合適的冷等靜壓機要如何進行選擇,？不同用戶對冷等靜壓機的需求是不同的,，很多用戶，特別是第1次選擇冷等靜壓機的用戶，在生產(chǎn)效率,、技術(shù)參數(shù),、投資額度等方面面臨諸多難點,。如果只是單純的參考同行用戶的采購方式,，很容易導致不能達到新工藝的要求，出現(xiàn)投入與產(chǎn)出比例失衡等情況,。如何挑選合適的冷等靜壓機：較高工作壓力的選擇：1,、較高作壓力對設備成本影響較大，目壓力選擇過高,，易造成生產(chǎn)成本高,，相對生產(chǎn)效率過低和投資增大。2,、先確定所需壓制產(chǎn)品的工作壓力,；可通過實驗確定或采用成熟的工藝技術(shù)。3,、選擇設備的較高工作壓力，產(chǎn)品工作壓力20-50MPa為合適,。4,、多種產(chǎn)品尺寸、工作壓力相差較大時,，應考慮選擇不同規(guī)格的設備較合適,。電動冷等靜壓機是把制品放置于盛滿液體的密閉容器中，通電后液體對樣品各個表面施加的壓力是相等的,。山西CIP1000冷等靜壓機

冷等靜壓機是將制品放置于盛滿液體的密閉容器中,，在高壓的環(huán)境下,，通過對其各個表面施加相等的壓力，使得制品的密度變大,，并得到所需的形狀,。隨著科學技術(shù)的快速發(fā)展，等靜壓機越來越普遍應用于粉末冶金,、復合材料,、耐火材料、陶瓷,、硬質(zhì)合金等材料的成型制備,。單介質(zhì)設備采用雙層隔離筒或下塞過濾裝置，并配置工作介質(zhì)沉淀過濾系統(tǒng),，有效降低加壓介質(zhì)污染,，以及沖刷、堵塞液壓密封和閥件的問題,，確保液壓系統(tǒng)穩(wěn)定和長壽命工作,；增壓器采用大排量、往復式柱塞或活塞結(jié)構(gòu),。南寧CIP200冷等靜壓機在冷等靜壓機補油箱里設置有隔離裝置并在卸壓油路中安裝有高精度的回油過濾器,，以確保工作介質(zhì)的清潔。

冷等靜壓機是在室溫高壓狀態(tài)下工作的成型設備,，具有工作壓力大,，成型工件密度高而均勻，燒結(jié)收縮小等優(yōu)點,，在磁性材料,、粉末冶金、陶瓷等行業(yè)得到普遍應用,。冷等靜壓機的壓制系統(tǒng)主要結(jié)構(gòu)和技術(shù)特點：1,、超高壓容器的上、下塞采用浮動式結(jié)構(gòu),，上塞采用浮動式結(jié)構(gòu)液壓升降,，下塞采用矩簧自動提升，在壓機卸壓完成后,，實現(xiàn)自由浮動,。2、上塞設有浮動式排氣裝置,，可在壓制初期排出缸中殘留空氣,，加壓過程中自動關(guān)閉，卸完壓自動打開,。采用平面密封結(jié)構(gòu),，排液和封缸可靠性好,，時間短，備件消耗量小,。3,、上塞和下塞的高壓密封采用組合式密封結(jié)構(gòu)。4,、超高壓容器中的防污染裝置,。

冷等靜壓機模具的設計與制造應注意：由壓力沖頭、高壓容器,、彈性模具,、限位器、頂磚器等組成,。這種方法將彈性模具固定在高壓容器中,，并用限位器定位，因此也稱為固定模具,。操作時,，將粉末裝入模具中，裝入材料,，然后用壓力沖頭封閉上口,。加壓時，液體介質(zhì)注入缸內(nèi)壁和模具外表面之間,，同時均勻?qū)δ＞吒鱾€方向施加壓力,。脫模用頂磚器將坯體從模具中推出。濕袋法冷等靜壓機,。它由彈性模具,、高壓容器、頂蓋和框架組成,。該方法將模具懸浮在液體中,，也稱為浮模具。冷等靜壓的普遍運用包含瓷器粉末狀的土體,、高純石墨,、耐火保溫材料、電絕緣物,，及其高級瓷器的縮小,。

冷等靜壓機常見故障及維修：等靜壓機氣路系統(tǒng)的正常與否直接影響著整機能否正常工作，若是氣路系統(tǒng)出現(xiàn)故障不能及時解決,，會造成不可預期的損失。冷等靜壓機氣路系統(tǒng)壓力容器不能保壓：檢查高壓管路,，解決泄漏,；替換爐蓋密封圈,；查看氣瓶壓力，應能維持控制氣路壓力的需要,；檢查排氣開關(guān),，應處于關(guān)閉狀態(tài)。超壓報警：檢查慢速放氣閥,，應開足夠大,；檢音工藝程序中的壓力偏差帶，是否設定太小,。氣體壓縮機不能啟動：檢查爐蓋關(guān)閉是否到位：檢查氣源壓力應大于7MPa,；檢查以往的報警是否已經(jīng)排除并復位：檢查壓縮機的過熱保護是否被啟動及排除。冷等靜壓機設備的主要特點：上塞設有浮動式排氣結(jié)構(gòu),，排液和封缸可靠性好,，時間短，備件消耗量小,。遼寧干袋冷等靜壓機

整體式冷等靜壓機用途：主要用于氧化鋁,、氧化鋯、氮化硅,、硬質(zhì)合金,、稀土永磁材料等較小零件的等靜壓成形。山西CIP1000冷等靜壓機

冷等靜壓機的限制體系首要結(jié)構(gòu)和技術(shù)特色：超高壓容器的上,、下塞選用起浮式結(jié)構(gòu),，上塞選用起浮式結(jié)構(gòu)液壓升降，下塞選用矩簧主動提升,，在壓機卸壓完成后,，完成自在起浮。上塞設有起浮式排氣設備,，可在限制初期排出缸中殘留空氣,，加壓過程中主動關(guān)閉，卸完壓主動打開,。選用平面密封結(jié)構(gòu),，排液和封缸時刻短，備件消耗量小,。上塞和下塞的高壓密封選用組合式密封結(jié)構(gòu),。超高壓容器中的防污染設備，雙介質(zhì)設備選用橡膠隔離套結(jié)構(gòu)：有用裝料口尺度直徑削減70mm,、高度削減50mm,，可徹底解決工作液污染問題，為防止橡膠套破造成的油液大面積污染問題,，液壓體系中設立單獨小油箱裝超高壓容器的回油,，加壓時經(jīng)過濾主動抽回大油箱,，橡膠套破時只需換小油箱內(nèi)的少數(shù)油液。單介質(zhì)設備選用特別通路的集污體系,，有用裝料口尺度直徑削減30mm,、高度削減50mm，集污體系為雙層筒結(jié)構(gòu),，可有用將非溶解性污染物隔離,，合作液壓體系的工作液三級沉積、過濾體系可有用解決工作液污染問題,。限制體系的承壓框架和上塞的運動方式均選用液壓驅(qū)動,，設主動或手動控制。山西CIP1000冷等靜壓機

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