小齒輪和內(nèi)齒輪之間要裝一塊月牙隔板,，以便把吸油腔和壓油腔隔開,；擺線齒形嚙合內(nèi)嚙合齒輪泵又稱擺線轉(zhuǎn)子泵，在這種泵中,，小齒輪和內(nèi)齒輪只相差一個齒,，因而不需設(shè)置隔板。內(nèi)嚙合內(nèi)嚙合齒輪泵中的小齒輪是主動輪,，大齒輪為從動輪,，在工作時大齒輪隨小齒輪同向旋轉(zhuǎn)，齒輪轉(zhuǎn)動,，容積變化增加液體壓力,。二,、特點內(nèi)嚙合內(nèi)嚙合齒輪泵的結(jié)構(gòu)緊湊，尺寸小,，重量輕,，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲低,，在高轉(zhuǎn)速工作時有較高的容積效率,。但在低速、高壓下工作時,，壓力脈動大,，容積效率低，所以一般用于中,、低壓系統(tǒng),。在閉式系統(tǒng)中，常用這種泵作為補油泵,。內(nèi)嚙合內(nèi)嚙合齒輪泵的缺點是齒形復(fù)雜,，加工困難，價格較貴,，且不適合高速高壓工況,。1、漸開線內(nèi)嚙合內(nèi)嚙合齒輪泵特點2,、擺線型內(nèi)嚙合內(nèi)嚙合齒輪泵特點三,、簡單結(jié)構(gòu)1—外齒輪(externalgear)，2—內(nèi)齒輪(internalgear),，3—隔板,。山東低噪音內(nèi)嚙合齒輪泵廠家直銷