那么什么情況下考慮使用MIM呢,我們可以從如下幾個方面衡量,。是產(chǎn)品的復雜性,。MIM是同塑料注塑一樣實現(xiàn)復雜零件的靈活設計。需要多個零部件進行組裝的零件可以設計成一個MIM零件,、不能用其他工藝制造的復雜零件,、需要多種機加工才能完成的復雜零件。第二是重量和尺寸,。產(chǎn)品的重量范圍從0.1到250克,,50克是經(jīng)濟的重量。0.01克產(chǎn)品現(xiàn)在也可以生產(chǎn),。因為原料粉末價格的因素,,大于100克的產(chǎn)品成本可能會上升。2到6毫米的壁厚對MIM來說是合適的,。哪家的金屬注射成型價格比較低,?珠海金屬注射成型制品
適用材料與應用領域MIM技術(shù)原則上可適用于任何能制成粉末的材料,目前應用的MIM材料體系主要有:不銹鋼,,鐵基合金,磁性材料,,鎢合金,,硬質(zhì)合金,精細陶瓷等系列,。所制備的零件廣泛應用于航空航天工業(yè),、汽車業(yè)、業(yè),、醫(yī)療,、機械行業(yè)、日用品等領域,。MIM與其他成形工藝特點的比較(一)與傳統(tǒng)粉末冶金工藝比較MIM作為一種制造高質(zhì)量精密零件的近凈成形技術(shù),,具有常規(guī)粉末冶金方法無法比擬的優(yōu)勢。MIM能制造許多具有復雜形狀特征的零件:如各種外部切槽,,外螺紋,,錐形外表面,交叉通孔,、盲孔,,凹臺與鍵銷,加強筋板,,表面滾花等等,,具有以上特征的零件都是無法用常規(guī)粉末冶金方法得到的。珠海金屬注射成型技術(shù)哪家公司的金屬注射成型的是口碑推薦?
金屬粉末注射成型技術(shù)是集塑料成型工藝學,、高分子化學,、粉末冶金工藝學和金屬材料學等多學科透與交叉的產(chǎn)物,利用模具可注射成型坯件并通過燒結(jié)快速制造高密度,、高精度,、三維復雜形狀的結(jié)構(gòu)零件,能夠快速準確地將設計思想物化為具有一定結(jié)構(gòu),、功能特性的制品,,并可直接批量生產(chǎn)出零件,是制造技術(shù)行業(yè)一次新的變革,。該工藝技術(shù)不僅具有常規(guī)粉末冶金工藝工序少,、無切削或少切削、經(jīng)濟效益高等優(yōu)點,,而且克服了傳統(tǒng)粉末冶金工藝制品,、材質(zhì)不均勻、機械性能低,、不易成型薄壁,、復雜結(jié)構(gòu)的缺點,特別適合于大批量生產(chǎn)小型,、復雜以及具有特殊要求的金屬零件,。工藝流程粘結(jié)劑→混煉→注射成形→脫脂→燒結(jié)→后處理
MIM技術(shù)的應用領域1.計算機及其輔助設施:如打印機零件、磁芯,、撞針軸銷,、驅(qū)動零件2.工具:如鉆頭、刀頭,、噴嘴,、鉆、螺旋銑刀,、沖頭,、套筒、扳手,、電工工具,,手工具等3.家用器具:如表殼、表鏈,、電動牙刷,、剪刀、風扇,、高爾夫球頭,、珠寶鏈環(huán),、圓珠筆卡箍、刃具刀頭等零部件4.醫(yī)療機械用零件:如牙矯形架,、剪刀,、鑷子5.零件:導彈尾翼、零件,、彈頭,、藥型罩、引信用零件6.電器用零件:電子封裝,,微型馬達,、電子零件、傳感器件7.機械用零件:如松棉機,、紡織機,、卷邊機、辦公機械等,;8.汽車船舶用零件:如離合器內(nèi)環(huán),、拔叉套、分配器套,、汽門導管,、同步轂、安全氣囊件等金屬注射成型的大概費用大概是多少,?
金屬注射成形(MIM)流程MIM流程結(jié)合了注塑成型設計的靈活性和精密金屬的度和整體性,,來實現(xiàn)極度復雜幾何部件的低成本解決方案。MIM流程分為四個獨特加工步驟(混合,、成型、脫脂和燒結(jié))來實現(xiàn)零部件的生產(chǎn),,針對產(chǎn)品特性決定是否需要進行表面處理,。MIM制造流程一般包括:混煉造粒、注塑成型,、脫脂,、燒結(jié)以及二次處理等。MIM工藝主要技術(shù)特點:適合各種粉末材料的成形,,產(chǎn)品應用十分,;原材料利用率高,生產(chǎn)自動化程度高,,適合連續(xù)大批量生產(chǎn),。能直接成形幾何形狀復雜的小型零件(0.03g~200g);零件尺寸精度高(±0.1%~±0.5%),,表面光潔度好(粗糙度1~5μm),;產(chǎn)品相對密度高(95~100%),,組織均勻,性能優(yōu)異,;金屬注射成型的的性價比,、質(zhì)量哪家比較好?麗水金屬注射成型加工
哪家的金屬注射成型比較好用點,?珠海金屬注射成型制品
MIM技術(shù)作為一種新的成型工藝,,在機械、醫(yī)療和電子領域得到的應用,,同樣在汽車領域也有較多的應用,。如:渦輪增壓零件、調(diào)節(jié)環(huán),、噴油嘴零件,、葉片、座椅調(diào)節(jié),、變速桿,、齒輪箱、車鎖,、傳感器,、安全氣囊、安全帶調(diào)節(jié)器,、點火開關,、倒車檔、活動車頂部件,、助力轉(zhuǎn)向部件等等這些產(chǎn)品都已大批量的量產(chǎn),。中國已成為世界第三大汽車生產(chǎn)國。伴隨著汽車工業(yè)的蓬勃發(fā)展,,汽車零部件市場也會得到快速的發(fā)展,。國際上每輛汽車的MIM制品使用量在歐洲是14公斤,日本是16公斤,,美國是19.5公斤,。而國內(nèi)汽車的MIM產(chǎn)品使用量只有5公斤左右。這也預示今后幾年我國汽車MIM零件產(chǎn)品市場潛力巨大,。MIM企業(yè)要抓住這次機會,,提高技術(shù)水平,迎接更大的挑戰(zhàn),。珠海金屬注射成型制品
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